本实用新型专利技术公开了一种烧结烟气净化用脱硫装置，包括加热罩和净化仓，所述净化仓底端通过法兰盘固定安装有收集仓，所述净化仓内固定安装有过滤盒，所述过滤盒外侧的净化仓上呈环形阵列开孔并嵌入安装有导热杆，导热杆远离过滤盒的一端与加热罩内壁固定连接，所述过滤盒上方的净化仓内固定安装有两个风机，两个所述风机相对一侧的净化仓一侧外壁开孔并嵌入安装有氨气管，两个所述风机相对一侧的净化仓另一侧外壁开孔并嵌入安装有排气管，所述净化仓外壁一侧下方开孔并嵌入安装有进烟管，所述净化仓外壁正面下方固定安装有中央处理装置。本实用新型专利技术解决了脱硫过程中产生的副产品不能有效收集和活性炭更换成本较高的问题。能有效收集和活性炭更换成本较高的问题。能有效收集和活性炭更换成本较高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结烟气净化用脱硫装置
[0001]本技术涉及钢铁冶炼
，具体为一种烧结烟气净化用脱硫装置。
技术介绍
[0002]钢铁工业是我国国民经济的支柱产业，为我国工业化、城镇化发展做出了重要贡献。但同时钢铁工业又是高能耗、高负荷、污染排放大的行业，随着工业的发展和人们生活水平的提高，国家和公众的环境保护意识越来越强，同时人们对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因。“绿色”发展、“清洁”发展的重要性日渐突出，满足国家环保排放要求，即SO2≤35mg/Nm3，减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。
[0003]但是现有的脱硫装置在使用时，脱硫效率不高，并且在脱硫过程中产生的副产品硫酸，不能很好的收集并得到利用，同时现阶段使用的脱硫技术中，多采用活性炭进行物理吸附式脱硫，但是活性炭长期使用后需进行更换，对成本控制上存在一定影响，因此需要一种烧结烟气净化用脱硫装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种烧结烟气净化用脱硫装置，具备有效收集脱硫过程中产生的副产品和节约活性炭更换成本的优点，解决了脱硫过程中产生的副产品不能有效收集和活性炭更换成本较高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烧结烟气净化用脱硫装置，包括加热罩、净化仓和控制装置本体，所述净化仓底端通过法兰盘固定安装有收集仓，所述净化仓内固定安装有过滤盒，所述过滤盒外侧的净化仓上呈环形阵列开孔并嵌入安装有导热杆，导热杆远离过滤盒的一端与加热罩内壁固定连接，所述过滤盒上方的净化仓内固定安装有两个风机，两个所述风机相对一侧的净化仓一侧外壁开孔并嵌入安装有氨气管，两个所述风机相对一侧的净化仓另一侧外壁开孔并嵌入安装有排气管，所述净化仓外壁一侧下方开孔并嵌入安装有进烟管，所述净化仓外壁正面下方固定安装有中央处理装置。
[0006]优选的，所述净化仓顶端开孔并嵌入安装有吸气管，净化仓内壁下方安装有陶瓷涂层。
[0007]优选的，所述收集仓正面开孔并嵌入安装有观察窗，收集仓底端开孔并嵌入安装有排液管。
[0008]优选的，两个所述风机分别通过第三连接线与控制装置本体电连接，控制装置本体固定安装在净化仓正面上方，控制装置本体通过第二连接线与中央处理装置电连接。
[0009]优选的，所述排气管远离净化仓的一端向下倾斜，排气管倾斜角度为十五度。
[0010]优选的，所述加热罩通过第一连接线与中央处理装置电连接。
[0011]优选的，所述进烟管上固定安装有流量检测装置，流量检测装置通过第四连接线与中央处理装置电连接。
[0012]优选的，所述过滤盒内填充有活性炭，过滤盒下方的净化仓内嵌入安装有隔板，隔板采用陶瓷材质设计。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置收集仓和加热罩，并在净化仓内壁安装陶瓷涂层，同时在过滤盒底端安装隔板，在产生硫酸时，硫酸通过隔板向下流淌，同时，在流淌过程中，由于净化仓内壁设有陶瓷涂层，避免了净化仓被硫酸腐蚀，硫酸流淌如收集仓内，完成收集操作，同时，通过在净化仓外侧设置加热罩，通过加热罩可有效对过滤盒内的额活性炭进行加热，进而使活性炭通过加热解析过程得到再生并循环使用，加热过程中产生硫酸，达到了活性炭可重复使用并能够对硫酸进行收集的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的正视结构示意图；
[0018]图4为图3中B处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的侧视结构示意图。
[0020]图中：1、收集仓；2、法兰盘；3、流量检测装置；4、隔板；5、加热罩；6、活性炭；7、风机；8、氨气管；9、吸气管；10、排气管；11、净化仓；12、陶瓷涂层；13、进烟管；14、排液管；15、过滤盒；16、导热杆；17、观察窗；18、第一连接线；19、第二连接线；20、控制装置本体；21、第三连接线；22、中央处理装置；23、第四连接线。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种烧结烟气净化用脱硫装置，包括加热罩5、净化仓11和控制装置本体20，净化仓11顶端开孔并嵌入安装有吸气管9，净化仓11内壁下方安装有陶瓷涂层12。净化仓11底端通过法兰盘2固定安装有收集仓1，收集仓1
正面开孔并嵌入安装有观察窗17，收集仓1底端开孔并嵌入安装有排液管14。净化仓11内固定安装有过滤盒15，过滤盒15内填充有活性炭6，过滤盒15下方的净化仓11内嵌入安装有隔板4，隔板4采用陶瓷材质设计。过滤盒15外侧的净化仓11上呈环形阵列开孔并嵌入安装有导热杆16，导热杆16远离过滤盒15的一端与加热罩5内壁固定连接，加热罩5通过第一连接线18与中央处理装置22电连接。通过设置收集仓1和加热罩5，并在净化仓11内壁安装陶瓷涂层12，同时在过滤盒15底端安装隔板4，在产生硫酸时，硫酸通过隔板4向下流淌，同时，在流淌过程中，由于净化仓11内壁设有陶瓷涂层12，避免了净化仓11被硫酸腐蚀，硫酸流淌如收集仓1内，完成收集操作，同时，通过在净化仓11外侧设置加热罩5，通过加热罩5可有效对过滤盒15内的额活性炭6进行加热，进而使活性炭6通过加热解析过程得到再生并循环使用，加热过程中产生硫酸，达到了活性炭6可重复使用并能够对硫酸进行收集的效果。
[0025]过滤盒15上方的净化仓11内固定安装有两个风机7，两个风机7分别通过第三连接线21与控制装置本体20电连接，控制装置本体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结烟气净化用脱硫装置，包括加热罩(5)、净化仓(11)和控制装置本体(20)，其特征在于：所述净化仓(11)底端通过法兰盘(2)固定安装有收集仓(1)，所述净化仓(11)内固定安装有过滤盒(15)，所述过滤盒(15)外侧的净化仓(11)上呈环形阵列开孔并嵌入安装有导热杆(16)，导热杆(16)远离过滤盒(15)的一端与加热罩(5)内壁固定连接，所述过滤盒(15)上方的净化仓(11)内固定安装有两个风机(7)，两个所述风机(7)相对一侧的净化仓(11)一侧外壁开孔并嵌入安装有氨气管(8)，两个所述风机(7)相对一侧的净化仓(11)另一侧外壁开孔并嵌入安装有排气管(10)，所述净化仓(11)外壁一侧下方开孔并嵌入安装有进烟管(13)，所述净化仓(11)外壁正面下方固定安装有中央处理装置(22)。2.根据权利要求1所述的一种烧结烟气净化用脱硫装置，其特征在于：所述净化仓(11)顶端开孔并嵌入安装有吸气管(9)，净化仓(11)内壁下方安装有陶瓷涂层(12)。3.根据权利要求1所述的一种烧结烟气净化用脱硫装置，其特征在于：所述收集仓(1)正面开孔并嵌入安装有观察窗(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：芦晓山，戚晨光，覃薪寿，
申请(专利权)人：湖北金盛兰冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。