本实用新型专利技术公开了一种漆包线生产用漆包线冷却装置，包括冷却槽，所述冷却槽的上端表面设置有第一支撑座，所述第一支撑座的内侧表面通过轴连接有第一定位轮轴，所述冷却槽的上端表面固定有第二支撑座，所述第二支撑座的内侧表面通过轴连接有翻转臂，所述翻转臂之间通过轴承连接有第二定位轮轴，所述第一定位轮轴和第二定位轮轴采用轴杆和定位轮组成，其轴杆外设置定位轮，所述第一定位轮轴的定位轮表面卡接定位有漆包线，所述冷却槽的下端表面设置有排水管，所述冷却槽的上端表面设置有进水管，采用第一定位轮轴和第二定位轮轴对漆包线进行卡接定位，便于导入冷却槽内冷却，并且第二定位轮轴可翻转，可从上端将漆包线压入水中，便于排线操作。便于排线操作。便于排线操作。
【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产用漆包线冷却装置
[0001]本技术涉及漆包线生产领域，更具体地说，涉及一种漆包线生产用漆包线冷却装置。
技术介绍
[0002]在漆包线生产时，其皮漆包线生产后表面温度很高，需要进行冷却降温处理，需使用漆包线冷却装置冷却；
[0003]其现有技术中的漆包线冷却设备中，其漆包线在冷却时不便于定位导入水中冷却，并且不便于排线，冷却时操作不便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种漆包线生产用漆包线冷却装置，采用第一定位轮轴和第二定位轮轴对漆包线进行卡接定位，便于导入冷却槽内冷却，并且第二定位轮轴可翻转，可从上端将漆包线压入水中，便于排线，便于操作。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种漆包线生产用漆包线冷却装置，包括冷却槽，所述冷却槽的上端表面设置有第一支撑座，所述第一支撑座的内侧表面通过轴连接有第一定位轮轴，所述冷却槽的上端表面固定有第二支撑座，所述第二支撑座的内侧表面通过轴连接有翻转臂，所述翻转臂之间通过轴承连接有第二定位轮轴，所述第一定位轮轴和第二定位轮轴采用轴杆和定位轮组成，其轴杆外设置定位轮，所述第一定位轮轴的定位轮表面卡接定位有漆包线，所述冷却槽的下端表面设置有排水管，所述冷却槽的上端表面设置有进水管，采用第一定位轮轴和第二定位轮轴对漆包线进行卡接定位，便于导入冷却槽内冷却，并且第二定位轮轴可翻转，可从上端将漆包线压入水中，便于排线，便于操作。
[0007]进一步的，所述第一定位轮轴和第二定位轮轴上的定位轮均匀排列设置，分布均匀，可有序的卡入漆包线定位。
[0008]进一步的，所述翻转臂的上端内侧表面开设螺纹孔，其螺纹孔内连接有螺纹顶丝，扭紧螺纹顶丝后便于对翻转臂进行锁紧定位。
[0009]进一步的，所述翻转臂的内侧表面固定有支撑杆，提高翻转臂的支撑力。
[0010]进一步的，所述冷却槽的下表面四个拐角设置有支撑腿，放置稳定。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]（1）采用第一定位轮轴和第二定位轮轴对漆包线进行卡接定位，便于导入冷却槽内冷却，并且第二定位轮轴可翻转，可从上端将漆包线压入水中，便于排线，便于操作。
[0013]（2）第一定位轮轴和第二定位轮轴上的定位轮均匀排列设置，分布均匀，可有序的卡入漆包线定位。
[0014]（3）翻转臂的上端内侧表面开设螺纹孔，其螺纹孔内连接有螺纹顶丝，扭紧螺纹顶丝后便于对翻转臂进行锁紧定位。
[0015]（4）翻转臂的内侧表面固定有支撑杆，提高翻转臂的支撑力。
[0016]（5）冷却槽的下表面四个拐角设置有支撑腿，放置稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的第一定位轮轴和第二定位轮轴与冷却槽连接关系俯视图；
[0019]图3为本技术的螺纹顶丝侧视图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1冷却槽、100漆包线、2第一支撑座、3第一定位轮轴、4第二支撑座、5翻转臂、6第二定位轮轴、7进水管、8排水管、50支撑杆、51螺纹顶丝。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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3，一种漆包线生产用漆包线冷却装置，包括冷却槽1，冷却槽1的上端表面设置有第一支撑座2，第一支撑座2的内侧表面通过轴连接有第一定位轮轴3，冷却槽1的上端表面固定有第二支撑座4，第二支撑座4的内侧表面通过轴连接有翻转臂5，翻转臂5之间通过轴承连接有第二定位轮轴6，第一定位轮轴3和第二定位轮轴6采用轴杆和定位轮组成，其轴杆外设置定位轮，第一定位轮轴3的定位轮表面卡接定位有漆包线100，冷却槽1的下端表面设置有排水管8，冷却槽1的上端表面设置有进水管7。
[0025]请参阅图1
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3，第一定位轮轴3和第二定位轮轴6上的定位轮均匀排列设置，分布均匀，可有序的卡入漆包线100定位，翻转臂5的上端内侧表面开设螺纹孔，其螺纹孔内连接有螺纹顶丝51，扭紧螺纹顶丝51后便于对翻转臂5进行锁紧定位，翻转臂5的内侧表面固定有支撑杆50，提高翻转臂5的支撑力，冷却槽1的下表面四个拐角设置有支撑腿，放置稳定。
[0026]在使用时，通过第一支撑座2的内侧表面通过轴连接有第一定位轮轴3，冷却槽1的上端表面固定有第二支撑座4，第二支撑座4的内侧表面通过轴连接有翻转臂5，翻转臂5之间通过轴承连接有第二定位轮轴6，第一定位轮轴3和第二定位轮轴6采用轴杆和定位轮组成，其轴杆外设置定位轮，可将漆包线100卡入定位轮内定位，便于导入冷却槽1内部冷却，便于引导定位，并且第二定位轮轴6可通过翻转臂5翻转，其卡线时可将第二定位轮轴6翻起，通过螺纹顶丝51锁紧固定，其从冷却槽1上端卡线，卡线后翻下第二定位轮轴6可将漆包线100压入冷却槽1内，便于排线操作，使用方便。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不
局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产用漆包线冷却装置，包括冷却槽（1），其特征在于：所述冷却槽（1）的上端表面设置有第一支撑座（2），所述第一支撑座（2）的内侧表面通过轴连接有第一定位轮轴（3），所述冷却槽（1）的上端表面固定有第二支撑座（4），所述第二支撑座（4）的内侧表面通过轴连接有翻转臂（5），所述翻转臂（5）之间通过轴承连接有第二定位轮轴（6），所述第一定位轮轴（3）和第二定位轮轴（6）采用轴杆和定位轮组成，其轴杆外设置定位轮，所述第一定位轮轴（3）的定位轮表面卡接定位有漆包线（100），所述冷却槽（1）的下端表面设置有排水管（8），所述冷却槽（1）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑小锋，
申请(专利权)人：瑞安市中德电工器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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