一种布袋除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布袋除尘设备，旨在提供一种有效清理除尘布袋上附着的灰尘布袋除尘设备。它包括支架、净气箱体、除尘箱体、除尘滤袋、降温装置和排灰装置，所述除尘箱体安装在支架的上端，所述净气箱体安装在除尘箱体的上方且与除尘箱体连通，所述除尘箱体的内部上方安装有花板，所述花板上均匀安装有若干文氏管，所述除尘滤袋与文氏管固定连接，所述除尘滤袋的内部安装有清灰装置，所述降温装置安装在除尘箱体的内部下方，所述降温装置的外侧设有排水管，所述支架的下端安装有排灰装置，所述排水管的一端与降温装置连接，所述排水管的另一端与排灰装置连接。本实用新型专利技术的有益效果是：达到了有效清理除尘布袋上附着的目的。达到了有效清理除尘布袋上附着的目的。达到了有效清理除尘布袋上附着的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种布袋除尘设备


[0001]本技术涉及布袋除尘相关
，尤其是指一种布袋除尘设备。

技术介绍

[0002]布袋除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，布袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有细小粉尘的气体在通过布袋时，粉尘被阻留，使气体得到净化，脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器，为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点，而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。现有技术通过在进气口和布袋除尘结构之间设置有阻火均流器，将烟气的进气分流，降低烟气温度，同时阻隔火星，使得净化器可以用于高温燃烧尾气的处理，此种方式通过对烟气分流来降低烟气温度，降温幅度有限，不能达到较好的降温效果，同时，高温烟气中的热量无法得到回收利用，造成能量的浪费，不利于控制实际生产成本；2、尘气进入除尘滤袋时分布不均会降低气体过滤效果，进而影响净化效果，对除尘滤袋进行清灰时，灰尘大多数附着在除尘滤袋上，无法有效落入灰斗，导致清灰步骤不能正常进行。

技术实现思路

[0003]本技术是为了克服现有技术中布袋除尘设备无法对除尘布袋上附着的灰尘进行有效清理的不足，提供了一种有效清理除尘布袋上附着的灰尘布袋除尘设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种布袋除尘设备，包括支架、净气箱体、除尘箱体、除尘滤袋、降温装置和排灰装置，所述除尘箱体安装在支架的上端，所述净气箱体安装在除尘箱体的上方且与除尘箱体连通，所述除尘箱体的内部上方安装有花板，所述花板上均匀安装有若干文氏管，所述除尘滤袋与文氏管固定连接，所述除尘滤袋的内部安装有清灰装置，所述降温装置安装在除尘箱体的内部下方，所述降温装置的外侧设有排水管，所述支架的下端安装有排灰装置，所述排水管的一端与降温装置连接，所述排水管的另一端与排灰装置连接。
[0006]将净气箱体与除尘箱体连接，除尘箱体和排灰装置依次与支架连接，花板上的若干文氏管与除尘滤袋连接，除尘滤袋中安装的清灰装置，用于清扫除尘滤袋上附着的灰尘，清灰装置将除尘滤袋上的灰尘扫落后沉降至排灰装置中，其中降温装置的作用是，对除尘箱体中的高温气体进行降温处理，降温装置中的液体与排水管连接，排水管将液体排至排灰装置中，使得灰尘进入排灰装置后与液体接触，防止灰尘直接排到空气中对环境产生危害，这样的设计达到了有效清理除尘布袋上附着的灰尘的目的。
[0007]作为优选，所述净气箱体的外侧上端安装有气包，所述气包的上端贯穿安装有喷吹管，所述喷吹管的一端靠近气包的位置设置有脉冲阀，所述喷吹管的另一端贯穿净气箱
体后与净气箱体连接，所述喷吹管设置在花板的上方，所述净气箱体的外侧上端且与脉冲阀相对的位置处设有净气出口。清灰时，切断净气出口的风道，使得净气箱体内处于无气流通过的状态，然后开启脉冲阀，用气包压缩空气通过喷吹管进行脉冲喷吹清灰，切断阀门关闭时间足以保证在喷吹后从除尘滤袋上剥离的粉尘沉降至排灰装置内。
[0008]作为优选，所述清灰装置包括固定架、升降气缸和清灰刷，所述固定架设置在除尘滤袋的内部且与文氏管连接，所述升降气缸安装在固定架上，所述升降气缸的左右两侧均安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸上安装有伸缩杆，所述清灰刷的一端与伸缩杆连接，所述清灰刷的另一端与除尘滤袋接触。在上述清灰步骤结束后，利用清灰装置进一步进行清灰，升降气缸在固定架的范围内上下运动，伸缩气缸作用在伸缩杆上，伸缩杆在伸缩气缸的作用下进行伸缩运动，使得清灰刷在升降气缸和伸缩气缸的配合下对除尘滤袋上附着的灰尘进行清扫，清灰刷不仅清扫除尘滤袋内部灰尘，还可以清扫除尘滤袋外部的灰尘，灰尘在清灰刷的清理下沉降至排灰装置内，清灰装置、脉冲阀和喷吹管的配合，有效清理除尘滤袋的灰尘，减少除尘滤袋的更换，降低使用成本。
[0009]作为优选，所述降温装置包括多孔管和冷凝管，所述多孔管的一端与除尘滤袋连通，所述多孔管的另一端与排灰装置连通，所述冷凝管安装在多孔管的内部，所述冷凝管的一端与排水管连通，所述冷凝管的另一端连接有进水口，所述进水口设置在除尘箱体的外侧。灰尘通过多孔管沉降至排灰装置中，向进水口注入冷水至冷凝管中，高温气体与冷凝管接触后降低温度，避免除尘箱体中温度过高而降低使用寿命，冷凝管中的水通过排水管排放至排灰装置中，控制生产成本，避免资源的浪费。
[0010]作为优选，所述排灰装置包括灰斗、卸灰阀和集尘箱，所述灰斗的上端与多孔管的另一端连通，所述灰斗的侧面贯穿设置有尘气进口，所述灰斗的下端设有灰尘出口，所述卸灰阀安装在灰斗的下端且位于灰尘出口的位置处，所述集尘箱的顶部与灰尘出口连接，所述集尘箱的底部滑动连接有杂质吸附盒，所述杂质吸附盒与集尘箱滑动连通，所述排水管的另一端与集尘箱连接。含尘气体通过灰斗上的尘气进口进入灰斗，粗尘颗粒直接落入灰斗的底部，细尘颗粒随着气流转折向上进入除尘滤袋，除尘滤袋清理过后的粉尘沉降至灰斗中，打开卸灰阀，将灰尘排至集尘箱中，排水管中的液体排至集尘箱中，灰尘与液体融合，在重力的作用下沉降至杂质吸附盒中，杂质吸附盒对其进行吸附，长时间使用后可对杂质吸附盒进行更换，这样的设计结构简单，且清洁环保。
[0011]作为优选，所述除尘箱体外侧的一端连接有控制仪，所述除尘箱体外侧的另一端连接有检查门，所述脉冲阀与控制仪连接。控制仪用于控制脉冲阀的工作，长时间的工作除尘箱体内部会产生损坏等因素，利用检查门对除尘箱体的内部进行检查，以保证工作的正常进行。
[0012]本技术的有益效果是：清灰装置、脉冲阀和喷吹管的配合有效清理除尘滤袋上附着的灰尘，减少除尘滤袋的更换，降低使用成本，降温装置有效降低除尘箱体内部的高温对其产生的影响，集尘箱有效收集灰尘，避免环境的污染，这样的设计达到了有效清理除尘布袋上附着的目的。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是清灰装置的结构示意图；
[0015]图3是排水装置的结构示意图。
[0016]图中：1.净气箱体，101.喷吹管，102.净气出口，103.气包，104.脉冲阀，2.除尘箱体，201.花板，202.文氏管，203.除尘滤袋，3.清灰装置，301.固定架，302.升降气缸，303.伸缩气缸，304.伸缩杆，305.清灰刷，4.检查门，5.降温装置，501多孔管，502.冷凝管，503.进水口，6.排水管，7.支架，8.排灰装置，801.灰斗，802.卸灰阀，803.灰尘出口，804.集尘箱，805.杂质吸附盒，806.尘气进口，9.控制仪。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。
[0018]如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布袋除尘设备，其特征是，包括支架（7）、净气箱体（1）、除尘箱体（2）、除尘滤袋（203）、降温装置（5）和排灰装置（8），所述除尘箱体（2）安装在支架（7）的上端，所述净气箱体（1）安装在除尘箱体（2）的上方且与除尘箱体（2）连通，所述除尘箱体（2）的内部上方安装有花板（201），所述花板（201）上均匀安装有若干文氏管（202），所述除尘滤袋（203）与文氏管（202）固定连接，所述除尘滤袋（203）的内部安装有清灰装置（3），所述降温装置（5）安装在除尘箱体（2）的内部下方，所述降温装置（5）的外侧设有排水管（6），所述支架（7）的下端安装有排灰装置（8），所述排水管（6）的一端与降温装置（5）连接，所述排水管（6）的另一端与排灰装置（8）连接。2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘设备，其特征是，所述净气箱体（1）的外侧上端安装有气包（103），所述气包（103）的上端贯穿安装有喷吹管（101），所述喷吹管（101）的一端靠近气包（103）的位置设置有脉冲阀（104），所述喷吹管（101）的另一端贯穿净气箱体（1）后与净气箱体（1）连接，所述喷吹管（101）设置在花板（201）的上方，所述净气箱体（1）的外侧上端且与脉冲阀（104）相对的位置处设有净气出口（102）。3.根据权利要求1所述的一种布袋除尘设备，其特征是，所述清灰装置（3）包括固定架（301）、升降气缸（302）和清灰刷（305），所述固定架（301）设置在除尘滤袋（203）的内部且与文氏管（202）连接，所述升降气缸（302）安装在固定架（301）上，所述升降气缸（302）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明辉，
申请(专利权)人：浙江万泰特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：