本发明专利技术公开了一种锡青铜管的加工装置，涉及锡青铜管生产领域，包括：进管单元，设置在装置体的上端，用于锡青铜管的分开进入；调整机构，设置在装置体的上端，用于调整对锡青铜管的夹持位置，由水平调整单元、位置调整单元、距离调整单元和角度调整单元组成；运输清洗机构，设置在装置体的上端，用于对锡青铜管运输冲洗降温，由运输单元和冲洗单元组成；切割单元，设置在装置体的上端，用于实现锡青铜管的切割。本发明专利技术通过设置调整机构，由水平调整单元、位置调整单元、距离调整单元和角度调整单元的相互配合使夹块可以对锡青铜管的任意位置进行夹持，同时可以根据锡青铜管的放置位置来调整夹块的角度位置。来调整夹块的角度位置。来调整夹块的角度位置。
【技术实现步骤摘要】
一种锡青铜管的加工装置
[0001]本专利技术涉及锡青铜管生产领域，具体是一种锡青铜管的加工装置。
技术介绍
[0002]现如今多种领域都需要使用到一些管材材料实现场地的搭建建造，根据需要搭建的物体不同需要使用相应功能的管材材料，随着建造的物体不断增多，对管材生产的质量和需求量都大大提高，所以管材生产领域的产业近年来需要面临的问题比较多，需要在较好的价格内最大化的提高管材生产的质量。
[0003]众多管材中锡青铜管是一种广泛使用的一种管材，以锡为主要合金元素青铜管一般用于制作弹性元件和耐磨零件，由于其较好的功能性对于它的生产产量也逐渐增多，为了达到锡青铜管的生产量和生产质量，所以要使用一种锡青铜管的加工装置。
[0004]现如今的一种锡青铜管的加工装置在使用时青铜管都大批堆积进行输送，青铜管之间容易受到互相之间的挤压，锡青铜管表面容易出现凹槽，影响锡青铜管的生产质量，其次锡青铜管在生产时处于高温，不便于工作人员拿放，容易出现烫伤造成生产事故，在生产过程中不能对锡青铜管的表面进行冲洗，表面易沾染管材废屑，生产不美观的同时需要等待锡青铜管冷却后才可以进行打包工作，浪费时间，影响锡青铜管的生产效率。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于：为了解决现如今的一种锡青铜管的加工装置在使用时青铜管都大批堆积进行输送，青铜管之间容易受到互相之间的挤压，锡青铜管表面容易出现凹槽，影响锡青铜管的生产质量，其次锡青铜管在生产时处于高温，不便于工作人员拿放，容易出现烫伤造成生产事故，在生产过程中不能对锡青铜管的表面进行冲洗，表面易沾染管材废屑，生产不美观的同时需要等待锡青铜管冷却后才可以进行打包工作，浪费时间，影响锡青铜管的生产效率的问题，提供一种锡青铜管的加工装置。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锡青铜管的加工装置，包括：
[0007]用于支撑的装置体；
[0008]进管单元，设置在装置体的上端，用于锡青铜管的分开进入；
[0009]调整机构，设置在装置体的上端，用于调整对锡青铜管的夹持位置，由水平调整单元、位置调整单元、距离调整单元和角度调整单元组成；
[0010]运输清洗机构，设置在装置体的上端，用于对锡青铜管运输冲洗降温，由运输单元和冲洗单元组成；
[0011]切割单元，设置在装置体的上端，用于实现锡青铜管的切割。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述进管单元包括有设置在装置体上端的第一支撑板，所述第一支撑板的上端安装有进管箱，所述进管箱的内部安装有倾斜滑板，所述倾斜滑板的一侧安装有管材槽，所述进管箱的前表面安装有第一电动推杆，所述进管箱的后表面安装有放置槽。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述水平调整单元包括有设置在装置体上端的第二支撑板，所述第二支撑板的上端安装有调整箱，所述调整箱的一侧安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端安装有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外表面安装有移动块，所述移动块的前表面安装有连接板。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述位置调整单元包括有设置连接板一端的升降板，所述第一电动推杆的一侧安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有驱动齿板，所述驱动齿板的一侧安装有旋转齿轮，所述第二支撑板的一侧安装有固定齿板，所述固定齿板的一侧与所述旋转齿轮的一侧啮合安装，所述第二支撑板与所述装置体的上表面滑动安装。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述距离调整单元包括有升降板内部的升降槽，所述升降槽的内部安装有升降块，所述升降板的上端安装有第一气缸，所述第一气缸的一端安装有升降长板，所述升降长板的底端安装有连接板。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述角度调整单元包括有设置在倾斜板上端一侧的第二气缸，所述倾斜板上端的另一侧安装有伸缩杆，所述第二气缸的一端贯穿倾斜板连接有夹块，所述夹块的内壁安装有软海绵，所述夹块外表面的一侧安装有第三气缸。
[0017]作为本专利技术再进一步的方案：所述运输单元包括有设置在装置体上端的运输床，所述运输床的一侧安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端安装有传动轮，所述传动轮的外表面安装有传动带。
[0018]作为本专利技术再进一步的方案：所述冲洗单元包括有设置在运输床内部的水箱，所述水箱的内部安装有水泵，所述水泵的一端安装有出水管，所述出水管的一端安装有通水管，所述通水管的一侧安装有喷头，所述装置体的内部安装有污水箱，所述运输床的顶部开设有移动滑槽，所述移动滑槽的内部滑动安装有移动滑块，所述移动滑块的顶部与通水管的外侧连接，所述传动轮的前表面铰接有铰接柱，所述铰接柱的外侧铰接有铰接杆，所述铰接杆一端的内部转动有连接柱，所述连接柱的一端与通水管的一端连接。
[0019]作为本专利技术再进一步的方案：所述切割单元包括有设置在运输床一侧的切割台，所述切割台的一侧安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端安装有第三旋转电机，所述第三旋转电机的输出端安装有切割片。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1、通过设置调整机构，由水平调整单元、位置调整单元、距离调整单元和角度调整单元的相互配合使夹块可以对锡青铜管的任意位置进行夹持，同时可以根据锡青铜管的放置位置来调整夹块的角度位置，提高对锡青铜管夹持运输的准确性，也避免锡青铜管管成堆运输互相挤压出现凹槽，影响锡青铜管生产的质量；
[0022]2、通过设置冲洗单元，喷头对管材进行喷淋降温及清洗，冲洗掉锡青铜管表面废屑的同时对锡青铜管进行冷却，冲洗后的水落入污水箱，提高青铜管生产的美观，同时减少后续对锡青铜管生产的冷却的时间，提高生产效率。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的连接板内部结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的升降板结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的水箱结构示意图；
[0027]图5为本专利技术的污水箱安装结构示意图；
[0028]图6为本专利技术的运输床和通水管安装结构示意图。
[0029]图中：1、装置体；2、第一支撑板；3、进管箱；4、倾斜滑板；5、管材槽；6、第一电动推杆；7、放置槽；8、第二支撑板；9、调整箱；10、第一旋转电机；11、螺纹转杆；12、移动块；13、连接板；14、连接杆；15、驱动齿板；16、旋转齿轮；17、升降板；18、升降槽；19、升降块；20、第一气缸；21、升降长板；22、倾斜板；23、第二气缸；24、伸缩杆；25、夹块；26、软绵；27、第三气缸；28、运输床；29、第二旋转电机；30、传动轮；31、传动带；32、水箱；33、水泵；34、出水管；35、通水管；36、喷头；37、污水箱；38、切割台；39、第二电动推杆；40、第三旋转电机；41、切割片；42、固定齿板；43、铰接柱；44、铰接杆；45、连接柱；46、移动滑槽；47、移动滑块。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锡青铜管的加工装置，其特征在于，包括：用于支撑的装置体(1)；进管单元，设置在装置体(1)的上端，用于锡青铜管的分开进入；调整机构，设置在装置体(1)的上端，用于调整对锡青铜管的夹持位置，由水平调整单元、位置调整单元、距离调整单元和角度调整单元组成；运输清洗机构，设置在装置体(1)的上端，用于对锡青铜管运输冲洗降温，由运输单元和冲洗单元组成；切割单元，设置在装置体(1)的上端，用于实现锡青铜管的切割。2.根据权利要求1所述的一种锡青铜管的加工装置，其特征在于，所述进管单元包括有设置在装置体(1)上端的第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的上端安装有进管箱(3)，所述进管箱(3)的内部安装有倾斜滑板(4)，所述倾斜滑板(4)的一侧安装有管材槽(5)，所述进管箱(3)的前表面安装有第一电动推杆(6)，所述进管箱(3)的后表面安装有放置槽(7)。3.根据权利要求1所述的一种锡青铜管的加工装置，其特征在于，所述水平调整单元包括有设置在装置体(1)上端的第二支撑板(8)，所述第二支撑板(8)的上端安装有调整箱(9)，所述调整箱(9)的一侧安装有第一旋转电机(10)，所述第一旋转电机(10)的输出端安装有螺纹转杆(11)，所述螺纹转杆(11)的外表面安装有移动块(12)，所述移动块(12)的前表面安装有连接板(13)。4.根据权利要求1所述的一种锡青铜管的加工装置，其特征在于，所述位置调整单元包括有设置连接板(13)一端的升降板(17)，所述第一电动推杆(6)的一侧安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端安装有驱动齿板(15)，所述驱动齿板(15)的一侧安装有旋转齿轮(16)，所述第二支撑板(8)的一侧安装有固定齿板(42)，所述固定齿板(42)的一侧与所述旋转齿轮(16)的一侧啮合安装，所述第二支撑板(8)与所述装置体(1)的上表面滑动安装。5.根据权利要求1所述的一种锡青铜管的加工装置，其特征在于，所述距离调整单元包括有升降板(17)内部的升降槽(18)，所述升降槽(18)的内部安装有升降块(19)，所述升降板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡克福，
申请(专利权)人：贵溪骏达特种铜材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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