一种预制构件生产用多口布料斗及混凝土布料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制构件生产用多口布料斗及混凝土布料机，预制构件生产用多口布料斗具有顶部呈敞口状的斗体，斗体下端包含至少一个前排布料口和至少两个并排的后排分布料口，前排布料口和后排分布料口由横向分隔条间隔开；各布料口分别设置有开闭门，且开闭门的门轴轴心线大致平行于横向分隔条的长度方向。本实用新型专利技术通过横向分隔条和纵向分隔条的设置，实现行进方向上，后排分布料口对前排布料口进行补偿性布料，保证布料的均匀性；同时，各个布料口分别设置开闭门，通过单独控制各个开闭门的开合，即可控制混凝土的布料速度及布料区域，以实现对缺料区域进行单独补料。以实现对缺料区域进行单独补料。以实现对缺料区域进行单独补料。

【技术实现步骤摘要】
一种预制构件生产用多口布料斗及混凝土布料机


[0001]本技术涉及预制构件制造
，具体是一种预制构件生产用多口布料斗及混凝土布料机。

技术介绍

[0002]预制构件是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。与现浇混凝土相比，混凝土预制构件的质量和工艺通过机械化生产能得到更好地控制；预制构件在工厂内通过模具预制成型，其中，通过布料机对模具的型腔进行布料操作。
[0003]现有技术公开一种料斗，料斗呈上口小、下口大的四棱台结构，在预制构件生产过程中，料斗在模具上方移动进行布料。
[0004]但是采用上述技术方案，使得布料过于集中在模具的中间部分，模具内两侧存在缺料或无料的情况，并且中间料实，周边料松，严重影响布料的均匀性；并且不能针对布料不均匀的区域进行单独布料，需要进行多次、反复布料，影响布料效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种预制构件生产用多口布料斗及混凝土布料机，以解决混凝土布料不均匀问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种预制构件生产用多口布料斗，具有顶部呈敞口状的斗体，所述斗体下端包含至少一前排布料口和至少两个并排的后排分布料口，所述前排布料口和所述后排分布料口由横向分隔条间隔开，各所述后排分布料口由后排纵向分隔条间隔开；
[0008]各布料口分别设置有开闭门，且开闭门的门轴轴心线大致平行于所述横向分隔条的长度方向。
[0009]优选地，所述前排布料口由至少一前排纵向分隔条间隔成两个以上并排的的前排分布料口，且在横向分隔条的长度方向上，至少部分数量的所述前排纵向分隔条和至少部分数量的所述后排纵向分隔条错位布置。
[0010]优选地，所述前排纵向分隔条的数量少于所述后排纵向分隔条的数量，且在横向分隔条的长度方向上，所述前排纵向分隔条和所述后排纵向分隔条错位布置。
[0011]优选地，所述横向分隔条包括一个前排横向分隔条和一个后排横向分隔条，所述前排横向分隔条与后排横向分隔条之间设置至少一个第一后排纵向分隔条以形成多个第一后排分布料口，所述后排横向分隔条与斗体之间设置有至少一个第二后排纵向分隔条以形成多个第二后排分布料口，至少部分数量的所述第一后排纵向分隔条和至少部分数量的所述第二后排纵向分隔条错位布置。
[0012]优选地，所述横向分隔条和/或所述纵向分隔条的横截面呈“Λ”形，且所述横向分隔条和所述纵向分隔条的侧壁所在平面与水平面的夹角为β，其中，90
°
≤β<135
°
。
[0013]优选地，还包括驱动件，所述驱动件控制所述开闭门的开合状态；
[0014]其中，所述驱动件为伸缩驱动件，所述伸缩驱动件一端安装于所述斗体外壁或外部支承机构，另一端连接于所述开闭门，所述伸缩驱动件包括分别安装于开闭门两侧的第一驱动杆和第二驱动杆，所述第一驱动杆与所述第二驱动杆伸缩状态相反，所述第一驱动杆延伸带动所述开闭门正转打开，所述第一驱动杆收缩带动所述开闭门反转打开；
[0015]或者，所述驱动件为转动驱动件，所述转动驱动件一端安装于所述斗体外壁或外部支承机构，另一端连接于所述开闭门的门轴，所述转动驱动件通过转动带动所述开闭门正转打开或反转打开。
[0016]优选地，所述开闭门包括上板和下板，所述上板和所述下板为弧形，所述上板和所述下板围合形成一个弧形容纳腔，所述门轴设置于所述弧形容纳腔内。
[0017]优选地，所述开闭门绕其门轴的旋转角度为α，0≤α≤90
°
，其中，α＝0
°
时开闭门处于闭合状态，用以封堵与之对应的布料口；0＜α≤90
°
时开闭门处于打开状态。
[0018]本技术提供的预制构件生产用多口布料斗至少具有如下有益效果：在斗体下端设置横向分隔条和后排纵向分隔条，横向分隔条和后排纵向分隔条将斗体的下端分隔成相互独立的前排布料口和后排分布料口，通过设置多个后排分布料口进行分散布料，以防止浆料在中间堆积，在行进方向上，后排分布料口对前排布料口进行补偿性布料，保证布料的均匀性；同时，各个布料口分别设置开闭门，通过单独控制各个开闭门的开合，即可控制混凝土的布料速度及补料多少，以实现对缺料区域进行单独针对性补料，以避免进行多次、反复布料，提高布料效率，其中，开闭门的门轴轴心线大致平行于所述横向分隔条的长度方向，能够实现在布料口的幅宽方向上同时开闭，有利于均匀布料。
[0019]本专利技术的另一目的是提供一种混凝土布料机，包括机架，所述布料斗安装于所述机架，所述布料斗为上述预制构件生产用多口布料斗。
[0020]优选地，还包括抹平机构，所述机架和所述抹平机构通过焊接、螺接、卡接中的一种方式相连接。
[0021]本技术提供的混凝土布料机包含前述的预制构件生产用多口布料斗，因而具有与预制构件生产用多口布料斗相同的功能。
附图说明
[0022]图1为一种预制构件生产用多口布料斗的结构示意图；
[0023]图2为另一种预制构件生产用多口布料斗的结构示意图；
[0024]图3为又一种预制构件生产用多口布料斗的结构示意图；
[0025]图4为图3中预制构件生产用多口布料斗的另一视角的结构示意图；
[0026]图5为还有一种预制构件生产用多口布料斗的的俯视图；
[0027]图6为预制构件生产用多口布料斗剖视图；
[0028]图7为驱动件的结构示意图；
[0029]图8为开闭门打开状态的结构示意图；
[0030]图9为混凝土布料机的结构示意图。
[0031]图中：
[0032]10、斗体；101、前排布料口；1011、前排分布料口；102、后排布料口；1021、后排分布料口；103、横向分隔条；103a、前排横向分隔条；103b、后排横向分隔条；104、纵向分隔条；
1041、后排纵向分隔条；1042、前排纵向分隔条；104a、第一后排纵向分隔条；104b、第二后排纵向分隔条；
[0033]20、开闭门；201、门轴；202、驱动件；202a、第一驱动杆；202b、第二驱动杆；203、上板；204、下板；
[0034]30、机架；40、抹平机构。
具体实施方式
[0035]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。
[0036]在本文中，“上、下、内、外”等用语是基于附图所示的位置关系而确立的，根据附图的不同，相应的位置关系也有可能随之发生变化，因此，并不能将其理解为对保护范围的绝对限定；而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0037]实施例一
[0038]如图1
‑
8所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制构件生产用多口布料斗，具有顶部呈敞口状的斗体，其特征在于，所述斗体下端包含至少一个前排布料口和至少两个并排的后排分布料口，所述前排布料口和所述后排分布料口由横向分隔条间隔开，各所述后排分布料口由后排纵向分隔条间隔开；各布料口分别设置有开闭门，且开闭门的门轴轴心线大致平行于所述横向分隔条的长度方向。2.根据权利要求1所述的一种预制构件生产用多口布料斗，其特征在于，所述前排布料口由至少一前排纵向分隔条间隔成两个以上并排的前排分布料口，且在横向分隔条的长度方向上，至少部分数量的所述前排纵向分隔条和至少部分数量的所述后排纵向分隔条错位布置。3.根据权利要求2所述的一种预制构件生产用多口布料斗，其特征在于，所述前排纵向分隔条的数量少于所述后排纵向分隔条的数量，且在横向分隔条的长度方向上，所述前排纵向分隔条和所述后排纵向分隔条错位布置。4.根据权利要求1所述的一种预制构件生产用多口布料斗，其特征在于，所述横向分隔条包括一个前排横向分隔条和一个后排横向分隔条，所述前排横向分隔条与后排横向分隔条之间设置至少一个第一后排纵向分隔条以形成多个第一后排分布料口，所述后排横向分隔条与斗体之间设置有至少一个第二后排纵向分隔条以形成多个第二后排分布料口，至少部分数量的所述第一后排纵向分隔条和至少部分数量的所述第二后排纵向分隔条错位布置。5.根据权利要求4所述的一种预制构件生产用多口布料斗，其特征在于，所述横向分隔条和/或所述纵向分隔条的横截面呈“Λ”形，且所述横向分隔条和所述纵向分隔条的侧壁所在平面与水平面的夹角为β，其中，90
°
≤...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二八B一三零二，
申请(专利权)人：浙江兆弟技术有限公司，
类型：新型
国别省市：