一种密闭吨包投料器制造技术

本申请公开了一种密闭吨包投料器，涉及吨包投料设备的技术领域，改善了投料时产生大量粉尘的问题，其包括供吨包放置的承料台以及安装于承料台内的投料仓，投料仓包括供吨包袋口套设的内筒与以及套设于内筒外的外筒，内筒与外筒均为两端开口结构，且内筒与外筒的轴线竖直同轴设置，内筒外径小于外筒内径；承料台上设置有用于密封外筒上端与内筒上端之间间隙的密封环，密封环位于投料仓上方；承料台上还设置有用于驱动密封环密封或打开外筒与内筒之间间隙的驱动件。本申请能够减少投料时粉尘的产生。的产生。的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种密闭吨包投料器


[0001]本申请涉及吨包投料设备的
，尤其是涉及一种密闭吨包投料器。

技术介绍

[0002]吨包，一般指吨袋，又称柔性集装袋、集装袋、太空袋等，是一种中型散装容器，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输。吨包进行卸料时，通常需要借助专用的投料装置进行投料。
[0003]参照中国技术公告号为CN202558287U公开的一种吨袋投料架，其是在金属管件焊接而成的长方体框架内设有一个上大下小的漏斗形托架，漏斗形托架同样由金属管件焊接而成，漏斗形托架底部的镂空区域为出料口。由于投料时吨包放置在投料架上，可有效避免航车钢丝绳断掉或刹车失灵带来的安全隐患。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：利用这种投料装置进行投料时，产生大量粉尘，污染环境。

技术实现思路

[0005]为了减少吨包卸料时粉尘的产生，本申请提供一种密闭吨包投料器。
[0006]本申请提供一种密闭吨包投料器，采用如下的技术方案：
[0007]一种密闭吨包投料器，包括供吨包放置的承料台以及安装于承料台内的投料仓，所述投料仓包括供吨包袋口套设的内筒与以及套设于内筒外的外筒，所述内筒与外筒均为两端开口结构，且内筒与外筒的轴线竖直同轴设置，内筒外径小于外筒内径；所述承料台上设置有用于密封外筒上端与内筒上端之间间隙的密封环，所述密封环位于投料仓上方；所述承料台上还设置有用于驱动密封环密封或打开外筒与内筒之间间隙的驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案，将吨包放置于承料台上，驱动件带动密封环打开外筒于内筒之间的间隙后，将吨包的袋口套设于内筒外壁上，驱动件带动密封环压紧密封内筒与外筒之间的间隙，同时将吨包的袋口压紧于密封环与内筒之间；再解除吨包袋口的捆扎，即可进行投料；如此可有效减少投料时粉尘的产生。
[0009]优选的，所述驱动件包括两对称设置于密封环径向两侧的驱动气缸，所述驱动气缸包括缸体于活塞杆，所述缸体远离活塞杆的一端连接于承料台，所述活塞杆的一端连接于密封环，所述活塞杆的轴线与内筒轴线平行。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动件设置有驱动气缸，带动密封环沿竖直方向移动，从而对内筒与外筒之间的间隙进行密封或打开，操作方便，实用性强。
[0011]优选的，所述密封环靠近内筒的一端设置有用于与内筒相抵接的第一密封圈，以及用于与外筒相抵接的第二密封圈。
[0012]通过采用上述技术方案，通过第一密封圈与第二密封圈的设置，进一步提高密封环抵接于内筒与外筒时的密封性，减少风尘的溢出。
[0013]优选的，所述密封环靠近内筒的一端开设有供第一密封圈安装的第一环槽以及供
第二密封圈安装的第二环槽，所述第一环槽与第二环槽的横截面均为槽口宽度小于槽底宽度结构，所述第一密封圈与第二密封圈均为弹性材质。
[0014]通过采用上述技术方案，第一密封圈与第二密封圈对应过盈卡接与第一环槽与第二环槽内，安装过程方便简单，且便于更换。
[0015]优选的，所述内筒与外筒靠近密封环的一端均沿周向包裹有弹性材质的防护垫。
[0016]通过采用上述技术方案，密封环抵接于内筒与外筒时，通过防护垫的设置，能够减少内筒与外筒端面对吨包袋口造成的磨损。
[0017]优选的，所述内筒远离密封环的一端外壁设置有连接环，所述外筒内壁的对应设置有与连接环可拆卸连接的锁紧环。
[0018]通过采用上述技术方案，当密封环将吨包袋口压紧于内筒与外筒之间时，吨包袋口位于连接环与密封环上方形成的密闭空间；在移出吨包袋口时不会带出大量粉尘。
[0019]优选的，所述连接环的下端面抵接于锁紧环的上端面，且两者通过螺栓锁紧连接。
[0020]通过采用上述技术方案，将内筒自上而下安装于外筒内，通过螺栓锁紧固定，安装方便，实用性强。
[0021]优选的，所述密封环的内径小于内筒的内径，所述密封环的外径大于外筒的外径。
[0022]通过采用上述技术方案，密封环的内径小于内筒内径，使得投料时粉料不会堆积于内筒上端面，袋口移出时能够进一步较少粉尘产生。
[0023]优选的，所述承料台的一侧开设有便于人手将吨包袋口套设于内筒外壁的缺口。
[0024]通过采用上述技术方案，缺口的设置，能够便于工作人员将吨包袋口套设于内筒外壁上。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0026]1.通过密封环以及驱动件的设置，驱动件带动密封环抵紧于内筒与外筒上端面，使得吨包袋口夹紧于密封环于内筒之间，解除吨包袋口的捆扎，即可进行下料；如此可有效减少投料时粉尘的产生；
[0027]2.当密封环抵紧于内筒与外筒上端时，通过锁紧环与连接环的设置，吨包袋口位于锁紧环与连接环上方形成的密闭空间内，减少移出吨包袋口时所带出的粉尘。
附图说明
[0028]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0029]图2是本实施例的整体剖视图；
[0030]图3是图2中A处的放大示意图。
[0031]附图标记说明：1、承料台；11、缺口；12、滚轮；2、投料仓；21、内筒；211、连接环；22、外筒；221、锁紧环；23、防护垫；3、承料盘；4、密封环；41、第一环槽；42、第二环槽；43、第一密封圈；44、第二密封圈；5、驱动气缸；51、缸体；52、活塞杆；6、挤压机构；7、辅助拍打机构。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种密闭吨包投料器。参照图1，投料器包括承料台1，以及螺栓固定于承料台1内的投料仓2。承料台1上螺栓固定缩口朝下的承料盘3，承料盘3位于投料仓
2上方。投料仓2包括内筒21与外筒22。内筒21与外筒22均为两端开口结构，内筒21的上端面与外筒22的上端面齐平，且内筒21与外筒22同轴设置；外筒22下端呈缩口状，并且可以连接阀门控制出料。
[0034]参照图2和图3，承料台1上安装有密封环4以及驱动密封环4沿竖直方向运动的驱动件。驱动件包括对称安装与密封环4径向两侧的驱动气缸5。驱动气缸5包括缸体51与活塞杆52。缸体51通过螺栓固定于承料台1上，活塞杆52远离缸体51的一端通过螺栓固定于密封环4底部。活塞杆52的轴线与内筒21轴线平行。通过活塞杆52的运动，驱动密封环4沿竖直方向运动，从而与内筒21以及外筒22的上端面抵接或分离。
[0035]参照图3，密封环4靠近内筒21的一端开设有第一环槽41与第二环槽42，第一环槽41与第二环槽42横截面的槽口宽度均小于槽底宽度。第一环槽41与第二环槽42内均对应安装有第一密封圈43与第二密封圈44。第一密封圈43与第二密封圈44均为橡胶材质制成，并通过过盈卡接的方式对应安装于第一环槽41与第二环槽42内，安装、更换方便。通过密封圈的设置，在密封环4将吨袋袋口压紧于内筒21与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密闭吨包投料器，其特征在于：包括供吨包放置的承料台（1）以及安装于承料台（1）内的投料仓（2），所述投料仓（2）包括供吨包袋口套设的内筒（21）与以及套设于内筒（21）外的外筒（22），所述内筒（21）与外筒（22）均为两端开口结构，且内筒（21）与外筒（22）的轴线竖直同轴设置，内筒（21）外径小于外筒（22）内径；所述承料台（1）上设置有用于密封外筒（22）上端与内筒（21）上端之间间隙的密封环（4），所述密封环（4）位于投料仓（2）上方；所述承料台（1）上还设置有用于驱动密封环（4）密封或打开外筒（22）与内筒（21）之间间隙的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种密闭吨包投料器，其特征在于：所述驱动件包括两对称设置于密封环（4）径向两侧的驱动气缸（5），所述驱动气缸（5）包括缸体（51）与活塞杆（52），所述缸体（51）远离活塞杆（52）的一端连接于承料台（1），所述活塞杆（52）的一端连接于密封环（4），所述活塞杆（52）的轴线与内筒（21）轴线平行。3.根据权利要求1所述的一种密闭吨包投料器，其特征在于：所述密封环（4）靠近内筒（21）的一端设置有用于与内筒（21）相抵接的第一密封圈（43），以及用于与外筒（22）相抵接的第二密封圈（44）。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：武志忠，张森，
申请(专利权)人：上海东庚设备工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：