本实用新型专利技术公开了一种全屋定制木板加工装置，包括基台、机架、模板、轨道、切割装置、至少两个待加工台；所述模板和轨道分别与基台固定连接，所述轨道和模板的边缘形状适配，所述切割装置通过滑块连接在轨道中，所述机架和基台固定连接，所述待加工台和机架固定连接；所述待加工台位于模板上方。该加工装置可以提高加工效率，且切割板材具有同样的形状。且切割板材具有同样的形状。且切割板材具有同样的形状。
【技术实现步骤摘要】
一种全屋定制木板加工装置
[0001]本技术涉及木板加工装置，具体来说，涉及一种全屋定制木板加工装置。
技术介绍
[0002]随着装饰装潢领域技术的发展，以及人们生活水平的提供，全屋定制越来越多的受到人们的青睐。在全屋定制中，木板的应用非常频繁。例如，吊顶、衣柜中木板的使用。使用木板时，木板并非都是正方形或长方形等规则形状。例如，曲线形。在装饰中，木板往往需要对称。例如，吊顶的四周往往采用曲线形的木板。在加工时，现有技术常常采用人工手动切割方式，对板材进行加工。这难以保证多个板材具有同样的曲率。同时，该加工方式效率低。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种全屋定制木板加工装置，可以提高加工效率，且切割板材具有同样的形状。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种全屋定制木板加工装置，包括基台、机架、模板、轨道、切割装置、至少两个待加工台；所述模板和轨道分别与基台固定连接，所述轨道和模板的边缘形状适配，所述切割装置通过滑块连接在轨道中，所述机架和基台固定连接，所述待加工台和机架固定连接；所述待加工台位于模板上方。
[0006]优选的，所述待加工台为2至6个，且上下布设。
[0007]优选的，使用时，待处理木板位于所述待加工台上，且待处理木板伸出待加工台的一端位于轨道正上方。
[0008]优选的，所述待处理木板和待加工台可拆卸连接。
[0009]优选的，所述的全屋定制木板加工装置，还包括倾斜布设的滑板，所述滑板和机架固定连接，所述滑板和待加工台相对布设。
[0010]优选的，所述滑板的顶端低于最下方的待加工台，且轨道位于滑板和最下方的待加工台在基台的正投影之间。
[0011]优选的，所述的全屋定制木板加工装置，还包括收集箱，所述收集箱位于滑板下方，且收集箱的开口和滑板的底端相对。
[0012]与现有技术相比，本技术实施例的全屋定制木板加工装置，可以提高加工效率，且切割板材具有同样的形状。本实施例的加工装置包括基台、机架、模板、轨道、切割装置、至少两个待加工台；所述模板和轨道分别与基台固定连接，所述轨道和模板的边缘形状适配，所述切割装置通过滑块连接在轨道中，所述机架和基台固定连接，所述待加工台和机架固定连接；所述待加工台位于模板上方。该实施例通过同一套切割装置同步对多个待处理木板进行切割处理，确保切割后的板材边缘呈现相同的形状。由于该实施例可将多个待处理木板放置在待加工台上，所以可一次性处理多个待处理木板，提高加工效率。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例中轨道和模板在基台上的俯视图。
[0015]图中有：基台1、机架2、模板3、轨道4、切割装置5、待加工台6、滑板7、待处理木板8。
具体实施方式
[0016]下面结合附图，对本技术的技术方案进行详细的说明。
[0017]如图1和图2所示，本技术的一种全屋定制木板加工装置，包括基台1、机架2、模板3、轨道4、切割装置5、至少两个待加工台6。模板3和轨道4分别与基台1固定连接。轨道4和模板3的边缘形状适配。切割装置5通过滑块连接在轨道4中。机架2和基台1固定连接。待加工台6和机架1固定连接。待加工台6位于模板3上方。
[0018]使用上述实施例的全屋定制木板加工装置时，将全屋定制中需要具有相同形状的木板放置在待加工台6上。可以一个待加工台6上放置一个待处理木板8，也可以在一个待加工台6上放置多个待处理木板8。模板3的边缘具有特定的形状，如曲线形。模板3的边缘事先经过加工定型。待处理木板8的边缘需要加工成和模板3的边缘具有同样的特定形状。使用时，待处理木板8位于所述待加工台6上，且待处理木板8伸出待加工台6的一端位于轨道4正上方。启动切割装置5，切割装置5一边沿着轨道4移动，一边对待处理木板8进行切割操作。由于轨道4和模板3的边缘形状适配，使得轨道4也呈现出和模板3边缘相同的形状。这样，切割装置5在轨道4中移动，从而实现切割装置5对待处理木板8切割时，使得待处理木板8的边缘也呈现和模板3边缘相同的形状。当切割装置5从轨道4一端移动到轨道4另一端，在移动的过程中，完成了对待处理木板8边缘的切割。这使得切割后的板材边缘呈现出模板3边缘相同的形状。由于该实施例中，可以在待加工台6上放置多个待处理木板8，所以一次性处理多个待处理木板8，提高加工效率。
[0019]优选的，所述待加工台6为2至6个，且上下布设。例如，待加工台6为2个、3个或5个。考虑到布设空间有限，待加工台6的数量不宜过多。上下布设的待加工台6，可以实现对位于所有待加工台6的木板进行同步处理，从而提高加工效率。
[0020]优选的，所述待处理木板8和待加工台6可拆卸连接。由于加工后的木板需要从待加工台6上取出。因此，待处理木板8和待加工台6采用可拆卸连接。例如，利用夹具将待处理木板8和待加工台6固定。
[0021]优选的，所述的全屋定制木板加工装置，还包括倾斜布设的滑板7，所述滑板7和机架2固定连接，所述滑板7和待加工台6相对布设。对待处理木板8进行切割后，多余的被切割的板材会下落。如果被切割的板材直接下落，那么会造成环境污染，甚至会伤害周围的作业人员。本优选例中，设置滑板7，使得被切割的多余板材沿着滑板7滑落，集中被切割的多余板材。滑板7和待加工台6相对布设，待处理木板8放置在待加工台6上。切割后，滑板7可以承接多余的板材。
[0022]优选的，所述滑板7的顶端低于最下方的待加工台6，且轨道4位于滑板7和最下方的待加工台6在基台1的正投影之间。本优选例中，设置了一个滑板7。通过一个滑板7承接从所有待加工台6上被切割掉落的多余板材。该结构更加紧凑。轨道4位于滑板7和最下方的待加工台6在基台1的正投影之间。这确保切割装置的刀具可以在滑板7和最下方的待加工台6
之间的空隙中移动。
[0023]优选的，所述的全屋定制木板加工装置，还包括收集箱，所述收集箱位于滑板7下方，且收集箱的开口和滑板7的底端相对。被切割的多余板材从滑板7上滑落，落入收集箱中。通过收集箱收集被切割的多余板材。这利于环境保护。优选的，滑板7的宽度从上向下逐渐减少。这集中多余板材从滑板7的底端滑出。这样，收集箱的开口也不必做的过大，和滑板7的底端适配即可。滑板7的两侧设有挡板。这使得位于滑板7上的多余板材不会轻易从滑板7脱落。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本技术不受上述具体实施例的限制，上述具体实施例和说明书中的描述只是为了进一步说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护的范围由权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全屋定制木板加工装置，其特征在于，包括基台(1)、机架(2)、模板(3)、轨道(4)、切割装置(5)、至少两个待加工台(6)；所述模板(3)和轨道(4)分别与基台(1)固定连接，所述轨道(4)和模板(3)的边缘形状适配，所述切割装置(5)通过滑块连接在轨道(4)中，所述机架(2)和基台(1)固定连接，所述待加工台(6)和机架(2)固定连接；所述待加工台(6)位于模板(3)上方。2.按照权利要求1所述的全屋定制木板加工装置，其特征在于，所述待加工台(6)为2至6个，且上下布设。3.按照权利要求1所述的全屋定制木板加工装置，其特征在于，使用时，待处理木板(8)位于所述待加工台(6)上，且待处理木板伸出待加工台(6)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：林旭东，韩燕，王彬，
申请(专利权)人：南京国豪家装饰设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。