一种漆包线生产用自动回收碎屑的清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种漆包线生产用自动回收碎屑的清洁装置，包括外壳，所述外壳的内壁设有清扫机构，所述清扫机构包括横板、转盘、把手、皮带、槽轮、毛刷、滚轮和螺栓，所述横板的外侧与外壳的内壁相固接，所述横板的正端面与转盘的后端面转动相连，位于右侧所述转盘的正端面与把手的后端面转动相连，所述转盘的外板与皮带的内壁相贴合，所述皮带的外壁与槽轮的外壁相贴合。该漆包线生产用自动回收碎屑的清洁装置，通过手动转动清洁机构中的把手，把手带动位于右侧转盘转动，位于右侧转动的转盘带动皮带移动，皮带带动槽轮转动，槽轮转动的同时带动毛刷移动，移动的毛刷对外壳内部的碎屑进行清扫，碎屑不需要手动进行清扫降低了人工成本。成本。成本。

A cleaning device for automatically recycling debris for enameled wire production

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产用自动回收碎屑的清洁装置


[0001]本技术涉及碎屑清洁装置
，具体为一种漆包线生产用自动回收碎屑的清洁装置。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。
[0003]现有的漆包线碎屑清洁装置在使用时，需要手动进行清洁增加了人工成本，并且碎屑清洁后不方便进行收集，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种漆包线生产用自动回收碎屑的清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的漆包线碎屑清洁装置在使用时，需要手动进行清洁增加了人工成本问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆包线生产用自动回收碎屑的清洁装置，包括外壳，所述外壳的内壁设有清扫机构；
[0006]所述清扫机构包括横板、转盘、把手、皮带、槽轮、毛刷、滚轮和螺栓；
[0007]所述横板的外侧与外壳的内壁相固接，所述横板的正端面与转盘的后端面转动相连，位于右侧所述转盘的正端面与把手的后端面转动相连，所述转盘的外板与皮带的内壁相贴合，所述皮带的外壁与槽轮的外壁相贴合，所述槽轮的后端面与毛刷的正端面转动相连，所述毛刷的底部与滚轮的镇正端面转动相连，所述滚轮的外壁与外壳的内壁滑动卡接，所述皮带的外侧与螺栓的内侧转动相连，所述螺栓的外壁与外壳的内壁螺纹相接。把手为位于右侧的转盘转动。
[0008]优选的，所述外壳的底部四角均固接有支架。
[0009]优选的，所述支架的内壁设有卡接机构；
[0010]所述卡接机构包括滑杆、弹簧、顶杆、转杆和连杆；
[0011]所述滑杆的外壁与支架的内壁滑动卡接，所述滑杆的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的一端与支架的外壁相贴合，所述弹簧的一端与顶杆的底部相贴合，所述滑杆的顶部与顶杆的底部相固接，所述顶杆的内壁与转杆的外壁转动相连，所述转杆的外壁与连杆的内壁滑动卡接，所述连杆的外侧与支架的内侧相固接。弹簧帮助滑杆复位。
[0012]优选的，所述滑杆的顶部卡接有收集箱。
[0013]优选的，所述外壳的一侧与收集箱的外壁相贴合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该漆包线生产用自动回收碎屑的清洁装置，通过手动转动清洁机构中的把手，把手带动位于右侧转盘转动，位于右侧转动的转盘带动皮带移动，皮带带动槽轮转动，槽轮转动的同时带动毛刷移动，移动的毛刷对外壳内部的碎屑进行清扫，碎屑不需要手动进行清扫降低了人工成本；
[0015]通过手动拉动并转动卡接机构中的转杆，转杆与连杆发生卡接，转杆移动的同时带动顶杆移动，顶杆带动滑杆移动，滑杆移动后不再对收集箱进行卡接，方便收集箱取出对碎屑进行收集整理，碎屑便于清理加快了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1中横板、转盘和把手的连接结构示意图；
[0018]图3为图1中滑杆、弹簧和顶杆的连接结构示意图；
[0019]图4为图1中A部分结构示意图。
[0020]图中：1、外壳，2、清扫机构，201、横板，202、转盘，203、把手，204、皮带，205、槽轮，206、毛刷，207、滚轮，208、螺栓，3、支架，4、卡接机构，401、滑杆，402、弹簧，403、顶杆，404、转杆，405、连杆，5、收集箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种漆包线生产用自动回收碎屑的清洁装置，包括外壳1，外壳1的内壁设有清扫机构2，清扫机构2包括横板201、转盘202、把手203、皮带204、槽轮205、毛刷206、滚轮207和螺栓208，横板201的外侧与外壳1的内壁相固接，横板201的正端面与转盘202的后端面转动相连，横板201对转盘202限位，位于右侧转盘202的正端面与把手203的后端面转动相连，把手203带动位于右侧转盘202转动，转盘202的外板与皮带204的内壁相贴合，转盘202带动皮带204移动，皮带204的外壁与槽轮205的外壁相贴合，皮带204带动槽轮205转动，槽轮205的后端面与毛刷206的正端面转动相连，毛刷206对槽轮205限位，毛刷206的底部与滚轮207的镇正端面转动相连，滚轮207对毛刷206限位，滚轮207的外壁与外壳1的内壁滑动卡接，外壳1对滚轮207限位，皮带204的外侧与螺栓208的内侧转动相连，螺栓208对皮带204进行拉紧，螺栓208的外壁与外壳1的内壁螺纹相接，外壳1对螺栓208限位，外壳1的底部四角均固接有支架3。
[0023]支架3的内壁设有卡接机构4，卡接机构4包括滑杆401、弹簧402、顶杆403、转杆404和连杆405，滑杆401的外壁与支架3的内壁滑动卡接，支架3对滑杆401限位，滑杆401的外壁与弹簧402的内壁相套接，滑杆401对弹簧402限位，弹簧402的一端与支架3的外壁相贴合，弹簧402的一端与顶杆403的底部相贴合，弹簧402帮助顶杆403复位，滑杆401的顶部与顶杆403的底部相固接，顶杆403带动滑杆401移动，顶杆403的内壁与转杆404的外壁转动相连，转杆404带动顶杆403移动，转杆404的外壁与连杆405的内壁滑动卡接，连杆405对转杆404限位，连杆405的外侧与支架3的内侧相固接，滑杆401的顶部卡接有收集箱5，滑杆401对收集箱5进行固定，外壳1的一侧与收集箱5的外壁相贴合，外壳1内侧的碎屑方便进入收集箱5内部。
[0024]本实例中，手动转动把手203，转动的把手203带动位于右侧转盘202转动，位于右
侧转动的转盘202带动皮带204移动，移动的皮带204带动槽轮205转动，槽轮205转动的同时带动毛刷206移动，移动的毛刷206对外壳1内部的碎屑进行清扫，皮带204使用出现反松现象时，手动转动螺栓208，转动的螺栓208带动对皮带进行拉紧，碎屑被扫入收集箱5中，手动拉动并转动转杆404，转杆404与连杆405发生卡接，转杆404移动的同时带动顶杆403移动，移动的顶杆403带动滑杆401移动，滑杆401移动后不再对收集箱5进行卡接，方便收集箱5取出对碎屑进行收集整理，将清空后的收集箱放到滑杆401顶部，手动转动转杆404，转杆404不在与连杆405卡接，弹簧402带动顶杆403底部的滑杆401回到原来的位置，滑杆401对收集箱5进行卡接。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产用自动回收碎屑的清洁装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内壁设有清扫机构（2）；所述清扫机构（2）包括横板（201）、转盘（202）、把手（203）、皮带（204）、槽轮（205）、毛刷（206）、滚轮（207）和螺栓（208）；所述横板（201）的外侧与外壳（1）的内壁相固接，所述横板（201）的正端面与转盘（202）的后端面转动相连，位于右侧所述转盘（202）的正端面与把手（203）的后端面转动相连，所述转盘（202）的外板与皮带（204）的内壁相贴合，所述皮带（204）的外壁与槽轮（205）的外壁相贴合，所述槽轮（205）的后端面与毛刷（206）的正端面转动相连，所述毛刷（206）的底部与滚轮（207）的镇正端面转动相连，所述滚轮（207）的外壁与外壳（1）的内壁滑动卡接，所述皮带（204）的外侧与螺栓（208）的内侧转动相连，所述螺栓（208）的外壁与外壳（1）的内壁螺纹相接。2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用自动回收碎屑的清洁装置，其特征在于：所述外壳（1）的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑小锋，
申请(专利权)人：瑞安市中德电工器材有限公司，
类型：新型
国别省市：