一种提高固定床加氢反应器顶部容垢能力的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于固定床加氢反应器技术领域，尤其为一种提高固定床加氢反应器顶部容垢能力的装置，包括加氢反应器炉体，还包括以级配方式装填于所述加氢反应器炉体内顶部的多层鸟巢保护剂以及掩埋在所述鸟巢保护剂中的积垢篮；所述积垢篮的进垢端口伸出所述鸟巢保护剂的顶面；本实用新型专利技术的固定床加氢反应器，利用以级配方式装填于加氢反应器炉体内顶部的多层鸟巢保护剂以及掩埋在鸟巢保护剂中的积垢篮组合装配，能够在固定床加氢反应器上安全稳定运行，在同等工况下预加氢反应器的压降上升速率由3个月延长至9个月以上，增加了反应器顶部容垢能力，减缓反应器出入口压降上升速度，提高反应器的运行周期。提高反应器的运行周期。提高反应器的运行周期。

【技术实现步骤摘要】
一种提高固定床加氢反应器顶部容垢能力的装置


[0001]本技术属于固定床加氢反应器
，具体涉及一种提高固定床加氢反应器顶部容垢能力的装置。

技术介绍

[0002]加氢反应器在化学制药方面有着广泛的用途，可作为产品开发、有机化学制品和医药品研究的基础设备，还可用于定量分析工业过程中催化剂的活性，是有机化学实验室和实际生产过程中一件非常重要的设备，不仅可以用作加氢反应的容器，而且也可用于液体和气体需要充分混合的场合，氢反应器常用于将石油工业中最难利用的重质部分——渣油加氢转化为轻质油，从而生产出汽油、柴油等。
[0003]炼油厂催化重整装置的反应进料是需要进行预加氢处理，为重整反应进料提供合格的原料，加氢处理是一个催化加氢精制过程，即石脑油与氢气在一定条件下通过预精制催化剂加氢，将其所含的硫、氮、氯及氧等，加氢转化为H2S、NH3、HCl和H2O，从石脑油中脱除；使烯烃加氢饱和；将金属有机物分解，金属吸附在催化剂的表面脱除，重整原料经预加氢精制后，使其杂质含量满足重整装置对进料的质量要求，确保重整催化剂性能的充分发挥，实现催化重整装置的长期稳定运转，但是预加氢反应器在运行过程中顶部会有杂质集聚导致压降上升，安全稳定和长周期运行会受到影响。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种提高固定床加氢反应器顶部容垢能力的装置，具有使用方便、运行安全以及使用寿命长的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提高固定床加氢反应器顶部容垢能力的装置，包括加氢反应器炉体，还包括以级配方式装填于所述加氢反应器炉体内顶部的多层鸟巢保护剂以及掩埋在所述鸟巢保护剂中的积垢篮；所述积垢篮的进垢端口伸出所述鸟巢保护剂的顶面。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述鸟巢保护剂装填有三层。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，位于上层的鸟巢保护剂孔径为25mm，采用400目保护剂且装填高度为200mm；位于中层的鸟巢保护剂孔径为45mm，采用300目保护剂且装填高度为250mm；位于下层的鸟巢保护剂孔径为45mm，采用80目保护剂且装填高度为300mm。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述积垢篮包括三个以圆周方向等间距排布的积垢单元，在所述积垢单元之间连接有连接圆杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，还包括提升块、套环和柔性机构，在所述提升块的顶面固定有提升环；所述柔性机构的一端与所述提升块铰接、另一端通过套环与所述连接圆杆铰接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述柔性机构包括连接块、口字型连接架、
限位盘、连接柱和伸缩弹簧，所述套环固定在所述口字型连接架的端面，所述连接柱的一端贯穿口字型连接架的端面并伸入所述口字型连接架的内侧、另一端连接所述连接块并与所述提升块铰接；所述连接柱远离连接块的一端固定有限位盘，所述伸缩弹簧套接在所述连接柱上且处在所述口字型连接架的内面与所述限位盘之间。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的固定床加氢反应器，利用以级配方式装填于加氢反应器炉体内顶部的多层鸟巢保护剂以及掩埋在鸟巢保护剂中的积垢篮组合装配，能够在固定床加氢反应器上安全稳定运行，在同等工况下预加氢反应器的压降上升速率由3个月延长至9个月以上，增加了反应器顶部容垢能力，减缓反应器出入口压降上升速度，提高反应器的运行周期。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中的积垢篮轴侧结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中的柔性机构放大结构示意图；
[0016]图中：1、加氢反应器炉体；2、积垢篮；21、积垢单元；22、连接圆杆；3、鸟巢保护剂；4、提升块；41、提升环；5、套环；6、柔性机构；7、连接块；8、口字型连接架；9、限位盘；10、连接柱；11、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
图3，本技术提供以下技术方案：一种提高固定床加氢反应器顶部容垢能力的装置，包括加氢反应器炉体1，还包括以级配方式装填于加氢反应器炉体1内顶部的多层鸟巢保护剂3以及掩埋在鸟巢保护剂3中的积垢篮2；积垢篮2的进垢端口伸出鸟巢保护剂3的顶面，在使用时，渣油在加氢反应器炉体1内加氢反应，转化为轻质油，油渣会收集在积垢篮2内，后期起吊出积垢篮2进行清理，和对设备加氢反应器炉体1的检修，利用以级配方式装填于加氢反应器炉体1内顶部的多层鸟巢保护剂3以及掩埋在鸟巢保护剂3中的积垢篮2进行配合，能够在固定床加氢反应器上安全稳定运行，在同等工况下预加氢反应器的压降上升速率由3个月延长至9个月以上，增加了反应器顶部容垢能力，减缓反应器出入口压降上升速度，提高反应器的运行周期。
[0019]具体的，根据附图1所示，本实施例中，鸟巢保护剂3装填有三层，拦截进料中的机械杂质，脱除并容纳易沉积的金属，降低床层压降。
[0020]具体的，根据附图1所示，本实施例中，位于上层的鸟巢保护剂3孔径为25mm，采用400目保护剂且装填高度为200mm；位于中层的鸟巢保护剂3孔径为45mm，采用300目保护剂且装填高度为250mm；位于下层的鸟巢保护剂3孔径为45mm，采用80目保护剂且装填高度为
300mm，拦截效果好，实现级配装填，配合积垢篮2，能够有效拦截和收集油渣，降低床层压降。
[0021]具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，积垢篮2包括三个以圆周方向等间距排布的积垢单元21，在积垢单元21之间连接有连接圆杆22，用于保证积垢篮2之间连接的稳定性，收集油渣。
[0022]具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，还包括提升块4、套环5和柔性机构6，在提升块4的顶面固定有提升环41；柔性机构6的一端与提升块4铰接、另一端通过套环5与连接圆杆22铰接，起吊更加方便、平稳，同时利用柔性机构6，能够保证积垢篮2起吊的安全。
[0023]具体的，根据附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，柔性机构6包括连接块7、口字型连接架8、限位盘9、连接柱10和伸缩弹簧11，套环5固定在口字型连接架8的端面，连接柱10的一端贯穿口字型连接架8的端面并伸入口字型连接架8的内侧、另一端连接连接块7并与提升块4铰接；连接柱10远离连接块7的一端固定有限位盘9，伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高固定床加氢反应器顶部容垢能力的装置，包括加氢反应器炉体（1），其特征在于：还包括以级配方式装填于所述加氢反应器炉体（1）内顶部的多层鸟巢保护剂（3）以及掩埋在所述鸟巢保护剂（3）中的积垢篮（2）；所述积垢篮（2）的进垢端口伸出所述鸟巢保护剂（3）的顶面。2.根据权利要求1所述的一种提高固定床加氢反应器顶部容垢能力的装置，其特征在于：所述鸟巢保护剂（3）装填有三层。3.根据权利要求2所述的一种提高固定床加氢反应器顶部容垢能力的装置，其特征在于：位于上层的鸟巢保护剂（3）孔径为25mm，采用400目保护剂且装填高度为200mm；位于中层的鸟巢保护剂（3）孔径为45mm，采用300目保护剂且装填高度为250mm；位于下层的鸟巢保护剂（3）孔径为45mm，采用80目保护剂且装填高度为300mm。4.根据权利要求1所述的一种提高固定床加氢反应器顶部容垢能力的装置，其特征在于：所述积垢篮（2）包括三个以圆周方向等间距排布的积垢单元（21），在所述积垢...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，徐志海，邹圣武，赵宋清，徐振江，徐明，覃水，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：