【技术实现步骤摘要】
一种极细漆包线及其铜芯拉丝退火设备
[0001]本技术涉及拉丝退火设备
，具体为一种极细漆包线及其铜芯拉丝退火设备。
技术介绍
[0002]拉丝退火设备：又名金属线材拉丝设备,根椐拉丝线材的直径粗细分为:大拉机、中拉机、小拉机、细线拉丝机、微细线拉丝机等。
[0003]现有的拉丝退火设备，在使用时设备没有均匀的对铜线进行缠绕，不符合使用需求，并且降温机构在对成品进行降温时，容易与铜线发生卡死现象，导致铜线被扯断，影响产品质量，同时需要转动螺栓对电热丝进行更换，降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种极细漆包线及其铜芯拉丝退火设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用时设备没有均匀的对铜线进行缠绕，不符合使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种极细漆包线及其铜芯拉丝退火设备，包括外壳，所述外壳的内壁设有摆线机构；
[0006]所述摆线机构包括长板、竖板、套环、往复丝杆和滑块；
[0007]所述长板的外侧与外壳的内壁相刚接，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种极细漆包线及其铜芯拉丝退火设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内壁设有摆线机构（2）；所述摆线机构（2）包括长板（201）、竖板（202）、套环（203）、往复丝杆（204）和滑块（205）；所述长板（201）的外侧与外壳（1）的内壁相刚接，所述长板（201）的内壁与竖板（202）的正端面滑动卡接，所述竖板（202）的正端面与套环（203）的后端面相刚接，所述套环（203）的内壁与往复丝杆（204）的外壁滑动卡接，套环（203）的顶部与滑块（205）的外壁转动相连，所述滑块（205）的底部与往复丝杆（204）的外壁滑动卡接，所述往复丝杆（204）的外壁与外壳（1）的内壁转动相连。2.根据权利要求1所述的一种极细漆包线及其铜芯拉丝退火设备，其特征在于：所述竖板（202）的顶部设有冷却机构（3）；所述冷却机构（3）包括箱体（301）、横板（302）、转杆（303）、转轮（304）、圆环（305）和进料口（306）；所述箱体（301）的底部与竖板（202）的顶部相刚接，所述箱体（301）的内壁与横板（302）的外壁相固接，所述横板（302）的内壁与转杆（303）的外壁转动相连，所述转杆（303）的顶部与转轮（304）的外侧转动相连，所述箱体（301）的正端面与圆环（...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑小锋，
申请(专利权)人：瑞安市中德电工器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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