本实用新型专利技术公开了一种管道切割封堵一体化装置，包括具有一端开口的主筒体、旁筒体、第一驱动机构、切割件、第二驱动机构和封堵件，所述旁筒体设置在主筒体的侧壁，旁筒体的内腔与主筒体的内腔相通；所述切割件位于主筒体内，切割件与第一驱动机构连接，第一驱动机构用于驱动切割件沿主筒体的轴向移动；封堵件与第二驱动机构连接，第二驱动机构用于驱动封堵件从旁筒体内进入主筒体并沿主筒体的轴向移动。本实用新型专利技术管道切割封堵一体化装置，集切割开孔和封堵于一体，施工过程中无需更换工具，操作方便。方便。方便。
【技术实现步骤摘要】
一种管道切割封堵一体化装置
[0001]本技术属于管道封堵
，具体来说，涉及一种管道切割封堵一体化装置。
技术介绍
[0002]输油、输气以及输水管道，由于寿命或人为破坏等原因需要进行维修或更换，通常在正常使用的管路上对某段管道进行维修或更换时，都是通过停输的方式进行施工。然而停输施工会对用户的生活造成不便，甚至会给用户造成经济损失。现有的不停输管道封堵方法，是在待维修或待更换管道段的两端安装两对三通和夹板阀，接近待施工管道段的一对三通，先安装切割开孔机对管道进行开孔，开孔后立即关闭夹板阀，然后卸掉切割开孔机，再安装封堵装置进行封堵，使得油、气或水不会再进入待施工管道段内。然而现有的切割开孔机和封堵装置是独立的工具，施工过程中需拆卸切割开孔机，然后安装封堵装置，操作费时费力。
技术实现思路
[0003]本技术针对上述不足，提供一种管道切割封堵一体化装置，集切割开孔和封堵于一体，施工过程中无需更换工具，操作方便。
[0004]为解决上述技术问题，本技术实施例采用以下技术方案：
[0005]本技术实施例提供一种管道切割封堵一体化装置，包括具有一端开口的主筒体、旁筒体、第一驱动机构、切割件、第二驱动机构和封堵件，所述旁筒体设置在主筒体的侧壁，旁筒体的内腔与主筒体的内腔相通；所述切割件位于主筒体内，切割件与第一驱动机构连接，第一驱动机构用于驱动切割件沿主筒体的轴向移动；封堵件与第二驱动机构连接，第二驱动机构用于驱动封堵件从旁筒体内进入主筒体并沿主筒体的轴向移动。
[0006]作为本技术实施例的进一步改进，所述封堵件包括本体，本体具有依次连通的进口、通道和出口，所述出口与主筒体内腔连通；旁筒体的自由端设有与旁筒体内腔连通的旁通管口。
[0007]作为本技术实施例的进一步改进，所述封堵件的本体呈圆柱形，本体的底面直径与管道的直径适配。
[0008]作为本技术实施例的进一步改进，所述封堵件的本体呈球形，本体的直径与管道的直径适配。
[0009]作为本技术实施例的进一步改进，所述封堵件的本体外侧包裹有弹性密封帽。
[0010]作为本技术实施例的进一步改进，所述封堵件的本体外侧设有气囊，所述管道切割封堵一体化装置还包括充放气泵，所述充放气泵与气囊通过气管连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益效果：本技术提供的管道切割封堵一体化装置，第一驱动机构驱动切割件在主筒体内沿主筒体的轴向向开口移
动，从主筒体的开口伸出切割管道形成管孔，第一驱动机构驱动切割件向相反方向移动复位，第二驱动机构驱动封堵件从旁筒体内进入主筒体，并沿主筒体的轴向向开口移动，从主筒体的开口伸出封堵管孔。本技术实施例的管道切割封堵一体化装置，集切割开孔和封堵于一体，施工过程中无需更换工具，操作方便。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例的管道切割封堵一体化装置的结构示意图。
[0013]图中，主筒体11、旁筒体12、第一驱动机构13、切割件14、第二驱动机构15、封堵件16。
具体实施方式
[0014]以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。应当理解的是，在全部附图中，对应的附图标记表示相同或对应的部件和特征。
[0015]本技术实施例提供一种管道切割封堵一体化装置，如图1所示，包括具有一端开口的主筒体11、旁筒体12、第一驱动机构13、切割件14、第二驱动机构15和封堵件16，旁筒体12设置在主筒体11的侧壁，旁筒体12的内腔与主筒体11的内腔相通。切割件14位于主筒体11内，切割件14与第一驱动机构13连接，第一驱动机构13用于驱动切割件14沿主筒体11的轴向移动。第一驱动机构13可以是气缸，也可以是丝杆传动机构。封堵件16位于旁筒体12内，封堵件16与第二驱动机构15连接，第二驱动机构15用于驱动封堵件16从旁筒体12内进入主筒体11并沿主筒体11的轴向移动。第二驱动机构15可以是齿轮传动机构，齿轮传动机构与封堵件16通过软管或绳索连接。
[0016]上述实施例的管道切割封堵一体化装置，使用时，第一驱动机构13驱动切割件14在主筒体11内沿主筒体11的轴向向开口移动，从主筒体11的开口伸出切割管道形成管孔。开孔完成后，第一驱动机构13驱动切割件14向相反方向移动复位。第二驱动机构15驱动封堵件16从旁筒体12内进入主筒体11，并沿主筒体11的轴向向开口移动，从主筒体11的开口伸出封堵管孔。本技术实施例的管道切割封堵一体化装置，集切割开孔和封堵于一体，施工过程中无需更换工具，操作方便。
[0017]考虑到需在待施工管道段的两端开设两对管孔，接近管道的一对管孔用于封堵，位于外侧的一对管孔用于连接临时旁通管，使得油、气或水从临时旁通管连通输送。施工好后，将开设的四个管孔进行密封。然而这种方法需要在好的管道上开设四个管孔，增加了管道泄漏和损坏的风险。优选的，封堵件16包括本体，本体具有依次连通的进口、通道和出口，出口与主筒体11内腔连通。旁筒体12的自由端设有与旁筒体12内腔连通的旁通管口121。
[0018]本实施例中，封堵件16的本体具有依次连通的进口、通道和出口，将管道内的水、油或气导流到主筒体11内腔中，并以次从旁筒体12和旁通管口121流入临时旁通管，同时阻止管道内的水、油或气流入待施工管道段流动。本实施例只需在待施工管道段的两端各开设一个管孔，通过同一个管孔进行封堵的同时还引流到临时旁通管，减少管道开孔数量，减小管道泄漏风险。
[0019]其中，封堵件16的本体可以呈圆柱形，本体的底面直径与管道的直径适配。进口设置在圆柱形本体的一端，开口设置在圆柱形本体的侧面。本体与管道形状相同，封堵时，本
体的中轴线与管道的中轴线重合，使得本体的周边可与管道紧密贴合，具有较好的封堵效果。封堵件16的本体也可以呈球形，本体的直径与管道的直径适配。
[0020]优选的，封堵件16的本体外侧包裹有弹性密封帽。包裹在本体外侧的弹性密封帽，可以密封本体外壁与管道内壁之间的缝隙，提高封堵效果。
[0021]优选的，封堵件16的本体外侧设有气囊，本实施例的管道切割封堵一体化装置还包括充放气泵，充放气泵与气囊通过气管连接。封堵时，本体进入管道，充放气泵给气囊充气，使得气囊填充本体与管道之间的缝隙，提高封堵效果。管道段维修好后，充放气泵给气囊放气，本体在第二驱动机构的驱动下移出管道。
[0022]本技术中所述具体实施案例仅为本技术的优选实施案例而已，并非用来限定本技术的实施范围。即凡依本技术申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本技术的技术范畴。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道切割封堵一体化装置，其特征在于，包括具有一端开口的主筒体(11)、旁筒体(12)、第一驱动机构(13)、切割件(14)、第二驱动机构(15)和封堵件(16)，所述旁筒体(12)设置在主筒体(11)的侧壁，旁筒体(12)的内腔与主筒体(11)的内腔相通；所述切割件(14)位于主筒体(11)内，切割件(14)与第一驱动机构(13)连接，第一驱动机构(13)用于驱动切割件(14)沿主筒体(11)的轴向移动；封堵件(16)与第二驱动机构(15)连接，第二驱动机构(15)用于驱动封堵件(16)从旁筒体(12)内进入主筒体(11)并沿主筒体(11)的轴向移动。2.根据权利要求1所述的管道切割封堵一体化装置，其特征在于，所述封堵件(16)包括本体，本体具有...
【专利技术属性】
技术研发人员：林旭东，岳大飞，刘成军，
申请(专利权)人：南京国豪家装饰设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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