本实用新型专利技术提供一种气液分离器、压缩机组件和空调器，气液分离器包括：第一筒体、进管和出管，所述进管能够引入流体至所述第一筒体中，所述第一筒体中经过分离后的气体能够通过所述出管流出，流体能在所述第一筒体中流动，所述第一筒体包括第一筒段，且在所述第一筒段内，沿着流体的流动方向上所述第一筒段的流通面积逐渐减小。根据本实用新型专利技术能够使得制冷剂在分液器中通过第一筒段时，有效促进气态制冷剂流速提升，而液态制冷剂阻力较大，速度提升程度小于气态制冷剂，促进微小液态制冷剂在网格除液器上聚集和冷凝，从而提升气液分离效果，能有效避免泵体吸入液态制冷剂，提升压缩机和空调的寿命。机和空调的寿命。机和空调的寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种气液分离器、压缩机组件和空调器
[0001]本技术涉及压缩机
，具体涉及一种气液分离器、压缩机组件和空调器。
技术介绍
[0002]目前，为降低空调系统成本和节约空间，空调系统往往采用小规格的蒸发器及小型化的压缩机及其配件。在小规格的蒸发器中，冷媒常出现换热效率低的工作情况，在此情况下，压缩机从蒸发器中吸入冷媒的状态为气液混合态，传统分液器结构储液效果不理想，使得泵体工作时吸气带液造成液体压缩，很大程度地降低了压缩机和空调系统的使用寿命。同时，工作过程中，分液器振动远大于压缩机本体的机械振动，振动噪音问题大。
[0003]由于现有技术中的压缩机的气液分离器存在分离效率低，分离效果差，导致压缩机易吸入液态制冷剂，严重影响压缩机和空调的寿命等技术问题，因此本技术研究设计出一种气液分离器、压缩机组件和空调器。
技术实现思路
[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的压缩机的气液分离器存在分离效率低，分离效果差，导致压缩机易吸入液态制冷剂，严重影响压缩机和空调的寿命的缺陷，从而提供一种气液分离器、压缩机组件和空调器。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种气液分离器，其包括：
[0006]第一筒体、进管和出管，所述进管能够引入流体至所述第一筒体中，所述第一筒体中经过分离后的气体能够通过所述出管流出，流体能在所述第一筒体中流动，所述第一筒体包括第一筒段，且在所述第一筒段内，沿着流体的流动方向上所述第一筒段的流通面积逐渐减小。
[0007]在一些实施方式中，所述进管位于所述第一筒体的上方，所述出管从所述第一筒体的底部伸入所述第一筒体的内部，从所述进管导入的流体先进入所述第一筒体的下部，在所述第一筒体中流体从下往上流动，所述出管的引出端位于所述第一筒体的上部且与第一筒体的上端间隔预设距离。
[0008]在一些实施方式中，从下往上的方向，所述第一筒段的横截面积逐渐减小；和/或，所述出管的引出端为其上端，且所述出管的上端高度与所述第一筒段的上端的高度平齐。
[0009]在一些实施方式中，所述第一筒体还包括第二筒段，在所述第一筒体的轴线方向上所述第二筒段与所述第一筒段相接，沿着流体的流动方向上所述第二筒段的流通面积逐渐减小、或保持不变或逐渐增大。
[0010]在一些实施方式中，所述第一筒体在纵向截面内的形状为曲线的结构、或人字形的结构、或V字形的结构、或X字形的结构；和/或，所述第一筒体的横截面形状为圆形或多边形。
[0011]在一些实施方式中，还包括第二筒体，所述第二筒体套设于所述第一筒体的外部，
所述第一筒体的下部设置有第一连通通道，所述第一连通通道能够将所述第一筒体的内部与其外部连通；
[0012]所述进管与所述第二筒体的内部连通，使得流体能够先流入所述第一筒体的外部和所述第二筒体的内部之间的空间，再通过所述第一连通通道进入所述第一筒体的内部。
[0013]在一些实施方式中，所述第一筒体的上端与所述第二筒体的内壁在径向方向存在间隔；所述第一筒体的下端与所述第二筒体的内壁相接；所述第一筒体的上端与下端之间的外壁部分与所述第二筒体的内壁在径向方向存在间隔。
[0014]在一些实施方式中，所述第一连通通道为多个，多个所述第一连通通道围绕所述第一筒体的中心轴线在周向方向上间隔布置。
[0015]在一些实施方式中，所述第一筒体的内部还设置有除液器，能够对经过所述除液器的液体进行分离去除，且所述除液器的高度高于所述第一连通通道；和/或，所述第一筒体的下部还设置有第一支架，所述第一筒体装配于所述第一支架上，通过所述第一支架固定到所述第二筒体的内壁上，所述第一支架上设置有内外壁贯通的第二连通通道，所述第二连通通道与所述第一连通通道连通。
[0016]在一些实施方式中，所述第二筒体包括上筒体、主筒体和下筒体，所述上筒体连接设置在所述主筒体的上端，所述下筒体连接设置在所述主筒体的下端，所述进管与所述上筒体连接并伸入所述上筒体中，所述出管与所述下筒体连接并伸入所述下筒体中，在伸入所述下筒体中后，所述出管还进一步伸入至所述第一筒体的内部。
[0017]在一些实施方式中，所述第一筒体的上端设置有制冷剂补偿器，当所述制冷剂补偿器所承受的压力小于预设压力时，所述制冷剂补偿器关闭，使得流体只能通过所述第一筒体下部的所述第一连通通道进入所述第一筒体的内部；当所述制冷剂补偿器所承受的压力大于等于预设压力时，所述制冷剂补偿器打开，使得流体还能通过所述制冷剂补偿器直接进入所述第一筒体的内部。
[0018]在一些实施方式中，所述第二筒体的内部设置有过滤部件，所述过滤部件通过滤网支架固定到所述第二筒体的内壁；所述制冷剂补偿器固定到所述滤网支架上；所述过滤部件位于所述制冷剂补偿器的上端；所述制冷剂补偿器为盖体结构。
[0019]本技术还提供一种压缩机组件，其包括前任一项所述的气液分离器。
[0020]本技术还提供一种空调器，其包括前述的压缩机组件。
[0021]本技术提供的一种气液分离器、压缩机组件和空调器具有如下有益效果：
[0022]本技术通过将气液分离器的第一筒体设置为包括第一筒段，且第一筒段的内部流通面积在流体流动方向上逐渐减小，能够使得制冷剂在分液器中通过第一筒段时，有效促进气态制冷剂流速提升，而液态制冷剂阻力较大，速度提升程度小于气态制冷剂，促进微小液态制冷剂在网格除液器上聚集和冷凝，从而提升气液分离效果，能有效避免泵体吸入液态制冷剂，提升压缩机和空调的寿命；并且当制冷剂经过逐渐缩小截面的第一筒段(优选曲线筒体)时，能够将分液器中因制冷剂二次流的压差产生的径向应力转换为一部分的轴向应力(形成分力)，从而减小了分液器在工作时径向压力失稳时的波动，因而可以减轻分液器对压缩机振动的放大作用，从而降低空调器在工作时的噪音和振动。
附图说明
[0023]图1为本技术的气液分离器的内部剖视结构图；
[0024]图2为图1中的第一筒体的纵向剖视图；
[0025]图3为图2的A1
‑
A1俯视截面图；
[0026]图4为本技术的气液分离器的内部制冷剂流动示意图。
[0027]附图标记表示为：
[0028]1、上筒体；2、过滤部件；3、下筒体；4、第一筒体；41、第一筒段；42、第二筒段；43、第一支架；431、第二连通通道；44、制冷剂补偿器；45、第一连通通道；46、除液器；5、出管；6、进管；7、主筒体；9、滤网支架；10、第二筒体。
具体实施方式
[0029]如图1
‑
4所示，本技术提供一种气液分离器，其包括：
[0030]第一筒体4、进管6和出管5，所述进管6能够引入流体至所述第一筒体4中，所述第一筒体4中经过分离后的气体能够通过所述出管5流出，流体能在所述第一筒体4中流动，所述第一筒体4包括第一筒段41，且在所述第一筒段41内，沿着流体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气液分离器，其特征在于：包括：第一筒体(4)、进管(6)和出管(5)，所述进管(6)能够引入流体至所述第一筒体(4)中，所述第一筒体(4)中经过分离后的气体能够通过所述出管(5)流出，流体能在所述第一筒体(4)中流动，所述第一筒体(4)包括第一筒段(41)，且在所述第一筒段(41)内，沿着流体的流动方向上所述第一筒段(41)的流通面积逐渐减小。2.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于：所述进管(6)位于所述第一筒体(4)的上方，所述出管(5)从所述第一筒体(4)的底部伸入所述第一筒体(4)的内部，从所述进管(6)导入的流体先进入所述第一筒体(4)的下部，在所述第一筒体(4)中流体从下往上流动，所述出管(5)的引出端位于所述第一筒体(4)的上部且与第一筒体(4)的上端间隔预设距离。3.根据权利要求2所述的气液分离器，其特征在于：从下往上的方向，所述第一筒段(41)的横截面积逐渐减小；和/或，所述出管(5)的引出端为其上端，且所述出管(5)的上端高度与所述第一筒段(41)的上端的高度平齐。4.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于：所述第一筒体(4)还包括第二筒段(42)，在所述第一筒体(4)的轴线方向上所述第二筒段(42)与所述第一筒段(41)相接，沿着流体的流动方向上所述第二筒段(42)的流通面积逐渐减小、或保持不变或逐渐增大。5.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于：所述第一筒体(4)在纵向截面内的形状为曲线的结构、或人字形的结构、或V字形的结构、或X字形的结构；和/或，所述第一筒体(4)的横截面形状为圆形或多边形。6.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于：还包括第二筒体(10)，所述第二筒体套设于所述第一筒体(4)的外部，所述第一筒体(4)的下部设置有第一连通通道(45)，所述第一连通通道(45)能够将所述第一筒体(4)的内部与其外部连通；所述进管(6)与所述第二筒体(10)的内部连通，使得流体能够先流入所述第一筒体(4)的外部和所述第二筒体(10)的内部之间的空间，再通过所述第一连通通道(45)进入所述第一筒体(4)的内部。7.根据权利要求6所述的气液分离器，其特征在于：所述第一筒体(4)的上端与所述第二筒体(10)的内壁在径向方向存在间隔；所述第一筒体(4)的下端与所述第二筒体(10)的内壁相接；所述第一筒体(4)的上端与下端之间的外壁部分与所述第二筒体(10)的内壁在...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫修霖，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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