一种球团矿混合搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:41272666 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:26
本技术涉及球团矿混合技术领域,尤其涉及一种球团矿混合搅拌装置。其技术方案包括:收纳箱、底座和罐体,所述底座的顶端面焊接有固定架一和固定架二,所述罐体的顶端面嵌入固定有进料管,且进料管与罐体相连通,所述固定架二的内壁焊接有收纳箱,且固定架一的内壁焊接有罐体,所述罐体的顶端面安装有电机二,且电机二的输出轴上通过转轴一设置有搅拌杆,所述罐体的内壁通过出液管安装有雾化喷头,所述罐体的底端面通过出料管二嵌入固定有连接管,所述收纳箱的后端面安装有液压杆,且液压杆上安装有收纳盒,所述固定架二内通过气缸安装有刀片。本技术满足球团矿混合搅拌,生产后可进行干燥成型。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及,具体为一种球团矿混合搅拌装置


技术介绍

1、球团是粉矿造块的重要方法之一。先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球,经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧,使生球结团,制成球团矿。这种方法特别适宜于处理精矿细粉。

2、经检索,专利公告号为cn212091768u公开了一种矿粉球团加工生产用双轴搅拌机,包括底座,所述底座顶部外壁设置有主体箱,且主体箱一侧外壁设置有电机,主体箱靠近电机一侧外壁通过轴承固定有两个转轴,两个转轴的圆周外壁均套接有两个齿轮,两个齿轮相互啮合,两个转轴的一端均设置有转杆,电机的输出轴通过螺纹与其中一个转轴的一端相连接,两个转杆的圆周外壁均焊接有等距离分布的搅拌块,每个搅拌块的一侧外壁均开有搅拌孔,主体箱的顶部外壁卡接有顶板,顶板的顶部两侧外壁均开有进料口,进料口的内壁均卡接有进料盖。本技术促进了对矿粉球团矿石的搅拌,也克服了传统矿粉球团搅拌装置采用的单轴搅拌的弊端,加大了对矿粉球团矿石的搅拌力度。

3、现有技术中的cn212091768u在进行使用时促进了对矿粉球团矿石的搅拌,也克服了传统矿粉球团搅拌装置采用的单轴搅拌的弊端,加大了对矿粉球团矿石的搅拌力度,但在实际加工时还需对生产后的球团进行干燥,用以进行生产和加工。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种球团矿混合搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种球团矿混合搅拌装置,包括收纳箱、底座和罐体,所述底座的顶端面焊接有固定架一和固定架二,所述固定架二的内壁焊接有收纳箱,且固定架一的内壁焊接有罐体,所述罐体的顶端面安装有电机二,且电机二的输出轴上通过转轴一设置有搅拌杆,所述罐体的内壁通过出液管安装有雾化喷头,所述罐体的底端面通过出料管二嵌入固定有连接管,所述收纳箱的后端面安装有液压杆,且液压杆上安装有收纳盒,所述固定架二内通过气缸安装有刀片,所述收纳箱的内壁顶端面贴合安装有陶瓷加热管,且收纳箱通过出料管一与连接管相连通。

3、优选的,所述罐体的顶端面嵌入固定有进料管,且进料管与罐体相连通。通过进料管与罐体相连通,使人员可将需要生产的矿料通过进料管填充进入罐体内。

4、优选的,所述底座的底端面焊接有支撑块,支撑块共设有四个,且四个支撑块相对底座呈矩形阵列分布。通过支撑块可对底座进行安装和支撑。

5、优选的,所述出液管的顶端面嵌入固定有进液管,且进液管与出液管液体连通。通过进液管与出液管液体连通,使人员可外接水管对出液管内注入混合需要使用的药液,注入后药液通过雾化喷头对矿料进行喷淋。

6、优选的,所述连接管通过出料管二与罐体相连通,且出料管二上通过法兰盘安装有阀门。通过连接管通过出料管二与罐体相连通,使物料在进行喷淋搅拌后,人员可打开阀门对矿料排入连接管内。

7、优选的,所述连接管的侧端面安装有电机一,且电机一的输出轴上通过转轴二焊接有螺旋叶片。通过电机一的输出轴上通过转轴二焊接有螺旋叶片,使喷淋搅拌后的物料通过打开电机一后,通过电机一带动螺旋叶片进行转动输送,从而使物料到达出料管一处进行下料。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、1、本技术通过设置罐体,人员在对球团矿进行混合搅拌加工时,通过进料管与罐体相连通,使人员可将需要生产的矿料通过进料管填充进入罐体内,加注后人员可打开电机二带动转轴一上的搅拌杆进行转动,从而通过搅拌杆对矿料进行搅拌,搅拌时通过进液管与出液管液体连通,使人员可外接水管对出液管内注入混合需要使用的药液,注入后药液通过雾化喷头对矿料进行喷淋,使搅拌混合时进行成团。

10、2、本技术通过设置收纳箱,人员在对球团矿进行混合搅拌加工时,通过连接管通过出料管二与罐体相连通,使物料在进行喷淋搅拌后,人员可打开阀门对矿料排入连接管内,排入后通过电机一的输出轴上通过转轴二焊接有螺旋叶片,使喷淋搅拌后的物料通过打开电机一后,通过电机一带动螺旋叶片进行转动输送,从而使物料到达出料管一处进行下料,下料时通过收纳箱通过出料管一与连接管相连通,使矿料通过出料管一下料到收纳箱的收纳盒内时,人员可打开气缸带动刀片进入出料管一内,对出料管一内出料的矿料进行切断,从而落在收纳盒内通过陶瓷加热管的加热进行干燥,从而进行成团作业,且可打开液压杆推动收纳盒前后移动,从而带动矿团进行移动,从而进行成团干燥生产。

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【技术保护点】

1.一种球团矿混合搅拌装置,包括收纳箱(5)、底座(6)和罐体(16),其特征在于:所述底座(6)的顶端面焊接有固定架一(7)和固定架二(21),所述固定架二(21)的内壁焊接有收纳箱(5),且固定架一(7)的内壁焊接有罐体(16),所述罐体(16)的顶端面安装有电机二(12),且电机二(12)的输出轴上通过转轴一(14)设置有搅拌杆(15),所述罐体(16)的内壁通过出液管(11)安装有雾化喷头(9),所述罐体(16)的底端面通过出料管二(17)嵌入固定有连接管(18),所述收纳箱(5)的后端面安装有液压杆(24),且液压杆(24)上安装有收纳盒(2),所述固定架二(21)内通过气缸(23)安装有刀片(22),所述收纳箱(5)的内壁顶端面贴合安装有陶瓷加热管(4),且收纳箱(5)通过出料管一(3)与连接管(18)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种球团矿混合搅拌装置,其特征在于:所述罐体(16)的顶端面嵌入固定有进料管(13),且进料管(13)与罐体(16)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种球团矿混合搅拌装置,其特征在于:所述底座(6)的底端面焊接有支撑块(1),支撑块(1)共设有四个,且四个支撑块(1)相对底座(6)呈矩形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种球团矿混合搅拌装置,其特征在于:所述出液管(11)的顶端面嵌入固定有进液管(10),且进液管(10)与出液管(11)液体连通。

5.根据权利要求1所述的一种球团矿混合搅拌装置,其特征在于:所述连接管(18)通过出料管二(17)与罐体(16)相连通,且出料管二(17)上通过法兰盘安装有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种球团矿混合搅拌装置,其特征在于:所述连接管(18)的侧端面安装有电机一(8),且电机一(8)的输出轴上通过转轴二(19)焊接有螺旋叶片(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种球团矿混合搅拌装置,包括收纳箱(5)、底座(6)和罐体(16),其特征在于:所述底座(6)的顶端面焊接有固定架一(7)和固定架二(21),所述固定架二(21)的内壁焊接有收纳箱(5),且固定架一(7)的内壁焊接有罐体(16),所述罐体(16)的顶端面安装有电机二(12),且电机二(12)的输出轴上通过转轴一(14)设置有搅拌杆(15),所述罐体(16)的内壁通过出液管(11)安装有雾化喷头(9),所述罐体(16)的底端面通过出料管二(17)嵌入固定有连接管(18),所述收纳箱(5)的后端面安装有液压杆(24),且液压杆(24)上安装有收纳盒(2),所述固定架二(21)内通过气缸(23)安装有刀片(22),所述收纳箱(5)的内壁顶端面贴合安装有陶瓷加热管(4),且收纳箱(5)通过出料管一(3)与连接管(18)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种球团矿混合搅拌装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛兆伟黄宝强
申请(专利权)人:湖北金盛兰冶金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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