一种安全高效的溶剂油回收罐制造技术

本发明专利技术公开了一种安全高效的溶剂油回收罐，属于溶剂油回收装置，包括罐体，所述罐体下部设有均气布风通道，所述均气布风通道上设有若干个气孔，所述均气布风通道与溶剂油进气管相连，可以使得进入的溶剂油气体均匀分布到罐体的不同位置，从而提高吸附的效率，解决了现有技术中在溶剂油的回收过程中，由于溶剂油气体与活性炭接触不均匀，会导致罐体内不同位置的活性炭对溶剂油的吸附程度不同，从而导致吸附效率降低的问题。附效率降低的问题。附效率降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种安全高效的溶剂油回收罐


[0001]本专利技术涉及一种溶剂油回收装置，尤其是涉及一种安全高效的溶剂油回收罐。

技术介绍

[0002]在胶布生产的浸胶烘干的过程中，大量的溶剂油会挥发到气体中，为了将这部分气体回收起来，需要将溶剂油进行吸附、蒸馏解析脱附，再进一步进行回收，而现有技术中，由于溶剂油气体与活性炭接触不均匀，会导致罐体内不同位置的活性炭对溶剂油的吸附程度不同，从而导致吸附效率降低。
[0003]例如，如图1所示，一种现有的溶剂油回收罐，带有溶剂油的气体或烘干气流在风速动能的作用下，会快速沿管路进罐方向流入罐体底部A点，气体在向上通过罐体时，风量从A点到C点逐渐减速少。因而造成A点上部活性碳已充分吸附，但C点活性碳在相同的时间内，同一工况情况下，因没有足够的溶剂油气体流过，从而没吸附饱和，造成活性碳没得到充分利用，吸附效率较低，在对活性碳烘干再生时，加热气体大部从A点进入上部活性碳，而通过C点的加热气流较少，造成A点过热，而C点欠热现象。导致C点以上的活性碳内水份没完全析出，没完全达到活性碳再生能力，导致罐内整体活性碳的吸附能力没完全发挥。

技术实现思路

[0004]本专利技术是为了克服现有技术中，在溶剂油的回收过程中，由于溶剂油气体与活性炭接触不均匀，会导致罐体内不同位置的活性炭对溶剂油的吸附程度不同，从而导致吸附效率降低的问题，提供一种安全高效的溶剂油回收罐，可以使进入罐体内的溶剂油气体可以均匀分布到罐体的不同位置，从而提高吸附的效率。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术，一种安全高效的溶剂油回收罐，包括罐体，所述罐体下部设有均气布风通道，所述均气布风通道上设有若干个气孔，所述均气布风通道与溶剂油进气管相连，所述罐体内填充有活性炭，所述均气布风通道上还连接有烘干进气管，所述均气布风通道与溶剂油进气管之间设有溶剂油进气阀，所述均气布风通道与烘干进气管之间设有烘干吹冷阀，所述罐体上部还安装有蒸汽阀组，所述罐体的底部设有出油阀。
[0006]所述罐体内部填充的活性炭用于将浸胶烘干后产生的混合气体中的溶剂油吸附，所述溶剂油进气阀用于控制溶剂油混合气体的进入，所述蒸气阀组用于在活性炭吸附溶剂油后，向罐体内通入蒸汽，从而对溶剂油进行解析脱附，所述出油阀用于排出从活性炭中脱附而出的溶剂油，而所述烘干进气管用于在溶剂油脱附完成后向罐体内充入高温干燥气体，从而将蒸汽和冷凝水排出，便于下一次活性炭的吸附；而所述均气布风通道上设置的若干个气孔可以使得进入罐体的气体在罐体的横截面上分布更均匀，从而避免溶剂油混合气体通入罐体后集中在罐体的某一处，导致活性炭利用率不高的问题，也避免了烘干气体通入罐体后，罐体内温度不均匀，导致部分活性炭过热产生起火隐患，而部分活性炭烘干不完全导致后续吸附效率降低的问题。
[0007]作为优选，所述均气布风通道上还连接有氮气充入管，所述氮气充入管与所述均气布风通道之间设有氮气充入阀；所述氮气充入管用于在罐体内发生起火时向罐体内充入氮气，从而起到窒息熄火的作用，提高了装置的安全性。
[0008]作为优选，所述罐体下部设有若干个支撑槽钢，所述支撑槽钢上安装有活性炭支撑网，所述活性炭堆放在活性炭支撑网上；所述活性炭支撑网用于支撑活性炭，从而在罐体下部形成部分空腔，从而提高向上进入活性炭中的气体的均匀性。
[0009]作为优选，所述罐体上安装有若干个测温元件，通过对罐体内温度的监测，可以及时在罐体内温度较高时停止通入高温干燥气体，从而提高装置的安全性。
[0010]作为优选，所述均气布风通道为横向安装的圆管，所述气孔间隔均布在圆管朝上的部分上。
[0011]作为优选，所述均气布风通道为圆盘状，所述气孔均布在均气布风通道的上侧面上；所述圆盘状的均气布风通道相对管状的均气布风通道，可以使气孔在罐体横截面上的分布更均匀，从而进一步提高进去活性炭区域的气体的均匀性。
[0012]作为优选，所述罐体内还安装有若干个驱动件，所述驱动件的驱动杆上连接有用于挡住所述气孔的挡板，所述管体外安装有控制器，所述控制器与驱动件连接；通过所述挡板可以阻挡部分气孔，从而阻止溶剂油从该处进入罐体，在溶剂油气体的吸附过程中，若溶剂油气体进入罐体后分布不均匀，可能导致活性炭中，部分位置经过的溶剂油气体较多，进而使得该处活性炭先饱和，而通过该处活性炭上部的溶剂油浓度会升高，溶剂油浓度检测装置检测到升高的浓度后，可以通过驱动件控制挡板挡住该处的气孔，从而使更多溶剂油从罐体的其他位置进入活性炭的区域，而在活性炭烘干过程中，测温元件可以检测到罐体内的温度，当某一处温度较高时，可以通过驱动件控制挡板挡住该处的气孔，从而使更多高温干燥气体从罐体的其他位置进入活性炭的区域，从而使得温度较高的区域处通过的高温气体较少，从而使得罐体内的温度更均匀，从而避免活性炭起火的情况，也可以确保各处活性炭均可以被烘干完全。
[0013]因此，本专利技术具有如下有益效果：（1）可以使进入罐体内的溶剂油气体可以均匀分布到罐体的不同位置，从而提高吸附的效率；（2）当罐体内活性炭起火时，可以通过窒息灭火；（3）可以通过温度检测来提高装置的安全性；（4）可以通过溶剂油浓度检测来判断活性炭的吸附程度；（5）可以通过在装置使用过程中，实时控制气体进入活性炭区域的位置，从而使得通入的气体在罐体内分布更均匀。
附图说明
[0014]图1是现有的溶剂油回收罐的一种结构示意图。
[0015]图2是本专利技术实施例一的一种结构示意图。
[0016]图3是本专利技术实施例一的罐体下部均气布风通道处的一种俯视示意图。
[0017]图4是本专利技术实施例一的三块活性炭支撑网的一种结构示意图。
[0018]图5是本专利技术实施例一的测温元件安装处的一种结构示意图。
[0019]图6是本专利技术实施例一的风速测量装置处的一种结构示意图图7是本专利技术实施例二的罐体下部均气布风通道处的一种俯视示意图。
[0020]图8是本专利技术实施例二的罐体下部均气布风通道处的一种主视示意图。
[0021]图中：1、罐体 2、均气布风通道 3、溶剂油进气管 4、支撑槽钢 5、活性炭支撑网 6、第一支撑网 7、第二支撑网 8、第三支撑网 9、烘干进气管 10、溶剂油进气阀 11、烘干吹冷阀 12、蒸汽阀组 13、出油阀 14、氮气充入阀 15、测温元件 16、法兰座 17、法兰片 18、热电阻 19、保护套 20、溶剂油浓度检测装置 21、压力传感器 22、风速测量装置 23、排气管 24、排气阀 25、支架 26、伸缩气缸 27、风速测量仪 28、直线滑块组件 29、气动球阀 30、驱动件 31、挡板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术做进一步的描述。
[0023]实施例一，如图2
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6所示，一种安全高效的溶剂油回收罐，包括罐体1，所述罐体下部设有均气布风通道2，所述均气布风通道上设有若干个气孔，所述均气布风通道为圆盘状，所述气孔均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全高效的溶剂油回收罐，其特征是，包括罐体，所述罐体下部设有均气布风通道，所述均气布风通道上设有若干个气孔，所述均气布风通道与溶剂油进气管相连，所述罐体内填充有活性炭，所述均气布风通道上还连接有烘干进气管，所述均气布风通道与溶剂油进气管之间设有溶剂油进气阀，所述均气布风通道与烘干进气管之间设有烘干吹冷阀，所述罐体上部还安装有蒸汽阀组，所述罐体的底部设有出油阀。2.根据权利要求1所述的一种安全高效的溶剂油回收罐，其特征是，所述均气布风通道上还连接有氮气充入管，所述氮气充入管与所述均气布风通道之间设有氮气充入阀。3.根据权利要求1所述的一种安全高效的溶剂油回收罐，其特征是，所述罐体下部设有若干个支撑槽钢，所述支撑槽钢上安装有活性炭支撑网，所述活性炭堆放在活性炭支撑网上。4.根据权利要求1所述的一种安全高效的溶剂油回收罐，其特征是，所述罐体上安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓宇，叶军，何良，
申请(专利权)人：三维控股集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：