一种粉体破块器制造技术

技术编号:34059191 阅读:11 留言:0更新日期:2022-07-06 18:34
本申请公开了一种粉体破块器,涉及成块粉体物料破块的技术领域,为了改善倒料时,扬起的粉末影响人身安全的问题,其,包括料斗,所述料斗的上端开口处固定安装有呈环形的封板,所述封板的中空部分形成进料口,还包括塞块,所述塞块位于料斗内,所述塞块下端的外径大于进料口的内径,所述塞块的下端固定连接有两连杆,两连杆均匀间隔分布在塞块上,所述封板上开设有用于供连杆上端穿出料斗外的通孔,所述连杆与通孔上下滑动连接,所述封板上设置有用于控制塞块开启或者关闭进料口的启闭组件。本申请的部分塞块始终位于料斗内,当成块的物料倒入料斗内时,塞块能够对扬起的粉末起阻拦的作用,能够更好地保障人身安全。能够更好地保障人身安全。能够更好地保障人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种粉体破块器


[0001]本申请涉及成块粉体物料破块的
,尤其是涉及一种粉体破块器。

技术介绍

[0002]在制造业中,当粉末状的粉体受到环境的影响聚集成块时,需要对成块状的粉体进行破块,从而能够继续得到粉末状的粉体。
[0003]目前采用的粉体破块器,如附图7所示,包括料斗1,料斗1内转动设置有转轴10,转轴10的两端贯穿料斗1并且与料斗1密封转动连接,转轴10的一端连接有驱动转轴10转动的电机20,转轴10上的周侧上固定连接有破块杆30,料斗1的下端设置有出料口50,出料口50安装有阀门,料斗1的上端设置有进料口3,进料口3处罩设有封盖40,封盖40与料斗1的外周侧卡接,封盖40当转轴10转动对块状的粉体进行破块时,通过封盖40封闭进料口3。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为在进料口3处倒料的时候,料斗1内呈粉末状的粉体容易扬起,大量的粉末通过进料口3充斥在空气中,使人容易存在喉咙呛粉或者粉末进入人眼中的问题,影响人身安全。

技术实现思路

[0005]为了改善倒料时,扬起的粉末影响人身安全的问题,本申请提供一种粉体破块器。
[0006]本申请提供一种粉体破块器,采用如下的技术方案:
[0007]一种粉体破块器,包括料斗,所述料斗的上端开口处固定安装有呈环形的封板,所述封板的中空部分形成进料口,还包括塞块,所述塞块位于料斗内,所述塞块下端的外径大于进料口的内径,所述塞块的下端固定连接有两连杆,两连杆均匀间隔分布在塞块上,所述封板上开设有用于供连杆上端穿出料斗外的通孔,所述连杆与通孔上下滑动连接,所述封板上设置有用于控制塞块开启或者关闭进料口的启闭组件。
[0008]通过采用上述技术方案,塞块的下端外径大于进料口的内径,使塞块不能脱离料斗,当塞块通过连杆的引导向上移动时,塞块可以关闭进料口,当塞块沿着连杆的引导向下移动时,可以使进料口处于开启的状态,成块的物料通过进料斗和塞块之间的空隙进入料斗内,塞块能够遮挡部分扬起的粉末,少量粉末从进料斗和塞块之间的间隙蔓延至料斗外,减少了大量粉末扬出料斗外的情况,从而使人在倒料时,人身安全能够得到较好的保障。
[0009]可选的,所述启闭组件包括固定安装于连杆上端端部的第一固定块,以及固定安装于连杆上的第二固定块,所述第二固定块位于塞块和第一固定块之间,所述封板上开设有用于供第二固定块进入料斗内的穿槽,当第二固定块位于料斗内时,所述进料口处于开启状态,所述启闭组件还包括垫块,所述垫块与封板滑动连接,所述垫块开设与连杆插接的插槽,所述垫块与位于料斗外的连杆插接且第二固定块抵接于垫块上,所述进料口处于封闭状态。。
[0010]通过采用上述技术方案,当垫块插接在连杆上,垫块位于第二固定块下方时,垫块抵接于封板上,第二固定块抵接于垫块上,从而使第二固定块不能继续向下移动,使塞块保
持封堵进料口的状态,此时进料口处于封闭状态;当垫块离开连杆时,塞块受自身重力向下移动,第二固定块伸入料斗内,进料口处于开启状态,第一固定块抵接于封板上时,进料口保持开启状态。
[0011]可选的,所述连杆上套接有复位弹簧,所述第二固定块位于复位弹簧内,所述复位弹簧的一端抵接于第一固定块上,所述进料口开启时,所述复位弹簧的另一端抵接于封板上,所述进料口关闭时,所述复位弹簧的另一端抵接于垫块上,还包括用于使进料口保持开启的锁定结构。
[0012]通过采用上述技术方案,当锁定结构解锁时,被压缩的复位弹簧通过自身的弹力能够驱使塞块向上移动,从而使塞块关闭进料口,然后再将垫块插入连杆内,当垫块插入连杆内时,复位弹簧一端抵接于垫块上,使垫块不易轻易脱离连杆,使进料口保持稳定的关闭状态。
[0013]可选的,所述锁定结构包括螺杆以及与螺杆螺纹连接的螺母,所述螺杆的一端固定于封板上,所述第一固定块上开设有通孔,所述螺杆穿过通孔,所述螺母与第一固定块的上表面抵接。
[0014]通过采用上述技术方案,当进料口开启后,螺杆穿过第一固定块,再将螺母旋入,螺母抵接于第一固定块的上表面上,从而使复位弹簧处于压缩状态。
[0015]可选的,两第一固定块之间连接有圆环。
[0016]通过采用上述技术方案,圆环对两第一固定块起联动的作用,按压圆环时,两个第一固定块能够同时下压,使人更加快速的将第一固定块锁定在螺杆上。
[0017]可选的,所述封板的外周侧向下延伸有环形凸沿,所述环形凸沿的内壁分布有内螺纹,所述料斗的外壁分布有外螺纹,所述环形凸沿与料斗螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案,先将塞块安装在封板上后,再将封板与料斗螺纹连接,从而使塞块和封板的拆装比较简单。
[0019]可选的,所述塞块关闭进料口时,所述塞块延伸出料斗外的部分为圆锥体结构,位于料斗内的塞块呈圆台结构。
[0020]通过采用上述技术方案,当塞块位于料斗内时,成块的物料落在塞块上时,因为塞块的圆锥体结构和圆台结构,从而使成块的物料能够更顺畅地经过塞块落入料斗内。
[0021]可选的,所述塞块为下端开口的中空结构。
[0022]通过采用上述技术方案,塞块呈中空结构,增大了料斗内的空间,也减轻了塞块自身的重量,当塞块向上移动时,人带动塞块时比较省力。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0024]1.部分塞块始终位于料斗内,当成块的物料倒入料斗内时,塞块能够对扬起的粉末起阻拦的作用,从而减少粉末扬出料斗外,能够更好地保障人身安全,使人不易呛粉;
[0025]2.旋出螺母时,复位弹簧能够带动塞块向上运动,从而使塞块能够自动关闭进料口,再将垫块安装于第二固定块下方,垫块阻拦第二固定块进入料斗内,从而使进料口保持关闭状态。
附图说明
[0026]图1是本实施例体现封板安装在料斗上的状态示意图;
[0027]图2是本实施例体现塞块封堵进料口的状态示意图;
[0028]图3是本实施例体现塞块开启进料口的状态示意图;
[0029]图4是本实施例体现第二固定块抵接于垫块上的状态示意图;
[0030]图5是本实施例体现垫块的局部爆炸示意图;
[0031]图6是本实施例体现锁定结构的结构示意图;
[0032]图7是相关技术中的粉体破块器结构示意图。
[0033]附图标记说明:1、料斗;2、封板;21、通孔;22、穿槽;23、环形凸沿;3、进料口;4、塞块;5、连杆;6、启闭组件;61、第一固定块;62、第二固定块;63、垫块;631、插槽;7、复位弹簧;8、锁定结构;81、螺杆;82、螺母;9、圆环;10、转轴;20、电机;30、破块杆;40、封盖;50、出料口。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1

6对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种粉体破块器。参照图1,粉体破块器包括料斗1,料斗1的上端具有开口,料斗1的上端面安装有呈环形的封板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉体破块器,包括料斗(1),其特征在于:所述料斗(1)的上端开口处固定安装有呈环形的封板(2),所述封板(2)的中空部分形成进料口(3),还包括塞块(4),所述塞块(4)位于料斗(1)内,所述塞块(4)下端的外径大于进料口(3)的内径,所述塞块(4)的下端固定连接有两连杆(5),两连杆(5)均匀间隔分布在塞块(4)上,所述封板(2)上开设有用于供连杆(5)上端穿出料斗(1)外的通孔(21),所述连杆(5)与通孔(21)上下滑动连接,所述封板(2)上设置有用于控制塞块(4)开启或者关闭进料口(3)的启闭组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种粉体破块器,其特征在于:所述启闭组件(6)包括固定安装于连杆(5)上端端部的第一固定块(61),以及固定安装于连杆(5)上的第二固定块(62),所述第二固定块(62)位于塞块(4)和第一固定块(61)之间,所述封板(2)上开设有用于供第二固定块(62)进入料斗(1)内的穿槽(22),当第二固定块(62)位于料斗(1)内时,所述进料口(3)处于开启状态,所述启闭组件(6)还包括垫块(63),所述垫块(63)与封板(2)滑动连接,所述垫块(63)开设与连杆(5)插接的插槽(631),所述垫块(63)与位于料斗(1)外的连杆(5)插接且第二固定块(62)抵接于垫块(63)上,所述进料口(3)处于封闭状态。3.根据权利要求2所述的一种粉体破块器,其特征在于:所述连杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张森武志忠
申请(专利权)人:上海东庚设备工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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