本实用新型专利技术涉及管体对焊支撑装置，它包括底板，底板的四个角落分别设置有可调节支腿，底板的上侧前后分别设置有搬运把手，底板的中部上侧设置有支撑架，支撑架的上端设置有固定板，固定板的上侧前后分别设置有水平仪，固定板的上侧设置有滑轨，滑轨下侧设置有丝杆，丝杆上设置有滑块，丝杆的左端设置有第一调节螺母，滑块的上侧固定设置有固定架，固定架的上侧设置有滚轮；本实用新型专利技术有安全可靠、结构简单、使用方便、精确稳定的优点。精确稳定的优点。精确稳定的优点。
【技术实现步骤摘要】
管体对焊支撑装置
[0001]本技术属于管道对焊设备领域，具体涉及管体对焊支撑装置。
技术介绍
[0002]如今，电网建设逐步加强，而机械设备在其中扮演重要角色，在机械设备安装过程中往往会涉及管体、管母之间的焊接，一般地，在进行管口对接时，工作人员采用趴在地面上用眼睛比照的方式，判断两根管道是否歪斜，但是由于人眼比对不准确并且有时难以找到平整的地面，会造成较大的误差；而且焊接时需要施工人员相互配合进行管体挪动或转动，工作效率低，调整的同时施工人员的人身安全难以得到保障；因此，提供一种安全可靠、结构简单、使用方便、精确稳定的管体对焊支撑装置是非常有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种安全可靠、结构简单、使用方便、精确稳定的管体对焊支撑装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的：管体对焊支撑装置，它包括底板，所述的底板为矩形钢板，所述的底板的四个角落分别设置有可调节支腿，所述的底板的上侧前后分别设置有搬运把手，所述的底板的中部上侧设置有支撑架，所述的支撑架的上端设置有固定板，所述的固定板的上侧前后分别设置有水平仪，所述的固定板的上侧设置有滑轨，所述的滑轨下侧设置有丝杆，所述的丝杆上设置有滑块，所述的丝杆的左端设置有第一调节螺母，所述的滑块的上侧固定设置有固定架，所述的固定架的上侧设置有滚轮。
[0005]进一步优选的，所述的固定板与滑轨之间设置有用于固定的竖板，所述的竖板与固定板之间设置有加强板，所述的竖板的内部设置有用于固定丝杆的固定块。
[0006]进一步优选的，所述的可调节支腿的底部设置有防滑垫。
[0007]进一步优选的，所述的水平仪有两个，所述的水平仪为万向水平仪。
[0008]进一步优选的，所述的滑轨为中部设置有通孔的矩形钢板，所述的滑轨与竖板的连接方式为可拆卸连接。
[0009]进一步优选的，所述的滑块有两组，所述的滑块通过滑轨上的通孔进行左右移动。
[0010]进一步优选的，所述的支撑架为千斤顶。
[0011]进一步优选的，所述的支撑架包括：下固定板、上固定板、第一支撑杆、第二支撑杆、连接件，所述的第一支撑杆、第二支撑杆、连接件分别有两个，所述的下固定板与底板之间可拆卸连接，所述的第一支撑杆的下端与下固定板之间铰接，所述的第一支撑杆与第二支撑杆之间设置有连接块，所述的连接块与第一支撑杆和第二支撑杆之间的连接方式为铰接，所述的第二支撑杆的上端与上固定板之间铰接，所述的上固定板与固定板之间可拆卸连接，所述的连接件之间设置有调节螺杆，所述的调节螺杆的左端设置有第二调节螺母。
[0012]进一步优选的，所述的丝杆为双向丝杆。
[0013]本技术的有益效果：本技术通过滑轮间距的调节，实现不同口径管体的
适用，满足更多的使用情景，本是技术采用省力千斤顶，可对管体进行高度的自由调节，提高对焊工作效率，降低管体高度提升难度，便于操作，本技术采用高精度万向水平仪便于对焊时找平，为对焊工作提供参考与保障，保证焊接管体能够精确焊接，避免焊接时产生误差，导致焊接错误，本技术一方面能提高工作效率，节省成本；另一方面能够提供一个良好的焊接平台，提高工艺质量；本技术具有便于工作人员施工，提高工作效率，保障施工人员的安全的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术管体对焊支撑装置的立体图。
[0015]图2为本技术管体对焊支撑装置的正视图。
[0016]图3为本技术管体对焊支撑装置的侧视图。
[0017]图4为本技术管体对焊支撑装置的俯视图。
[0018]图中：1、底板
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2、可调节支腿
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3、搬运把手
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4、支撑架
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5、固定板
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6、水平仪
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7、滑轨
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8、丝杆
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9、滑块
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10、第一调节螺母
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11、固定架
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12、滚轮
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13、防滑垫
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14、通孔
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15、下固定板
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16、上固定板
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17、第一支撑杆
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18、第二支撑杆
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19、连接件
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20、第二调节螺母
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21、竖板
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22、加强板
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23、固定块
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24、调节螺杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
4所示，管体对焊支撑装置，它包括底板1，所述的底板1为矩形钢板，所述的底板1的四个角落分别设置有可调节支腿2，所述的底板1的上侧前后分别设置有搬运把手3，所述的底板1的中部上侧设置有支撑架4，所述的支撑架4的上端设置有固定板5，所述的固定板5的上侧前后分别设置有水平仪6，所述的固定板5的上侧设置有滑轨7，所述的滑轨7下侧设置有丝杆8，所述的丝杆8上设置有滑块9，所述的丝杆8的左端设置有第一调节螺母10，所述的滑块9的上侧固定设置有固定架11，所述的固定架11的上侧设置有滚轮12。
[0022]本技术在使用时，可将需要焊接的管体放置在导轨7上的滚轮12之间，通过第一调节螺母10调节滚轮12之间的距离，将管体固定，再次调整支撑架4，对管体的高度进行调整，通过支撑杆4上的第二调节螺母20进行调整高度，使管体接口精确对接，保证管体在焊接的精确度，使用滚轮12将管体卡紧能够防止管体脱落滚动，保证工作人员的人身安全；本技术具有安全可靠、结构简单、使用方便、精确稳定的优点。
[0023]实施例2
[0024]如图1
‑
4所示，管体对焊支撑装置，它包括底板1，所述的底板1为矩形钢板，所述的底板1的四个角落分别设置有可调节支腿2，所述的底板1的上侧前后分别设置有搬运把手3，所述的底板1的中部上侧设置有支撑架4，所述的支撑架4的上端设置有固定板5，所述的固定板5的上侧前后分别设置有水平仪6，所述的固定板5的上侧设置有滑轨7，所述的滑轨7下侧设置有丝杆8，所述的丝杆8上设置有滑块9，所述的丝杆8的左端设置有第一调节螺母10，所述的滑块9的上侧固定设置有固定架11，所述的固定架11的上侧设置有滚轮12。
[0025]进一步优选的，所述的固定板5与滑轨7之间设置有用于固定的竖板21，所述的竖
板21与固定板5之间设置有加强板22，所述的竖板21的内部设置有用于固定丝杆8的固定块23。
[0026]进一步优选的，所述的丝杆8为双向丝杆。
[0027]进一步优选的，所述的可调节支腿2的底部设置有防滑垫13。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.管体对焊支撑装置，它包括底板，其特征在于：所述的底板的四个角落分别设置有可调节支腿，所述的底板的上侧前后分别设置有搬运把手，所述的底板的中部上侧设置有支撑架，所述的支撑架的上端设置有固定板，所述的固定板的上侧前后分别设置有水平仪，所述的固定板的上侧设置有滑轨，所述的滑轨下侧设置有丝杆，所述的丝杆上设置有滑块，所述的丝杆的左端设置有第一调节螺母，所述的滑块的上侧固定设置有固定架，所述的固定架的上侧设置有滚轮。2.根据权利要求1所述的管体对焊支撑装置，其特征在于：所述的固定板与滑轨之间设置有用于固定的竖板，所述的竖板与固定板之间设置有加强板，所述的竖板的内部设置有用于固定丝杆的固定块。3.根据权利要求1所述的管体对焊支撑装置，其特征在于：所述的可调节支腿的底部设置有防滑垫，所述的底板为矩形钢板。4.根据权利要求1所述的管体对焊支撑装置，其特征在于：所述的水平仪有两个，所述的水平仪为万向水平仪。5.根据权利要求1所述的管体对焊支撑装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王发义，徐峰亮，王鹏，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司信阳供电公司，
类型：新型
国别省市：
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