一种凝汽器钛管管板堵头焊接用的辅助固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种凝汽器钛管管板堵头焊接用的辅助固定装置,包括支撑架，支撑架上方设置有固定装置，固定装置包括有第一固定组件和第二固定组件，第一固定组件包括有第一固定环，第二固定组件包括有第一半弧形固定环和第二半弧形固定环，将堵头放置于第一固定组件的内部，将钛管放置于第二固定组件的内部，调整第一固定组件与第二固定组件，第一固定板的弧形结构便于使第一固定组件与堵头进行紧密连接，移动第二固定板使堵头与钛管相连接，该装置将堵头与钛管进行紧密固定连接，便于对其进行准确焊接固定，防止焊接时钛管与堵头位置移动，不能准确定位，而出现的堵头与钛管焊接处出现的开裂、泄露和停机的问题，提高电厂的安全性和经济性。的安全性和经济性。的安全性和经济性。

【技术实现步骤摘要】
一种凝汽器钛管管板堵头焊接用的辅助固定装置


[0001]本技术主要涉及凝汽器钛管管板的
，具体为一种凝汽器钛管管板堵头焊接用的辅助固定装置。

技术介绍

[0002]凝气器是火力发电厂中最大的单体换热设备，其冷却管作为凝汽器结构中的重要组成部分之一，保证凝汽器冷却管的安装质量，提高真空度，从而提高凝汽器的冷却效率，有利于减少机组煤耗，提高电厂的安全性和经济性。
[0003]现有的凝汽器钛管堵管技术存在的钛管堵头质量差或者封堵方式焊接操作困难等问题，焊接时不能进行精准定位，且焊接时管子容易移动，不能进行准确焊接，出现堵头焊缝开裂泄漏的问题，影响了机组汽水品质，影响工作效率，进一步造成停机，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术主要提供了一种凝汽器钛管管板堵头焊接用的辅助固定装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]一种凝汽器钛管管板堵头焊接用的辅助固定装置，包括支撑架，所述支撑架上方设置有固定装置，所述固定装置包括有第一固定组件和第二固定组件，所述第一固定组件位于第二固定组件的一侧；
[0007]所述第一固定组件包括有第一固定环，所述第一固定环上设置有第一紧锁固定孔，所述第一紧锁固定孔共设置有三个，每个所述第一紧锁固定孔内部贯穿设置有第一紧锁杆，所述第一紧锁杆位于第一固定环内部的一端焊接设置有第一固定板，所述第一固定板为弧字形结构，所述第一紧锁杆另一端外壁设置有第一紧锁转动把手；
[0008]所述第二固定组件包括有第一半弧形固定环，所述第一半弧形固定环两侧对称设置有第一固定块，每个所述第一固定块内部贯穿设置有第二紧锁杆，所述第一半弧形固定环正下方设置有第二半弧形固定环，所述第二半弧形固定环两侧对称设置有第二固定块，所述第一固定块与第二固定块通过第二紧锁杆相连接。
[0009]进一步的，述第一固定组件底部设置有第一支撑座，所述第一支撑座两侧对称设置有第三固定块，所述第一固定组件与第一支撑座相连接。
[0010]进一步的，所述第二半弧形固定环底焊接设置有第一固定座，所述第一固定座两侧对称设置有第四固定块，所述第四固定块底部与支撑架相连接。
[0011]进一步的，所述第一支撑座底部设置有第二固定板，所述第二固定板两端的一侧连接有第三固定板，所述第三固定板靠近支撑架的一侧设置有第一连接块，所述第一连接块一侧设置有第一滑块，所述第三固定板远离第一滑块的一侧设置有滑动把手。
[0012]进一步的，所述支撑架两侧外壁开设有与所述第一滑块呈滑动连接的第一滑槽。
[0013]进一步的，所述第一支撑座底部与第二固定板相连接。
[0014]进一步的，所述第一支撑座与第一固定座在同一水平线上。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]本技术通过将堵头放置于第一固定组件的内部，将钛管放置于第二固定组件的内部，调整第一固定组件与第二固定组件，第一固定板的弧形结构便于使第一固定组件与堵头进行紧密连接，移动第二固定板使堵头与钛管相连接，该装置将堵头与钛管进行紧密固定连接，便于对其进行准确焊接固定，防止焊接时钛管与堵头位置移动，不能准确定位焊接，而出现的堵头与钛管焊接处出现的开裂和泄露问题，进一步造成停机的问题。
[0017]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的第一固定组件结构示意图；
[0020]图3为本技术的第二固定板与第三固定板结构示意图；
[0021]图4为本技术的第二固定组件结构示意图；
[0022]图5为本技术的第一紧锁杆与第一固定板结构示意图。
[0023]图中：1、支撑架；11、第一滑槽；2、固定装置；3、第一固定组件；31、第一固定环；32、第一紧锁固定孔；33、第一紧锁杆；34、第一固定板；35、第一紧锁转动把手；36、一支撑座；361、第三固定块；4、第二固定组件；41、第一半弧形固定环；42、第一固定块；43、第二紧锁杆；44、第二半弧形固定环；45、第二固定块；46、第一固定座；461、第四固定块；5、第二固定板；51、第三固定板；52、第一连接块；53、第一滑块；54、滑动把手。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请着重参照附图1
‑
5所示，一种凝汽器钛管管板堵头焊接用的辅助固定装置，包括支撑架1，支撑架1上方设置有固定装置2，固定装置2包括有第一固定组件3和第二固定组件4，第一固定组件3位于第二固定组件4的一侧；
[0028]第一固定组件3包括有第一固定环31，第一固定环31上设置有第一紧锁固定孔32，
第一紧锁固定孔32共设置有三个，每个第一紧锁固定孔32内部贯穿设置有第一紧锁杆33，第一紧锁杆33位于第一固定环31内部的一端焊接设置有第一固定板34，第一固定板34为弧字形结构，第一紧锁杆33另一端外壁设置有第一紧锁转动把手35，转动第一紧锁转动把手35使第一固定板34与堵头相连接，第一固定板34的弧形结构便于使第一固定组件3与堵头进行紧密咬合连接，防止焊接时堵头位移；
[0029]第二固定组件4包括有第一半弧形固定环41，第一半弧形固定环41两侧对称设置有第一固定块42，每个第一固定块42内部贯穿设置有第二紧锁杆43，第一半弧形固定环41正下方设置有第二半弧形固定环44，第二半弧形固定环44两侧对称设置有第二固定块45，第一固定块42与第二固定块45通过第二紧锁杆43相连接，第一第一半弧形固定环41与第二半弧形固定环44便于将钛管进行固定，防止钛管位移不能与堵头紧密连接而造成的焊接处开裂和泄露的问题。
[0030]请着重参照附图1、2和4所示，第一固定组件3底部设置有第一支撑座36，第一支撑座36两侧对称设置有第三固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凝汽器钛管管板堵头焊接用的辅助固定装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上方设置有固定装置(2)，所述固定装置(2)包括有第一固定组件(3)和第二固定组件(4)，所述第一固定组件(3)位于第二固定组件(4)的一侧；所述第一固定组件(3)包括有第一固定环(31)，所述第一固定环(31)上设置有第一紧锁固定孔(32)，所述第一紧锁固定孔(32)共设置有三个，每个所述第一紧锁固定孔(32)内部贯穿设置有第一紧锁杆(33)，所述第一紧锁杆(33)位于第一固定环(31)内部的一端焊接设置有第一固定板(34)，所述第一固定板(34)为弧字形结构，所述第一紧锁杆(33)另一端外壁设置有第一紧锁转动把手(35)；所述第二固定组件(4)包括有第一半弧形固定环(41)，所述第一半弧形固定环(41)两侧对称设置有第一固定块(42)，每个所述第一固定块(42)内部贯穿设置有第二紧锁杆(43)，所述第一半弧形固定环(41)正下方设置有第二半弧形固定环(44)，所述第二半弧形固定环(44)两侧对称设置有第二固定块(45)，所述第一固定块(42)与第二固定块(45)通过第二紧锁杆(43)相连接。2.根据权利要求1所述的一种凝汽器钛管管板堵头焊接用的辅助固定装置，其特征在于，所述第一固定组件(3)底部设置有第一支撑座(36)，所述第一支撑座(36)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘注显，徐德勤，王海彬，王莺歌，林森，吕蒙，于小川，任延南，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司大连电厂，
类型：新型
国别省市：