顶轴式磨轮固定装置及采用该固定装置的切边带磨削机制造方法及图纸

技术编号:35308252 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-22 12:59
顶轴式磨轮固定装置,包括A顶轴机构和B顶轴机构;A顶轴和B顶轴轴线重合,所述A锥度定位结构和B锥度定位结构呈相对状设置,使可以通过A锥度定位结构和B锥度定位结构对磨轮进行定位并压紧,实现固定。本申请的顶轴式磨轮固定装置采用特定的构造,可以固定轴向尺寸较长的磨轮,较现有技术可以同时磨削加工更多的切边带,生产效率高,能耗低,单位产品人工成本低;本申请的顶轴式磨轮固定装置还具有位于内部的冷却水流道,磨削加工时,冷却水从磨轮内部经过,不会与磨削产生的橡胶碎屑混合,从而使得后续橡胶碎屑的回收更加方便,回收再利用成本低,且冷却水可以循环利用,达到减少水资源消耗的目的。本申请还提供了切边带磨削机。本申请还提供了切边带磨削机。本申请还提供了切边带磨削机。

【技术实现步骤摘要】
顶轴式磨轮固定装置及采用该固定装置的切边带磨削机


[0001]本专利技术切边带生产技术,具体是涉及一种用于切边带磨削的顶轴式磨轮固定装置及采用该固定装置的切边带磨削机。

技术介绍

[0002]切边带是使用较为广泛的一种传动带,经硫化工艺后切割获得的粗成品需要通过磨削达到设计的尺寸和精度要求。现有的切边带生产技术中,磨削机上的磨轮通过螺栓固定于驱动轴上,为防止驱动轴受到过大弯矩导致变形影响加工精度,磨轮的轴向尺寸通常不超过150mm,受磨轮宽度的限制,基本为单条和两条磨削设备,不能同时对更多条切边带进行磨削,导致生产效率低,能耗大,单位产品人工成本高。此外,现有技术中,为避免磨轮温度过高,通过在磨轮表面喷水进行降温,磨削产生的橡胶碎屑会和冷却水混合,后续橡胶碎屑的回收利用需要进行滤水、烘干等过程,回收成本较高,且导致冷却水无法进行收集实现循环利用,水资源消耗大。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本申请提供了在切边带磨削机中用于固定磨轮的顶轴式磨轮固定装置。本申请的顶轴式磨轮固定装置采用特定的构造,可以固定轴向尺寸较长的磨轮,并可以在磨轮固定后驱动磨轮作转动,较现有技术可以同时磨削加工更多的切边带,生产效率高,能耗低,单位产品人工成本低;此外,本申请的顶轴式磨轮固定装置还具有位于内部的冷却水流道,磨削加工时,冷却水从磨轮内部经过,不会与磨削产生的橡胶碎屑混合,从而使得后续橡胶碎屑的回收更加方便,回收再利用成本低,且冷却水可以循环利用,达到减少水资源消耗的目的。对应的,本申请还提供了采用本申请磨轮固定装置的切边带磨削机。
[0004]对于固定装置,本申请的技术方案如下:
[0005]顶轴式磨轮固定装置,包括设于底座上并互相配合使用的A顶轴机构和B顶轴机构;所述A顶轴机构包括A顶轴,所述A顶轴为伸缩轴结构,由A动轴和A定轴组成,所述A动轴和A定轴通过键连接;所述A动轴设于A动支撑座上,所述A动支撑座相对于底座滑动设置并与A往复元件连接,可以由A往复元件驱动在A动轴的轴向上移动;所述A定轴设于A定支撑座上,所述A定支撑座固定于底座上;所述 A定轴与设于底座上的电机传动连接,可由电机驱动作转动,进而带动A动轴作转动;所述A动轴的工作端设有用于和磨轮的转轴配合的 A锥度定位结构;所述A顶轴呈中空状,形成A冷却水流道;所述A 顶轴的非工作端设有A冷却水旋转接头,所述A动轴和A定轴之间通过密封件密封;所述B顶轴机构包括B顶轴,所述B顶轴设于B动支撑座上,所述B动支撑座相对于底座滑动设置并与B往复元件连接,可以由B往复元件驱动在B顶轴的轴向上移动;所述B动轴的工作端设有用于和磨轮的转轴配合的B锥度定位结构;所述B顶轴呈中空状,形成B冷却水流道;所述B顶轴的非工作端设有B冷却水旋转接头;所述A顶轴和B顶轴轴线重合,所述A锥度定位结构和B锥度定位结构呈相对状设置,使
可以通过A锥度定位结构和B锥度定位结构对磨轮进行定位并压紧,实现固定。
[0006]与现有技术相比,本申请的顶轴式磨轮固定装置采用特定的构造,具有相互配合使用的A顶轴机构和B顶轴机构,工作时,磨轮两端分别由A、B顶轴定位并顶紧实现固定,并由与A定轴传动连接的电机驱动实现转动,可以同时对多条切边带进行磨削加工,生产效率高,能耗低,单位产品人工成本低;此外,本申请的顶轴式磨轮固定装置还具有位于内部的冷却水流道,磨削加工时,冷却水从磨轮内部经过,不会与磨削产生的橡胶碎屑混合,从而使得后续橡胶碎屑的回收更加方便,回收再利用成本低,且冷却水可以循环利用,达到减少水资源消耗的目的。
[0007]作为优化,前述的顶轴式磨轮固定装置中,所述A往复元件和所述B往复元件均为气缸。气缸易于控制,且可靠性很高,响应速度快。
[0008]作为优化,前述的顶轴式磨轮固定装置中,所述电机和所述A 定轴通过带传动机构连接。采用带传动,各相关零部件布置较为方便,有利于实施。
[0009]作为优化,前述的顶轴式磨轮固定装置中,所述A动支撑座和B 动支撑座通过直线模组与底座连接。采用直线模组,相比普通导轨,摩擦阻力小,可靠性高。
[0010]作为优化,前述的顶轴式磨轮固定装置中,所述A动轴通过由多个轴承组成的轴承组设于A动支撑座上,所述轴承组具有同时承受径向载荷和轴向载荷的能力。采用轴承连接A动轴和A动支撑座,A动轴转动阻力小,相关部件不易磨损,使用寿命长,且有利于降低能耗。
[0011]对于磨削机,本申请提供如下技术方案:
[0012]切边带磨削机,包括设于底座上的磨轮组件;所述磨轮组件包括磨轮,以及前述本申请的顶轴式磨轮固定装置;所述磨轮的轴向长度 L为300

600mm;所述顶轴式磨轮固定装置的A顶轴机构和B顶轴机构分别位于磨轮的两侧;所述磨轮的转轴两端对应于A锥度定位结构和B锥度定位结构加工有锥面;所述磨轮的两端分别与A锥度定位结构和B锥度定位结构配合进行定位,并由A顶轴和B顶轴顶紧,实现固定;所述磨轮呈中空状形成冷却空腔,冷却空腔的两端分别与A 冷却水流道和B冷却水流道连通;所述A锥度定位结构和B锥度定位结构与磨轮转轴两端的锥面通过密封件密封。
[0013]与现有技术相比,本申请的切边带磨削机采用特定的磨轮组件,磨轮组件包括磨轮,以及前述本申请的顶轴式磨轮固定装置,磨轮的轴向长度L为300

600mm,工作时,磨轮两端分别由A、B顶轴定位并顶紧实现固定,并由与A定轴传动连接的电机驱动实现转动,可以同时对更多的切边带进行磨削加工,生产效率高,能耗低,单位产品人工成本低;此外,本申请切边带磨削机采用的顶轴式磨轮固定装置还具有位于内部的冷却水流道,磨削加工时,冷却水从磨轮内部经过,不会与磨削产生的橡胶碎屑混合,从而使得后续橡胶碎屑的回收更加方便,回收再利用成本低,且冷却水可以循环利用,达到减少水资源消耗的目的。
[0014]作为优化,前述的切边带磨削机中,所述底座上,对应于磨轮的转轴两端,各设有一个支架;所述支架用于在磨轮未被A顶轴和B 顶轴顶紧固定时对磨轮进行支撑;在磨轮被A顶轴和B顶轴顶紧固定后,所述支架与磨轮的转轴具有间隙。由此,在安装磨轮时,可以先用支架支撑磨轮,然后由顶轴定位,并压紧固定,操作方便,需要拆卸磨轮时,顶轴撤出后,由支架撑住磨轮,同样具有操作方便的特点。
[0015]作为优化,前述的切边带磨削机中,所述磨轮的上方设有可拆的防尘罩。通过设置
防尘罩,可以防止磨削产生的橡胶碎屑飞扬,有利于改善车间环境。
[0016]作为优化,前述的切边带磨削机中,所述A冷却水旋转接头和B 冷却水旋转接头分别通过管路与蓄液池连接,形成冷却水循环回路;所述冷却水循环回路上设有用于驱动液体冷却水循环流动的水泵。由此,冷却水可以循环利用,水资源消耗少,且冷却水循环系统结构简单可靠,成本低。
[0017]作为优化,前述的切边带磨削机中,所述水泵的叶轮转轴与A 动轴通过带传动连接,所述水泵和电机分别设于A动轴的两侧。由此,水泵与A动轴联动,可以避免因工人失误忘记本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.顶轴式磨轮固定装置,其特征在于:包括设于底座上并互相配合使用的A顶轴机构(1)和B顶轴机构(2);所述A顶轴机构(1)包括A顶轴(101),所述A顶轴(101)为伸缩轴结构,由A动轴(1011)和A定轴(1012)组成,所述A动轴(1011)和A定轴(1012)通过键传动连接;所述A动轴(1011)设于A动支撑座(102)上,所述A动支撑座(102)相对于底座滑动设置并与A往复元件连接,可以由A往复元件驱动在A动轴(1011)的轴向上移动;所述A定轴(1012)设于A定支撑座(103)上,所述A定支撑座(103)固定于底座上;所述A定轴(1012)与设于底座上的电机(104)传动连接,可由电机(104)驱动作转动,进而带动A动轴(1011)作转动;所述A动轴(1011)的工作端设有用于和磨轮(3)的转轴配合的A锥度定位结构(1013);所述A顶轴(102)呈中空状,形成A冷却水流道;所述A顶轴(102)的非工作端设有A冷却水旋转接头(103),所述A动轴(1011)和A定轴(1012)之间通过密封件密封;所述B顶轴机构(2)包括B顶轴(201),所述B顶轴(201)设于B动支撑座(202)上,所述B动支撑座(202)相对于底座滑动设置并与B往复元件连接,可以由B往复元件驱动在B顶轴(201)的轴向上移动;所述B顶轴(201)的工作端设有用于和磨轮(3)的转轴配合的B锥度定位结构(2011);所述B顶轴(202)呈中空状,形成B冷却水流道;所述B顶轴(202)的非工作端设有B冷却水旋转接头(203);所述A顶轴(101)和B顶轴(202)轴线重合,所述A锥度定位结构(1013)和B锥度定位结构(2011)呈相对状设置,使可以通过A锥度定位结构(1013)和B锥度定位结构(2011)对磨轮(3)进行定位并压紧,实现固定。2.根据权利要求1所述的顶轴式磨轮固定装置,其特征在于:所述A往复元件和所述B往复元件均为气缸。3.根据权利要求1所述的顶轴式磨轮固定装置,其特征在于:所述电机(104)和所述A定轴(1012)通过带传动机构连接。4.根据权利要求1所述的顶轴式磨轮固定装置,其特征在于:所述A动支撑座(102)和B...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈进东李国栋
申请(专利权)人:三维控股集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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