废料吹离机构的冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了废料吹离机构的冲孔装置。本实用新型专利技术包括：上模结构和下模结构，所述上膜结构包括上模组件和冲孔落料冲头，所述上模组件包括模柄、上模座、导柱、凸模固定板、凸模，冲孔落料冲头设置在凸模固定板和凸模之间，所述下模结构包括凹模和下模组件，下模组件包括下模座、轴套、气管固定座及气管，所述气管的一侧连通有导管，本实用新型专利技术通过在冲孔模具上追加吹气管及气管固定块，从而达到工件连续冲孔掉落的废料能及时的吹离加工表面，提高产品制程合格率，且便于对凹模进行拆卸，解决了的问题现有的冲孔模具在加工过程中产生的废料会掉落在模具的加工面上，使工件在连续加工中造成批量的压印不良。工中造成批量的压印不良。工中造成批量的压印不良。

【技术实现步骤摘要】
废料吹离机构的冲孔装置


[0001]本技术涉及冲孔设备
，具体为废料吹离机构的冲孔装置。

技术介绍

[0002]冲孔：是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，模具冲孔工艺，是利用的凸模组件和凹模组件的配合下对材料进行冲孔加工。
[0003]现有的冲孔模具在加工过程中产生的废料会掉落在模具的加工面上，使工件在连续加工中造成批量的压印不良。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供废料吹离机构的冲孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：废料吹离机构的冲孔装置，包括：上模结构和下模结构，所述上膜结构包括上模组件和冲孔落料冲头，所述上模组件包括模柄、上模座、导柱、凸模固定板、凸模，冲孔落料冲头设置在凸模固定板和凸模之间，所述下模结构包括凹模和下模组件，下模组件包括下模座、轴套、气管固定座及气管，所述气管的一侧连通有导管，且气管固定安装在气管固定座内，气管固定座和轴套均固定安装在下模座的顶部，所述凸模固定板和凸模通过螺栓固定连接，凸模固定板和导柱均固定安装在上模座的底部，上模座固定安装在模柄的顶部，下模座的顶部后侧固定安装有支架，支架的顶部固定安装有液压缸，所述模柄固定连接在液压缸的输出端上，下模座的顶部开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有两个滑板，两个滑板相互远离的一侧均固定连接有卡板，所述下模座的顶部固定安装有两个固定板，所述凹模的底部开设有两个凹槽，两个固定板分别活动连接在对应的凹槽内，且两个凹槽相互远离的一侧均开设有卡槽，两个卡板分别活动卡接在对应的卡槽。
[0006]进一步的，所述导柱与轴套相适配，且导柱与轴套的数量均设置为四个。
[0007]进一步的，两个滑板一侧分别固定连接有拉杆和拉绳，拉杆的顶端固定安装有竖杆，拉绳的一端与竖杆固定连接，且拉杆的一端固定安装有拉环，两个滑槽中的一个滑槽的一侧内壁上开设有横向槽，横向槽的前后两侧内壁上固定连接有同一个固定轴，固定轴的外侧转动套接有导轮，所述拉绳绕设在导轮的外侧。
[0008]进一步的，两个滑板相互靠近的一侧均固定连接有压簧，两个压簧相互靠近的一端分别与对应的固定板的一侧固定连接。
[0009]进一步的，所述滑槽的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，两个滑板分别滑动套接在对应的限位杆的外侧。
[0010]进一步的，所述凹模的顶部四角均开设有通孔，四个轴套分别活动插接在对应的通孔内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过在冲孔模具上追加吹气管及气管固定块，从而达到工件连续冲孔掉落的废料能及时的吹离加工表面，提高产品制程合格率，且便于对凹模进行拆卸，解决了的问题现有的冲孔模具在加工过程中产生的废料会掉落在模具的加工面上，使工件在连续加工中造成批量的压印不良。
附图说明
[0013]图1为本技术一实施例中的结构示意图；
[0014]图2为本技术一实施例中的剖视结构示意图；
[0015]图3为图2中A位置的局部放大图。
[0016]附图标记：1、上模组件；101、模柄；102、上模座；103、导柱；104、凸模固定板；105、凸模；2、下模组件；201、下模座；202、轴套；203、气管固定座；204、气管；3、冲孔落料冲头；4、凹模；5、支架；6、液压缸；7、滑板；8、滑槽；9、拉杆；10、拉环；11、凹槽；12、卡槽；13、固定板；14、卡板；15、压簧；16、限位杆；17、拉绳；18、导轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请一并参阅图1
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图3，其中图1为本技术一实施例中的结构示意图；图2为本技术一实施例中的剖视结构示意图；图3为图2中A位置的局部放大图，废料吹离机构的冲孔装置，包括：上模结构和下模结构，所述上膜结构包括上模组件1和冲孔落料冲头3，所述上模组件1包括模柄101、上模座102、导柱103、凸模固定板104、凸模105，凸模105上设置有冲针，冲孔落料冲头3设置在凸模固定板104和凸模105之间，所述下模结构包括凹模4和下模组件2，下模组件2包括下模座201、轴套202、气管固定座203及气管204，所述气管204的一侧连通有导管，且气管204固定安装在气管固定座203内，气管固定座203和轴套202均固定安装在下模座201的顶部，所述凸模固定板104和凸模105通过螺栓固定连接，凸模固定板104和导柱103均固定安装在上模座102的底部，上模座102固定安装在模柄101的顶部，下模座201的顶部后侧固定安装有支架5，支架5的顶部固定安装有液压缸6，所述模柄101固定连接在液压缸6的输出端上，下模座201的顶部开设有两个滑槽8，两个滑槽8内均滑动安装有两个滑板7，两个滑板7相互远离的一侧均固定连接有卡板14，所述下模座201的顶部固定安装有两个固定板13，所述凹模4的底部开设有两个凹槽11，两个固定板13分别活动连接在对应的凹槽11内，且两个凹槽11相互远离的一侧均开设有卡槽12，两个卡板14分别活动卡接在对应的卡槽12。
[0019]所述导柱103与轴套202相适配，且导柱103与轴套202的数量均设置为四个，在进行冲孔加工时对上模组件1进行导向工作。
[0020]两个滑板7一侧分别固定连接有拉杆9和拉绳17，拉杆9的顶端固定安装有竖杆，拉绳17的一端与竖杆固定连接，且拉杆9的一端固定安装有拉环10，两个滑槽8中的一个滑槽8的一侧内壁上开设有横向槽，横向槽的前后两侧内壁上固定连接有同一个固定轴，固定轴
的外侧转动套接有导轮18，所述拉绳17绕设在导轮18的外侧，便于控制两个滑板7移动从而解除对于凹模4的固定。
[0021]两个滑板7相互靠近的一侧均固定连接有压簧15，两个压簧15相互靠近的一端分别与对应的固定板13的一侧固定连接，对滑板7进行复位。
[0022]所述滑槽8的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆16，两个滑板7分别滑动套接在对应的限位杆的外侧，对滑板7进行导向限位。
[0023]所述凹模4的顶部四角均开设有通孔，四个轴套202分别活动插接在对应的通孔内，对凹模4进行安装定位。
[0024]综上所述，本技术提供的废料吹离机构的冲孔装置，在工作时，将将金属板放入凹模4内并启液压缸6带动上模组件1向下移动时，冲针首先在下模组件2的配合下，对金属板材进行冲孔，继续向下移动金属板材进行落料，冲切完成后控制液压缸6带动上模组件1向上回程时，空气通过导管导入气管204内，并通过气管204将凹模4上的废料吹离模具加工面，完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.废料吹离机构的冲孔装置，其特征在于，包括：上模结构和下模结构，所述上模结构包括上模组件(1)和冲孔落料冲头(3)，所述上模组件(1)包括模柄(101)、上模座(102)、导柱(103)、凸模固定板(104)、凸模(105)，冲孔落料冲头(3)设置在凸模固定板(104)和凸模(105)之间，所述下模结构包括凹模(4)和下模组件(2)，下模组件(2)包括下模座(201)、轴套(202)、气管固定座(203)及气管(204)，所述气管(204)的一侧连通有导管，且气管(204)固定安装在气管固定座(203)内，气管固定座(203)和轴套(202)均固定安装在下模座(201)的顶部，所述凸模固定板(104)和凸模(105)通过螺栓固定连接，凸模固定板(104)和导柱(103)均固定安装在上模座(102)的底部，上模座(102)固定安装在模柄(101)的顶部，下模座(201)的顶部后侧固定安装有支架(5)，支架(5)的顶部固定安装有液压缸(6)，所述模柄(101)固定连接在液压缸(6)的输出端上，下模座(201)的顶部开设有两个滑槽(8)，两个滑槽(8)内均滑动安装有两个滑板(7)，两个滑板(7)相互远离的一侧均固定连接有卡板(14)，所述下模座(201)的顶部固定安装有两个固定板(13)，所述凹模(4)的底部开设有两个凹槽(11)，两个固定板(13)分别活动连接在对应的凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建军，蒋叶梅，
申请(专利权)人：珠海华实科技有限公司，
类型：新型
国别省市：