一种阀控式铅酸蓄电池端子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阀控式铅酸蓄电池端子，包括极柱（１）、端子槽（２），端子槽（２）套装在极柱（１）上，端子槽（２）底部设置有套装在极柱（１）上的密封圈（３），密封圈（３）的上方密封有环氧胶（４），其不同之处在于：所述端子槽（２）内壁呈上大下小的喇叭口形状。喇叭口形状的设计一是方便了装配，二是由于喇叭口的内径为上大下小，密封圈（３）在装配过程中受到的装配压力是逐渐增大的，装配到位后卡在端子槽底部从而使阀控式铅酸蓄电池端子可以取得良好密封效果。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀控式铅酸蓄电池端子。技术背景目前，阀控式铅酸蓄电池端子广泛采用的是密封圈密封形式：阀控式密封铅酸蓄电池的电池盖上具有供极柱穿出的端子槽，端子槽套装在极柱上，端子槽底部设置有套装在极柱上的密封圈，密封圈的上方密封有环氧胶。当电池装配时，首先将密封圈套在极柱上，然后由上至下装配到电池盖上的端子槽底部。目前端子槽内壁设计均为上下直径相等的柱状，而密封圈与端子槽内壁、极柱之间采用紧装配，所以在装配时容易出现两方面的问题：1、密封圈不易导入至端子槽底部；2、极易造成密封圈装配不到位或密封圈变形，导致阀控式铅酸蓄电池端子密封效果不佳和产生漏胶、爬酸等现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种便于装配、密封性能好的阀控式密封铅酸蓄电池端子。本技术技术方案：一种阀控式铅酸蓄电池端子，包括极柱、端子槽，端子槽套装在极柱上，端子槽底部设置有套装在极柱上的密封圈，密封圈的上方密封有环氧胶，其不同之处在于：所述端子槽内壁呈上大下小的喇叭口形状。按以上方案，所述喇叭口锥度为91°-96°。按以上方案，所述喇叭口锥度为91°-93°。按以上方案，所述端子槽内壁的封胶部位、极柱外圆周表面上的封胶部位均设置有凹槽。按以上方案，所述密封圈上方的端子槽内壁设置有螺纹，极柱外圆周表面上的封胶部位设置有凹槽。按以上方案，还包括设置在密封圈上方的压紧环，所述压紧环外缘设置有螺纹，压紧环通过与端子槽之间的螺纹配合压紧密封圈，压紧环的上方密封有环氧胶。按以上方案，所述端子槽的槽口是阶梯型槽口。对比现有技术，本技术技术方案的有益特点是：1、端子槽内壁呈上大下小的喇叭口形状。喇叭口形状的设计一是方便了装配，由于在密封圈装配过程中，内壁的喇叭口对进入密封部位的密封圈可以起到导向作用，密封圈比较容易安装到位，避免了密封圈装配不到位或密封圈变形；二是由于喇叭口的内径为上大下小，密封圈在装配过程中受到的装配压力是逐渐增大的，装配到位后卡在端子槽底部从而可以取得良好密封效果。2、喇叭口的锥度为91°-96°。由于型腔竖截面的角度也不宜过大，否则会造成极柱密封圈的回弹。在实际设计中，91°-96°的锥度，可以实现密封圈装配操作的可靠性和阀控式铅酸蓄电池端子密封的稳定性。-->3、喇叭口的锥度为91°-93°的时候可以提供更好的密封圈装配操作可靠性和阀控式铅酸蓄电池端子密封的稳定性。4、端子槽内壁的封胶部位、极柱外圆周表面上的封胶部位均设置有凹槽。同时在端子槽和极柱上设置凹槽，可以大幅提高环氧胶与端子槽和极柱的结合面积，加长了端子密封处的路径，从而很大程度提高环氧胶与电池盖和端子的结合强度，提高电池端子的密封度。5、所述密封圈上方的端子槽内壁设置有螺纹，极柱外圆周表面上的封胶部位设置有凹槽。该方案可以大幅提高环氧胶与端子槽和极柱的结合面积，加长了端子密封处的路径，从而很大程度提高环氧胶与电池盖和端子的结合强度，提高电池端子的密封度。6、还包括设置在密封圈上方的压紧环，所述压紧环外缘设置有螺纹，压紧环通过与端子槽之间的螺纹配合压紧密封圈，压紧环的上方密封有环氧胶。设置在密封圈上方的压紧环，保证了密封圈与端子槽和极柱之间的密封，再在压紧环上部用环氧胶密封实现双保险，从而提高电池端子的密封性能。7、阶梯型槽口，由于扩大了端子槽的槽口，方便了将环氧胶倒入端子槽。本技术结构简单、成本低。附图说明图1为本技术实施例的第一种结构示意图图2为本技术实施例的第一种结构示意图中的端子槽示意图图3为为本技术实施例的第一种结构示意图中的另外一种端子槽示意图图4为本技术实施例的第二种结构示意图图5为本技术实施例的第三种结构示意图图6为本技术实施例的第三种结构的分解结构示意图具体实施方案如图1、图2、图3所示的本技术实施例，一种阀控式铅酸蓄电池端子，包括极柱1、端子槽2，阀控式铅酸蓄电池电池盖上具有供极柱1穿出的端子槽2，端子槽2套装在极柱1上，端子槽2底部设置有套装在极柱1上的密封圈3，密封圈3的上方密封有环氧胶4，所述端子槽2内壁呈上大下小的喇叭口形状，喇叭口的内径从上至下逐步减小。端子槽的槽口可以设置成阶梯型槽口。如图2所示，喇叭口的锥度一般设置为91°-96°；进一步讲，如图3所示，喇叭口的锥度还可以设置为91°-93°的范围，这样可以提供更好的密封圈装配可靠性以及更好的阀控式密封铅酸蓄电池端子密封稳定性。上述技术实施例可以在端子槽2内壁的封胶部位、极柱外圆周表面上的封胶部位均设置凹槽5。也可以如图4所示的本技术实施例，在密封圈3上方的端子槽2内壁设置有螺纹6，极柱外圆周表面上的封胶部位设置有凹槽5。如图5、图6所示的本技术实施例，在以上实施例的基础上，在密封圈3上方再设置一个压紧环7，所述压紧环7外缘设置有螺纹6，压紧环7通过与端子槽2之间的螺纹配合-->压紧密封圈3，压紧环7的上方密封有环氧胶4。以上实施例中的密封圈3可以采用0形圈。以上实施例只是本技术的较佳实施例，并非对技术作任何形式的限制，凡是依据本技术的技术本质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰，均仍属于本技术的保护范围内。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀控式铅酸蓄电池端子，包括极柱（１）、端子槽（２），端子槽（２）套装在极柱（１）上，端子槽（２）底部设置有套装在极柱（１）上的密封圈（３），密封圈（３）的上方密封有环氧胶（４），其特征在于：所述端子槽（２）内壁呈上大下小的喇叭口形状。

【技术特征摘要】
1、一种阀控式铅酸蓄电池端子，包括极柱(1)、端子槽(2)，端子槽(2)套装在极柱(1)上，端子槽(2)底部设置有套装在极柱(1)上的密封圈(3)，密封圈(3)的上方密封有环氧胶(4)，其特征在于：所述端子槽(2)内壁呈上大下小的喇叭口形状。2、如权利要求1所述的阀控式铅酸蓄电池端子，其特征在于：所述喇叭口锥度为91°-96°。3、如权利要求2所述的阀控式铅酸蓄电池端子，其特征在于：所述喇叭口锥度为91°-93°。4、如权利要求1或2或3所述的阀控式铅酸蓄电池端子，其特征在于：所述端子槽(2)内壁的封胶部位、极柱外圆周...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄刚，
申请(专利权)人：武汉银泰科技电源股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]