一种布料激光切割机的布料整理装置制造方法及图纸

技术编号:40151863 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:09
本技术公开了一种布料激光切割机的布料整理装置,涉及布料切割领域。本技术包括切割装置主体和外壳,所述切割装置主体的内侧设置有传动装置,且传动装置包括有主动轴、齿条、第一传送带、和从动轴,所述主动轴连接于传动装置的外侧,且齿条固定连接于传动装置的内侧,通过设置有传动装置,包括主动轴、齿条、第一传送带和从动轴,减少了人工拾取布料的步骤,加大了工作效率且通过设置吸料装置,包括限位板、通槽、风扇、第二传送带、转轴和齿轮,达到了将第一传送带上方切割完成后的布料产生向下的吸力,使得切割完成后的布料吸附掉落,同时将切割时产生的烟雾进行吸取,减少了对于操作人员的健康隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及布料切割领域,具体为一种布料激光切割机的布料整理装置


技术介绍

1、激光切割裁床,专门针对制衣行业、毛绒布料裁剪制作,可对多种服装面料进行任意推行的准确裁剪,可配备送料装置,实现卷料的连续自动化切割,配有密封上抽烟。使衣片的标记和裁剪工艺一次完成,并将裁剪时产生的烟气通过负压排出。

2、在对于布料切割时,现有的激光切割装置,是通过人工将切割完成且传送至前方的衣片进行手动拾取,或者是在切割装置完成端的底面放置多个收集框,根据传送装置将完成后的废料与切割品一起收集,之后在通过人工将废料与裁剪品进行分离处理。

3、通过人工对于切割完成后的布料进行拾取的时候,由于激光切割布料会产生大量的有毒烟气,即使有抽烟装置,也避免布料拾取人员对其吸入,长时间的吸入有毒气体会对操作人员的身体健康造成隐患,且刚经过激光切割完成的衣片会产生高温,一定程度上会对操作人员造成隐患,若通过收集框对于裁剪品进行收集时,则会将废料一起收集,后续依旧需要大量的人力去完成分离,降低了工作效率。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种布料激光切割机的布料整理装置,以解决上述背景中提到的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种布料激光切割机的布料整理装置,包括切割装置主体和外壳,所述切割装置主体的内侧设置有传动装置,且传动装置包括有主动轴、齿条、第一传送带、和从动轴,所述主动轴连接于传动装置的外侧,且齿条固定连接于传动装置的内侧,所述第一传送带设置于主动轴的外侧,且从动轴连接于外壳的左端。

3、通过采用上述技术方案,确保了传动装置的稳定运行,且通过装置本身的动力装置使得主动轴进行转动,且主动轴与传动装置之间紧密贴合,使得传动装置沿自身轨迹进行转动,且由于齿条固定于传动装置内侧,使得齿条围绕传动装置进行运动,以完成后续与齿轮之间的啮合。

4、本技术进一步设置为,所述第一传送带设置为多组紧密贴合于主动轴,且第一传送带设置为间接性条状,齿条固定设置于传动装置的内侧,且齿条设置为间接性的三组。

5、通过采用上述技术方案,确保了未切割的布料在经过第一传送带的上方时不会通过第一传送带的间隙掉落,且当切割完成后,由于切割完成后的衣片相对整块布料来说小,易从第一传送带的间隙掉落。

6、本技术进一步设置为,所述传动装置的内侧设置有吸料装置,且吸料装置包括有限位板、通槽、风扇、第二传送带、转轴和齿轮,所述限位板固定设置于传动装置的内侧,且通槽设置于限位板的内侧,并且风扇连接于通槽的内侧,所述第二传送带连接于限位板的中间,且转轴连接于第二传送带的内侧,并且转轴的末端固定有齿轮。

7、通过采用上述技术方案,确保了切割完成之后的布料通过风扇的吸力使,从第一传送带之间的间距掉落,且通过传动装置的转动,使得齿条与齿轮之间完成啮合连接,由于转轴与齿轮之间为固定连接,使得转轴进行转动,以此达到第二传送带进行移动的目的。

8、本技术进一步设置为,所述限位板关于传动装置呈轴对称设置有两组,且限位板设置为向内倾斜,使得限位板构成倒“八”型。

9、通过采用上述技术方案,确保了通过第一传送带间隙掉落的布料稳定的掉落至第二传送带上方,且由于限位板的倾斜设置,避免了掉落的布料由于风扇的吸力使得布料停留在限位板的表面,对风扇的吸附作用造成阻碍。

10、本技术进一步设置为,所述风扇共三组等间距分布于限位板的内侧,且风扇关于第二传送带呈轴对称设置,并且设置有两组,所述风扇的上方面与限位板的倾斜角度一致。

11、通过采用上述技术方案,确保了有足够的吸附力使得第一传送带上方切割完成后的布料从第一传送带的间隙中掉落,且由于风扇与限位板的倾斜角度一致,以此避免了掉落的布料由于风扇的吸力被吸附与限位板的外侧,减弱了风扇的吸附力。

12、本技术进一步设置为,所述转轴与齿轮之间为固定安装结构,且齿轮与齿条之间构成啮合连接。

13、通过采用上述技术方案,确保了通过装置本身的动力装置,使得转轴进行转动时,使得传动装置沿自身轨迹进行转动,且齿条等间距固定于传动装置的内侧与齿轮之间构成啮合连接,确保了当装置启动时,使得第二传送带间接性向前传动。

14、本技术进一步设置为,所述第二传送带的宽度与限位板底部间距一致,且第二传送带与转轴之间紧密贴合。

15、通过采用上述技术方案,确保了从第一传送带掉落的切割布料准确的掉落至从动轴的上方,且通过转轴的转动使得第二传送带间接性的向前移动,以致于将切割完成的布料传送至收料仓的内侧完成收集。

16、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

17、1、本技术通过传动装置,包括主动轴、齿条、第一传送带和从动轴,通过切割装置本身的动力装置,使得第一传送带进行传送,切割完成后,通过第一传送带的间接设置,使得切割完成后的布料从第一传送带的间隙中掉落,以此减少了人工拾取布料的步骤,加大了工作效率。

18、2、本技术通过吸料装置,包括限位板、通槽、风扇、第二传送带、转轴和齿轮,通过限位板的倾斜设置使得切割完成的布料滑落至第二传送带上方进行传送,且通过风扇的设置,达到了将第一传送带上方切割完成后的布料产生向下的吸力,使得切割完成后的布料吸附掉落,同时将切割时产生的烟雾进行吸取,减少了对于操作人员的健康隐患。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种布料激光切割机的布料整理装置,包括切割装置主体(1)和外壳(3),其特征在于:所述切割装置主体(1)的内侧设置有传动装置(2),且传动装置(2)包括有主动轴(201)、齿条(202)、第一传送带(203)、和从动轴(204),所述主动轴(201)连接于传动装置(2)的外侧,且齿条(202)固定连接于传动装置(2)的内侧,所述第一传送带(203)设置于主动轴(201)的外侧,且从动轴(204)连接于外壳(3)的左端。

2.根据权利要求1所述的一种布料激光切割机的布料整理装置,其特征在于:所述第一传送带(203)设置为多组紧密贴合于主动轴(201),且第一传送带(203)设置为间接性条状,齿条(202)固定设置于传动装置(2)的内侧,且齿条(202)设置为间接性的三组。

3.根据权利要求2所述的一种布料激光切割机的布料整理装置,其特征在于:所述传动装置(2)的内侧设置有吸料装置(5),且吸料装置(5)包括有限位板(501)、通槽(502)、风扇(503)、第二传送带(504)、转轴(505)和齿轮(506),所述限位板(501)固定设置于传动装置(2)的内侧,且通槽(502)设置于限位板(501)的内侧,并且风扇(503)连接于通槽(502)的内侧,所述第二传送带(504)连接于限位板(501)的中间,且转轴(505)连接于第二传送带(504)的内侧,并且转轴(505)的末端固定有齿轮(506)。

4.根据权利要求3所述的一种布料激光切割机的布料整理装置,其特征在于:所述限位板(501)关于传动装置(2)呈轴对称设置有两组,且限位板(501)设置为向内倾斜,使得限位板(501)构成倒“八”型。

5.根据权利要求3所述的一种布料激光切割机的布料整理装置,其特征在于:所述风扇(503)共三组等间距分布于限位板(501)的内侧,且风扇(503)关于第二传送带(504)呈轴对称设置,并且设置有两组,所述风扇(503)的上方面与限位板(501)的倾斜角度一致。

6.根据权利要求3所述的一种布料激光切割机的布料整理装置,其特征在于:所述转轴(505)与齿轮(506)之间为固定安装结构,且齿轮(506)与齿条(202)之间构成啮合连接。

7.根据权利要求3所述的一种布料激光切割机的布料整理装置,其特征在于:所述第二传送带(504)的宽度与限位板(501)底部间距一致,且第二传送带(504)与转轴(505)之间紧密贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种布料激光切割机的布料整理装置,包括切割装置主体(1)和外壳(3),其特征在于:所述切割装置主体(1)的内侧设置有传动装置(2),且传动装置(2)包括有主动轴(201)、齿条(202)、第一传送带(203)、和从动轴(204),所述主动轴(201)连接于传动装置(2)的外侧,且齿条(202)固定连接于传动装置(2)的内侧,所述第一传送带(203)设置于主动轴(201)的外侧,且从动轴(204)连接于外壳(3)的左端。

2.根据权利要求1所述的一种布料激光切割机的布料整理装置,其特征在于:所述第一传送带(203)设置为多组紧密贴合于主动轴(201),且第一传送带(203)设置为间接性条状,齿条(202)固定设置于传动装置(2)的内侧,且齿条(202)设置为间接性的三组。

3.根据权利要求2所述的一种布料激光切割机的布料整理装置,其特征在于:所述传动装置(2)的内侧设置有吸料装置(5),且吸料装置(5)包括有限位板(501)、通槽(502)、风扇(503)、第二传送带(504)、转轴(505)和齿轮(506),所述限位板(501)固定设置于传动装置(2)的内侧,且通槽(502)设置于限位板(501)的内侧,并且风扇(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵军黄林华方小义高国军
申请(专利权)人:杭州福星服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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