一种吨袋轧带器制造技术

本申请公开了一种吨袋轧带器，涉及吨袋袋口夹持装置的技术领域，改善了使用者需通过手将吨袋袋口束紧而使得封袋过程操作不便的问题，其包括安装板、第一夹钳和第二夹钳，所述第一夹钳和所述第二夹钳均设置为圆弧形结构，所述第一夹钳的凹面和所述第二夹钳的凹面相对设置，所述第一夹钳的其中一端与所述第二夹钳的其中一端转动连接于所述安装板上，所述第一夹钳和所述第二夹钳相互靠近时围合形成封闭的环状结构，所述安装板上设置有用于驱动所述第一夹钳与所述第二夹钳相对转动的驱动机构。本申请通过第一夹钳和第二夹钳相对转动将吨袋的袋口进行束紧，进而便于使用者直接绑上扎绳使吨袋的袋口封闭。绳使吨袋的袋口封闭。绳使吨袋的袋口封闭。

【技术实现步骤摘要】
一种吨袋轧带器


[0001]本申请涉及吨袋袋口夹持装置的
，尤其是涉及一种吨袋轧带器。

技术介绍

[0002]吨袋，是一种柔性运输包装容器。具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度。由于集装袋装卸、搬运都很方便，装卸效率明显提高，因此被广泛用于化工、建材、塑料、矿产品等各类粉状、粒状、块状物品的包装中，是仓储、运输等行业的理想用品。
[0003]相关技术中公开号为CN104071496B的中国专利技术专利，公开了一种吨包装袋，包括一立方形的编织袋体，袋体的上下分别设置有圆筒形的进料口和出料口，袋体的上部四个角上各缝制有一吊环，且吊环垂直向下延伸至袋体的下部并与袋体的角边缝制在一起；进料口和出料口通过扎带进行封口。
[0004]但是，上述技术中，吨袋在封闭袋口的过程中，需要通过双手将吨袋的袋口夹持后束紧，再绑上轧带使吨袋封闭，使得封袋过程难度较大且较为麻烦。

技术实现思路

[0005]为了改善使用者需通过手将吨袋袋口束紧而使得封袋过程操作不便的问题，本申请提供一种吨袋轧带器。
[0006]本申请提供一种吨袋轧带器，采用如下的技术方案：
[0007]一种吨袋轧带器，包括安装板、第一夹钳和第二夹钳，所述第一夹钳和所述第二夹钳均设置为圆弧形结构，所述第一夹钳的凹面和所述第二夹钳的凹面相对设置，所述第一夹钳的其中一端与所述第二夹钳的其中一端转动连接于所述安装板上，所述第一夹钳和所述第二夹钳相互靠近时围合形成封闭的环状结构，所述安装板上设置有用于驱动所述第一夹钳与所述第二夹钳相对转动的驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，吨袋的袋口位于第一夹钳和第二夹钳之间，驱动机构能够驱动第一夹钳和第二夹钳向相互靠近的方向转动，袋口设置为圆弧形结构，第一夹钳与第二夹钳相互靠近时，第一夹钳与第二夹钳形成的环状结构能够限制袋口脱离，通过使环状结构面积不断收缩将袋口束紧，进而便于使用者直接在束紧后的袋口绑上扎绳使袋口封闭。
[0009]可选的，所述驱动机构包括气缸，所述气缸固定设置于所述安装板上，所述气缸包括活塞杆，所述活塞杆的末端铰接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆远离所述活塞杆的一端与所述第一夹钳铰接，所述第二连杆远离所述活塞杆的一端与所述第二夹钳铰接，所述第一夹钳与所述第二夹钳的转动中心位于所述活塞杆的延长线上，且所述第一连杆和所述第二连杆远离所述活塞杆的一端与转动中心错开设置。
[0010]通过采用上述技术方案，气缸驱动活塞杆向第一夹钳和第二夹钳靠近时，由于第一连杆和第二连杆的长度均固定，第一夹钳与第一连杆的转动中心及第一夹钳与第二夹钳
的转动中心之间的距离固定，第二夹钳与第二连杆的转动中心及第一夹钳与第二夹钳的转动中心之间的距离固定，从而第一连杆能够推动第一夹钳向第二夹钳的方向转动，第二连杆能够推动第二夹钳向第一夹钳的方向转动，进而通过第一夹钳与第二夹钳的相对转动将吨袋的袋口束紧。
[0011]可选的，所述第一夹钳由相同的两个夹板拼接而成，两个所述夹板之间形成有供所述第二夹钳进入的缺槽。
[0012]通过采用上述技术方案，第二夹钳能够进入缺槽内使第一夹钳与第二夹钳围合的面积缩小，进而使第一夹钳与第二夹钳将吨袋的袋口束紧。
[0013]可选的，所述第一夹钳和所述第二夹钳的边缘均设置为圆角。
[0014]通过采用上述技术方案，第一夹钳与第二夹钳的边缘均倒成圆角，能够防止第一夹钳和第二夹钳束紧的过程中夹破袋口。
[0015]可选的，所述安装板上设置有用于限制所述活塞杆与所述第一连杆共线的限位块。
[0016]通过采用上述技术方案，活塞杆向远离第一夹钳的方向移动时，限位块能够限制第一连杆与活塞杆共线，进而防止活塞杆因自锁而卡死。
[0017]可选的，所述气缸远离所述活塞杆的一端设置有支撑立柱，所述气缸滑动设置于所述支撑立柱上。
[0018]通过采用上述技术方案，气缸滑动设置于支撑立柱上，能够调节第一夹钳和第二夹钳的高度，进而能够对不同高度的袋口进行夹持。
[0019]可选的，所述支撑立柱沿竖直方向开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑槽与所述滑块滑动配合，所述气缸远离所述活塞杆的一端与所述滑块连接。
[0020]通过采用上述技术方案，通过滑块沿滑槽方向移动，使安装板能够沿竖直方向进行移动，进而调节第一夹钳和第二夹钳的高度，使第一夹钳和第二夹钳对不同高度的袋口进行夹持。
[0021]可选的，所述支撑立柱沿竖直方向间隔开设有若干个连通的定位孔，所述定位孔位于所述滑槽的两侧壁上，所述定位孔内穿设有定位销。
[0022]通过采用上述技术方案，滑块滑动至适宜的高度时，定位销插接于滑块下方距离最近的定位孔内，通过定位销限制滑块下滑，进而对滑块进行定位。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.通过于安装板上转动设置第一夹钳和第二夹钳，安装板上设置有驱动机构，驱动机构能够驱动第一夹钳与第二夹钳相对转动，进而将吨袋的袋口夹持并束紧，从而通过轧带器代替人的双手对吨袋进行束紧，进而便于使用者直接绑上扎绳即可将束紧后的袋口封闭，同时降低了使用者的劳动强度；
[0025]2.通过将安装板滑动设置于支撑立柱上，使第一夹钳和第二夹钳能够调节至不同的高度，进而适用于对不同高度的袋口进行封袋。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本实施例中体现第一连接杆的剖视示意图；
[0028]图3是本实施例中体现限位块的剖视示意图。
[0029]附图标记说明：1、安装架；11、底座；12、支撑立柱；13、安装板；14、万向轮；15、定位孔；16、滑槽；17、滑块；18、定位销；181、旋钮；2、第一夹钳；21、缺槽；22、夹板；3、第二夹钳；31、销轴；4、驱动机构；41、气缸；411、活塞杆；5、第一连杆；6、第二连杆；7、限位块。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种吨袋轧带器。参照图1，吨袋轧带器包括安装架1、第一夹钳2、第二夹钳3以及驱动机构4。安装架1包括底座11、支撑立柱12和安装板13；底座11、支撑立柱12和安装板13均为矩形结构，底座11的底部靠近四个角的位置分别装设有万向轮14；支撑立柱12沿竖直方向设置，同时支撑立柱12固定设置于底座11的顶部。
[0032]参照图1，支撑立柱12的侧壁沿竖直方向开设有滑槽16，本实施例的滑槽16为燕尾槽，滑槽16内滑动设置有滑块17；支撑立柱12沿竖直方向间隔开设有若干个定位孔15，同时定位孔15与滑槽16的两侧壁连通，定位孔15为螺纹孔，定位孔15内穿设有定位销18，定位销18的一端设置有旋钮181，定位销18远离旋钮181一端的侧壁上具有与定位孔15配合的螺纹；安装板13沿水平方向设置，安装板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吨袋轧带器，其特征在于：包括安装板（13）、第一夹钳（2）和第二夹钳（3），所述第一夹钳（2）和所述第二夹钳（3）均设置为圆弧形结构，所述第一夹钳（2）的凹面和所述第二夹钳（3）的凹面相对设置，所述第一夹钳（2）的其中一端与所述第二夹钳（3）的其中一端转动连接于所述安装板（13）上，所述第一夹钳（2）和所述第二夹钳（3）相互靠近时围合形成封闭的环状结构，所述安装板（13）上设置有用于驱动所述第一夹钳（2）与所述第二夹钳（3）相对转动的驱动机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种吨袋轧带器，其特征在于：所述驱动机构（4）包括气缸（41），所述气缸（41）固定设置于所述安装板（13）上，所述气缸（41）包括活塞杆（411），所述活塞杆（411）的末端铰接有第一连杆（5）和第二连杆（6），所述第一连杆（5）远离所述活塞杆（411）的一端与所述第一夹钳（2）铰接，所述第二连杆（6）远离所述活塞杆（411）的一端与所述第二夹钳（3）铰接，所述第一夹钳（2）与所述第二夹钳（3）的转动中心位于所述活塞杆（411）的延长线上，且所述第一连杆（5）和所述第二连杆（6）远离所述活塞杆（411）的一端与转动中心错开设置。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲炳祥，
申请(专利权)人：上海东庚设备工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：