一种漆包线切边模具制造技术

技术编号:40889358 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-08 18:32
本技术公开了一种漆包线切边模具,涉及漆包线技术领域,包括底板、定板、滑杆、动板、下模和收集盒,所述底板的顶部与定板固定安装,所述定板的顶部四角与滑杆固定安装,所述滑杆表面与动板滑动安装,所述定板的顶部与下模固定安装;所述定板的一侧设置有清理组件,所述清理组件用于清理下模内壁漆包线的残渣,本技术通过清理组件、转动组件、导向组件、防擦组件、驱动机构和收集盒的设置,使清理组件用于清理下模内壁漆包线的残渣,转动组件通过转动能够驱动清理组件对下模进行清理,导向组件用于给清理组件提供支撑和导向作用,防擦组件用于防止转动组件旋转时出现摩擦。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及漆包线,具体涉及一种漆包线切边模具


技术介绍

1、切边模,是利用冲模的原理清理工件的边缘,使其边缘规整平滑,扁平漆包线在加工成线圈前,一般需要经过切边工序,利用切边模具去除线体外缘的毛边。

2、当前市面上常见漆包线切边模具在构造上大多类似,在实际使用过程中存在一些功能上的不足,有待改进,如模具在上下开合冲压的过程中,滑套沿着滑杆上下位移,来回刮擦容易造成滑杆磨损老化,保养润滑麻烦,冲压过程中产生的碎屑容易附着在滑杆上,一旦卡入到滑套中会加速磨损,不具备便于润滑防进渣的功能;除此之外,在加工一些长度偏短的线段时,卡入模具位置不统一,冲压过程中易发生位移,容易造成加工误差,不具备限位线材防偏差的功能;除此之外,线材一般直接放入下模中,等待上模的压合,在上下模合模时,一旦线材表面不平,在压合初期容易出现偏移,在压合后难以脱模等情况,不具备固定物料易脱模的功能。

3、现有技术中提出了公开号为cn218693025u的中国专利,来解决上述存在的技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:漆包线切边模具,包括底板,所述底板顶端的中间位置处固定连接有定板,所述定板的顶端固定连接有两组下模,所述底板顶部的两侧分别固定连接有两组滑杆,所述滑套的内部设置有便于润滑防卡渣结构,该漆包线切边模具通过设置有上固定环、滴油孔、硬质泡棉圈、下固定环和橡胶圈,使用时,上固定环顶部的滴油孔可以直接将润滑油注入,润滑油沿着硬质泡棉圈扩散,在滑动过程中,硬质泡棉圈内部的油脂沿着小孔析出,降低摩擦力,减缓磨损老化的速率,下固定环上的橡胶圈贴合在滑杆外部,当有渣屑附着在滑杆上时,可以将其阻挡在外,实现了便于润滑防进渣的功能,解决的是装置不具备便于润滑防进渣的功能的问题。

4、上述专利虽然能够便于润滑防进渣的功能,但是还会出现无法对摸具进行除尘的情况,进而导致灰尘残留过多会影响模具的正常使用导致质量下降的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种漆包线切边模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种漆包线切边模具,包括底板、定板、滑杆、动板、下模和收集盒,所述底板的顶部与定板固定安装,所述定板的顶部四角与滑杆固定安装,所述滑杆表面与动板滑动安装,所述定板的顶部与下模固定安装;

4、所述定板的一侧设置有清理组件,所述清理组件用于清理下模内壁漆包线的残渣;

5、所述定板的一侧设置有转动组件,所述转动组件通过转动能够驱动清理组件对下模进行清理;

6、所述定板的一侧设置有导向组件,所述导向组件用于给清理组件提供支撑和导向作用;

7、所述定板的一侧设置有防擦组件,所述防擦组件用于防止转动组件旋转时出现摩擦;

8、所述定板的一侧设置有驱动机构,所述驱动机构用于驱动转动组件进行旋转。

9、本技术技术方案的进一步改进在于:所述转动组件包括固定柱和第一齿轮,所述固定柱固定安装在底板的顶部,所述固定柱位于定板的一侧,所述固定柱的顶部与第一齿轮转动安装。

10、采用上述技术方案,该方案中固定柱用于支撑第一齿轮使其能够稳定的进行旋转,第一齿轮通过第二齿轮的驱动能够使连杆推动推板进行清理,起到了驱动作用,保证了推板的正常使用。

11、本技术技术方案的进一步改进在于:所述清理组件包括连杆、轴架和推板,所述连杆的一端转动安装在第一齿轮顶部的一侧,所述连杆远离第一齿轮的一端与轴架转动安装,所述轴架远离连杆的一侧与推板固定安装,所述推板位于下模的内侧,所述推板与下模滑动安装。

12、采用上述技术方案,该方案中连杆、轴架和推板的配合使用保证了下模内部的整洁度,同时连杆起到了关键的推动作用,能够使推板来回刮出下模内部的残渣,保证了下模内部的整洁和模具的实用性。

13、本技术技术方案的进一步改进在于:所述导向组件包括支腿和导向架,所述支腿固定安装在底板的顶部,所述支腿位于定板和第一齿轮相靠近的一侧,所述支腿的顶部与导向架固定安装,所述连杆和推板位于导向架内侧。

14、采用上述技术方案,该方案中支腿与导向架的配合使用保证了连杆和推板的安全使用,使推板能够始终保持安全位置进行滑动,有效的防止推板出现偏移,提高了推板的清理效率。

15、本技术技术方案的进一步改进在于:所述防擦组件包括凹形圆环和滚珠,所述凹形圆环固定安装在底板的顶部,所述凹形圆环位于固定柱的外侧,所述凹形圆环顶部的槽内与若干组滚珠活动安装,所述滚珠呈环形分布在凹形圆环的顶部,所述滚珠与第一齿轮活动安装。

16、采用上述技术方案,该方案中凹形圆环与滚珠的配合使用保证了第一齿轮能够便携和安全旋转,使第一齿轮在旋转时不会出现摩擦情况,提高了第一齿轮的实用性,同时也增强了第一齿轮的使用寿命。

17、本技术技术方案的进一步改进在于:所述驱动机构包括支撑架、电机和第二齿轮,所述支撑架固定安装在底板的顶部,所述支撑架位于第一齿轮的一侧,所述支撑架的顶部与电机固定安装,所述电机的输出端通过转轴与第二齿轮固定安装,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

18、采用上述技术方案,该方案中支撑架用于支撑电机使其能够稳定使用,电机用于驱动第二齿轮旋转,第二齿轮用于驱动第一齿轮进行转动,通过电机、第二齿轮和第一齿轮相互联动,保证了推板的正常使用。

19、本技术技术方案的进一步改进在于:所述定板远离推板的一侧与收集盒活动安装,所述收集盒与底板滑动安装。

20、采用上述技术方案,该方案中收集盒用于将推板清理下来的残渣收集起来,保证残渣不会出现二次污染,提高了模具的使用效率,保证了模具的整洁度,提高了模具的实用性。

21、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

22、1、本技术提供一种漆包线切边模具,通过清理组件、转动组件、导向组件、防擦组件、驱动机构和收集盒的设置,使清理组件用于清理下模内壁漆包线的残渣,转动组件通过转动能够驱动清理组件对下模进行清理,导向组件用于给清理组件提供支撑和导向作用,防擦组件用于防止转动组件旋转时出现摩擦,驱动机构用于驱动转动组件进行旋转,收集盒能够将清理组件清理下来的残渣收集起来,通过清理组件、转动组件、导向组件、防擦组件、驱动机构和收集盒的配合使用,解决了无法对摸具进行除尘的问题。

23、2、本技术提供一种漆包线切边模具,通过固定柱和第一齿轮的设置,使固定柱用于支撑第一齿轮使其能够稳定的进行旋转,第一齿轮通过第二齿轮的驱动能够使连杆推动推板进行清理,起到了驱动作用,保证了推板的正常使用。

24、3、本技术提供一种漆包线切边模具,通过连杆、轴架和推板的设置,使连杆、轴架和推板的配合使用保证了下模内部的整洁度,同时连杆起到了关键的推动作用,能够使推板来回刮出下模内部的残渣,保证了下模内部的整本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种漆包线切边模具,包括底板(1)、定板(2)、滑杆(3)、动板(4)、下模(5)和收集盒(110),其特征在于:所述底板(1)的顶部与定板(2)固定安装,所述定板(2)的顶部四角与滑杆(3)固定安装,所述滑杆(3)表面与动板(4)滑动安装,所述定板(2)的顶部与下模(5)固定安装;

2.根据权利要求1所述的一种漆包线切边模具,其特征在于:所述转动组件包括固定柱(61)和第一齿轮(62),所述固定柱(61)固定安装在底板(1)的顶部,所述固定柱(61)位于定板(2)的一侧,所述固定柱(61)的顶部与第一齿轮(62)转动安装。

3.根据权利要求2所述的一种漆包线切边模具,其特征在于:所述清理组件包括连杆(71)、轴架(72)和推板(73),所述连杆(71)的一端转动安装在第一齿轮(62)顶部的一侧,所述连杆(71)远离第一齿轮(62)的一端与轴架(72)转动安装,所述轴架(72)远离连杆(71)的一侧与推板(73)固定安装,所述推板(73)位于下模(5)的内侧,所述推板(73)与下模(5)滑动安装。

4.根据权利要求3所述的一种漆包线切边模具,其特征在于:所述导向组件包括支腿(81)和导向架(82),所述支腿(81)固定安装在底板(1)的顶部,所述支腿(81)位于定板(2)和第一齿轮(62)相靠近的一侧,所述支腿(81)的顶部与导向架(82)固定安装,所述连杆(71)和推板(73)位于导向架(82)内侧。

5.根据权利要求2所述的一种漆包线切边模具,其特征在于:所述防擦组件包括凹形圆环(91)和滚珠(92),所述凹形圆环(91)固定安装在底板(1)的顶部,所述凹形圆环(91)位于固定柱(61)的外侧,所述凹形圆环(91)顶部的槽内与若干组滚珠(92)活动安装,所述滚珠(92)呈环形分布在凹形圆环(91)的顶部,所述滚珠(92)与第一齿轮(62)活动安装。

6.根据权利要求2所述的一种漆包线切边模具,其特征在于:所述驱动机构包括支撑架(101)、电机(102)和第二齿轮(103),所述支撑架(101)固定安装在底板(1)的顶部,所述支撑架(101)位于第一齿轮(62)的一侧,所述支撑架(101)的顶部与电机(102)固定安装,所述电机(102)的输出端通过转轴与第二齿轮(103)固定安装,所述第二齿轮(103)与第一齿轮(62)相啮合。

7.根据权利要求3所述的一种漆包线切边模具,其特征在于:所述定板(2)远离推板(73)的一侧与收集盒(110)活动安装,所述收集盒(110)与底板(1)滑动安装。

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【技术特征摘要】

1.一种漆包线切边模具,包括底板(1)、定板(2)、滑杆(3)、动板(4)、下模(5)和收集盒(110),其特征在于:所述底板(1)的顶部与定板(2)固定安装,所述定板(2)的顶部四角与滑杆(3)固定安装,所述滑杆(3)表面与动板(4)滑动安装,所述定板(2)的顶部与下模(5)固定安装;

2.根据权利要求1所述的一种漆包线切边模具,其特征在于:所述转动组件包括固定柱(61)和第一齿轮(62),所述固定柱(61)固定安装在底板(1)的顶部,所述固定柱(61)位于定板(2)的一侧,所述固定柱(61)的顶部与第一齿轮(62)转动安装。

3.根据权利要求2所述的一种漆包线切边模具,其特征在于:所述清理组件包括连杆(71)、轴架(72)和推板(73),所述连杆(71)的一端转动安装在第一齿轮(62)顶部的一侧,所述连杆(71)远离第一齿轮(62)的一端与轴架(72)转动安装,所述轴架(72)远离连杆(71)的一侧与推板(73)固定安装,所述推板(73)位于下模(5)的内侧,所述推板(73)与下模(5)滑动安装。

4.根据权利要求3所述的一种漆包线切边模具,其特征在于:所述导向组件包括支腿(81)和导向架(82),所述支腿(81)固定安装在底板(1)的顶部,所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑小锋
申请(专利权)人:瑞安市中德电工器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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