【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及固定源持久性有机污染物减排，尤其涉及一种抑制利用炉烟干燥煤粉过程产生二噁英的系统及方法。
技术介绍
1、我国以煤为主的资源禀赋，决定了煤电在相当长时期内仍将承担保障我国能源电力安全的“压舱石”作用。w火焰锅炉是燃用劣质贫煤与无烟煤等低挥发分煤种的主力燃煤发电炉型，在我国装备数量超过130台，但w火焰锅炉在实际运行过程中存在机组发电煤耗高、nox排放浓度高、深度调峰能力差的问题，很难满足燃煤锅炉节能降耗、nox超低排放以及火电机组运行灵活性的需求。
2、实践证明，燃用低挥发分煤的w火焰锅炉掺烧烟煤后可显著提高锅炉燃烧经济性，降低炉膛出口nox，强化锅炉低负荷稳燃能力。因此，w火焰锅炉大比例掺烧烟煤或完全改烧烟煤有助于锅炉的节能、减排。但是，锅炉都是按照特定的煤种设计制造的，如果所烧煤种偏离设计煤种，那么在制粉系统安全性方面存在影响，主要表现在：煤中挥发分含量的大幅度增加容易影响制粉系统的安全运行，可能发生着火或者爆炸的危险，造成严重后果。为了解决烟煤干燥过程中可能发生的着火或爆炸，工程上部分利用烟气代替空气去干燥煤粉，由于烟气中的o2浓度低于煤粉的爆炸极限，因此解决了w火焰锅炉制粉系统安全性的问题。
3、然而，用于干燥煤粉的热烟气温度为400～600℃，制粉系统出口风粉混合物的温度为100～240℃，处于二噁英气相合成和低温异相生成的活跃温度区间，再加上煤本身中含有的氯(cl)和多环芳烃等二噁英前驱体，导致在热烟气干燥过程中容易产生二噁英，造成有机污染，在设备停运检修时不利于工作人员的身体健康
4、燃煤电厂热烟气中so2的浓度较高，通常在350-3000ppm，研究表明在燃煤电厂场景中so2浓度低于1000ppm时，可以抑制二噁英的产生，已保证磨煤机等设备不被污染。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此，本专利技术的实施例提出一种抑制利用炉烟干燥煤粉过程产生二噁英的系统及方法。
3、一方面，本专利技术提出了一种抑制利用炉烟干燥煤粉过程产生二噁英的系统，包括：
4、制粉系统，所述制粉系统包括磨煤机和炉烟风机，所述炉烟风机用于抽取炉烟并将所述炉烟输送至所述磨煤机以干燥煤粉，所述炉烟由所述粉煤在煤粉锅炉中燃烧产生，所述炉烟风机的出口端通过第一管道连接所述磨煤机；
5、so2浓度调控系统，所述so2浓度调控系统包括石灰石浆液罐、浆液泵、流量调节阀、雾化装置、so2浓度在线监测装置和负反馈控制器，所述石灰石浆液罐、所述浆液泵、所述流量调节阀和所述雾化装置上下游依次设置，所述雾化装置插设在所述第一管道上，所述so2浓度在线监测装置设置在所述第一管道内且位于所述雾化装置下游。
6、在一些实施例中，所述雾化装置包括雾化喷嘴，所述雾化喷嘴的后方设置扰流子，所述雾化喷嘴的喷射方向与炉烟的流动方向相同，通过向炉烟内喷入雾化的ca(oh)2溶液调节炉烟中so2的浓度使其小于1000ppm以抑制煤粉干燥过程中二噁英的产生。
7、在一些实施例中，所述炉烟风机的入口端通过第二管道连接炉烟抽吸口。
8、在一些实施例中，所述煤粉锅炉的尾部设置低温过热器，所述炉烟抽吸口设置在所述低温过热器附近。
9、在一些实施例中，所述so2浓度在线监测装置和所述浆液泵均与所述负反馈控制器电连接，所述负反馈控制器根据所述so2浓度在线监测装置的测试数据控制所述浆液泵的出力。
10、在一些实施例中，所述so2浓度在线监测装置和所述流量调节阀均与所述负反馈控制器电连接，所述负反馈控制器根据所述so2浓度在线监测装置的测试数据控制所述流量调节阀的开度。
11、在一些实施例中，所述so2浓度调控系统还包括石灰石仓和石灰石磨机，所述石灰石磨机设置在所述石灰石浆液罐上游，所述石灰石仓设置在所述石灰石磨机上游。
12、在一些实施例中，所述煤粉锅炉中设置煤粉燃烧器，所述煤粉经所述磨煤机磨制完成后进入所述煤粉燃烧器燃烧。
13、在一些实施例中，所述制粉系统还包括给煤机，所述给煤机用于向所述磨煤机输送燃煤。
14、另一方面，本专利技术提出了一种抑制利用炉烟干燥煤粉过程产生二噁英的方法，包括以下步骤：
15、(1)磨煤机将煤粉输送至煤粉燃烧器燃烧产生炉烟，炉烟风机抽取所述炉烟以干燥煤粉；
16、(2)so2浓度在线监测装置监测到炉烟中so2浓度大于1000ppm时，负反馈控制器控制增大流量调节阀开度或增大浆液泵出力以增大ca(oh)2溶液喷射量直至炉烟中so2浓度小于1000ppm；
17、(3)so2浓度在线监测装置监测到炉烟中so2浓度小于1000ppm时，负反馈控制器控制流量调节阀开度或浆液泵出力不变以维持ca(oh)2溶液当前喷射量使得炉烟中so2浓度处于小于1000ppm的状态。
18、相对于现有技术，本专利技术的有益效果为：
19、本专利技术通过so2浓度调控系统将干燥原煤的热炉烟气中so2浓度调整至抑制二噁英生成的浓度区间，以保证原煤在磨煤机中被干燥、研磨过程中产生尽可能少的二噁英，防止产生有机污染以及设备检修期间对工作人员的伤害。
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1.一种抑制利用炉烟干燥煤粉过程产生二噁英的系统，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述雾化装置包括雾化喷嘴，所述雾化喷嘴的后方设置扰流子，所述雾化喷嘴的喷射方向与炉烟的流动方向相同，通过向炉烟内喷入雾化的Ca(OH)2溶液调节炉烟中SO2的浓度使其小于1000ppm以抑制煤粉干燥过程中二噁英的产生。
3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述炉烟风机的入口端通过第二管道连接炉烟抽吸口。
4.如权利要求3所述的系统，其特征在于，所述煤粉锅炉的尾部设置低温过热器，所述炉烟抽吸口设置在所述低温过热器附近。
5.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述SO2浓度在线监测装置和所述浆液泵均与所述负反馈控制器电连接，所述负反馈控制器根据所述SO2浓度在线监测装置的测试数据控制所述浆液泵的出力。
6.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述SO2浓度在线监测装置和所述流量调节阀均与所述负反馈控制器电连接，所述负反馈控制器根据所述SO2浓度在线监测装置的测试数据控制所述流量调节阀的开度。
7.如
8.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述煤粉锅炉中设置煤粉燃烧器，所述煤粉经所述磨煤机磨制完成后进入所述煤粉燃烧器燃烧。
9.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述制粉系统还包括给煤机，所述给煤机用于向所述磨煤机输送燃煤。
10.一种抑制利用炉烟干燥煤粉过程产生二噁英的方法，其特征在于，利用如权利要求1-9任一所述的系统，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种抑制利用炉烟干燥煤粉过程产生二噁英的系统，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述雾化装置包括雾化喷嘴，所述雾化喷嘴的后方设置扰流子，所述雾化喷嘴的喷射方向与炉烟的流动方向相同，通过向炉烟内喷入雾化的ca(oh)2溶液调节炉烟中so2的浓度使其小于1000ppm以抑制煤粉干燥过程中二噁英的产生。
3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述炉烟风机的入口端通过第二管道连接炉烟抽吸口。
4.如权利要求3所述的系统，其特征在于，所述煤粉锅炉的尾部设置低温过热器，所述炉烟抽吸口设置在所述低温过热器附近。
5.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述so2浓度在线监测装置和所述浆液泵均与所述负反馈控制器电连接，所述负反馈控制器根据所述so2浓度在线监测装置的测试数据控制所述浆液泵的出力。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙叶柱，房凡，汪华剑，刘笑，白发琪，马翔，吴庆龙，赵平，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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