一种铅酸蓄电池极群焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铅酸电池加工装置技术领域，具体指一种铅酸蓄电池极群焊接装置；包括极群盒，所述极群盒内设有可沿其内腔横向活动的挡板，极群盒的左侧壁上穿设有导向筒，导向筒内穿设有可沿其横向活动的拉杆，拉杆左端与挡板连接且一体联动；所述极群盒的左侧外壁上横向设有安装板，安装板与拉杆右端之间设有施压机构；本实用新型专利技术结构合理，通过第一连杆、第二连杆和手柄构成的施压助力机构，推动挡板在极群盒内横向动作并挤压极群，从而控制施压力度和尺寸，可降低操作者的体力消耗，有效提高压缩装配的合格率和效率。

An electrode group welding device for lead-acid battery

The utility model relates to the technical field of lead-acid battery and processing device, in particular to a lead-acid battery electrode group welding device; including the group box, wherein the polar group box is provided with a baffle along the transverse direction of the inner cavity of the left wall of the group activities, the boxes are arranged on the guide cylinder, a guide cylinder is arranged along the rod wear the lateral activities of the left end of the pull rod is connected with the baffle plate and the outer wall of the left one linkage; the electrode group box transversely arranged on the mounting plate, a pressing mechanism is arranged between the mounting plate and the right side rod; the utility model has reasonable structure, through the pressure booster mechanism first connecting rod, second connecting rod and a handle, pushes the baffle of the pole group the box lateral movement and extrusion of polar group, so as to control the pressure and size, can reduce the operator's physical consumption, improve the yield and efficiency of compression assembly.

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池极群焊接装置
本技术涉及铅酸电池加工装置
，具体指一种铅酸蓄电池极群焊接装置。
技术介绍
现有的铅酸蓄电池的极群装配是一种紧装配，也就是极群在自然状态下通过外力使极群压缩到规定尺寸后，装入专门设计的极群盒子再进行铅零件(端子、内连极柱、汇流排)的焊接操作。这种外力施加通常由操作者提供，通过双手手掌的掌力向内压紧极群，使极群组的总长度变小再装入极群盒子。这种操作方式对操作者的体力消耗极大，并且在压紧和装入时极易损伤电池极群组的隔板与极板，如果装配压力过大，还会给装入的过程造成极大困难。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、操作方便、降低操作者体力消耗、提高装配效率的铅酸蓄电池极群焊接装置。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术所述的一种铅酸蓄电池极群焊接装置,包括极群盒，所述极群盒内设有可沿其内腔横向活动的挡板，极群盒的左侧壁上穿设有导向筒，导向筒内穿设有可沿其横向活动的拉杆，拉杆左端与挡板连接且一体联动；所述极群盒的左侧外壁上横向设有安装板，安装板与拉杆右端之间设有施压机构。根据以上方案，所述施压机构包括第一连杆和第二连杆，第一连杆的左端与拉杆右端之间连接有第一销轴，第一连杆右端与第二连杆左端之间连接有第二销轴，第二销轴右端与安装板之间连接有第三销轴，第二连杆的左端上设有与其一体呈“L”形结构设置的手柄。根据以上方案，所述安装板上设有与第二连杆配合的定位块，定位块的前端面上设有止行斜面，拉杆在压缩极限行程时，第一销轴、第二销轴、第三销轴处于同一直线上，且第二连杆与止行斜面平行且抵触设置。根据以上方案，所述拉杆的左端上设有固定板，固定板通过螺栓与挡板固定连接。本技术有益效果为：本技术结构合理，通过第一连杆、第二连杆和手柄构成的施压助力机构，推动挡板在极群盒内横向动作并挤压极群，从而控制施压力度和尺寸，可降低操作者的体力消耗，有效提高压缩装配的合格率和效率。附图说明图1是本技术的剖面结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图。图中：1、极群盒；2、第一连杆；11、挡板；12、导向筒；13、拉杆；14、固定板；15、安装板；16、定位块；21、第二连杆；22、第一销轴；23、第二销轴；24、第三销轴；25、手柄。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。如图1-2所示，本技术所述的一种铅酸蓄电池极群焊接装置,包括极群盒1，所述极群盒1内设有可沿其内腔横向活动的挡板11，极群盒1的左侧壁上穿设有导向筒12，导向筒12内穿设有可沿其横向活动的拉杆13，拉杆13左端与挡板11连接且一体联动；所述极群盒1的左侧外壁上横向设有安装板15，安装板15与拉杆13右端之间设有施压机构；所述施压机构包括第一连杆2和第二连杆21，第一连杆2的左端与拉杆13右端之间连接有第一销轴22，第一连杆2右端与第二连杆21左端之间连接有第二销轴23，第二销轴23右端与安装板15之间连接有第三销轴24，第二连杆21的左端上设有与其一体呈“L”形结构设置的手柄25；所述手柄25在顺时针转动时推动拉杆13以及挡板11在极群盒1内构成压缩行程，手柄25在逆时针转动时拉动拉杆13和挡板在极群盒1内构成复位行程；极群在极群盒1内受到挡板11的挤压，直到挡板11到达压缩行程的极限位置时，极群的压缩尺寸符合规定值，此时的施压机构和挡板11、拉杆13处于锁紧状体，装配的工作完成从而进入下一步流程；通过本技术可降低操作者的体力消耗，有效提高压缩装配的合格率和效率。所述安装板15上设有与第二连杆21配合的定位块16，定位块16的前端面上设有止行斜面，拉杆13在压缩极限行程时，第一销轴22、第二销轴23、第三销轴24处于同一直线上，且第二连杆21与止行斜面平行且抵触设置；所述第一连杆2和第二连杆21构成的助力杠杆机构在手柄25的驱动下，带动拉杆13向极群盒1内动作，挤压极群并使其符合规定尺寸，拉杆13的压缩行程极限由定位块16控制，在挤压完成后第一连杆2和第二连杆21处于直线连接，从而使整体机构处于锁死状态，以方便下一步操作的进行。所述拉杆13的左端上设有固定板14，固定板14通过螺栓与挡板11固定连接。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅酸蓄电池极群焊接装置,包括极群盒(1)，其特征在于：所述极群盒(1)内设有可沿其内腔横向活动的挡板(11)，极群盒(1)的左侧壁上穿设有导向筒(12)，导向筒(12)内穿设有可沿其横向活动的拉杆(13)，拉杆(13)左端与挡板(11)连接且一体联动；所述极群盒(1)的左侧外壁上横向设有安装板(15)，安装板(15)与拉杆(13)右端之间设有施压机构。

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池极群焊接装置,包括极群盒(1)，其特征在于：所述极群盒(1)内设有可沿其内腔横向活动的挡板(11)，极群盒(1)的左侧壁上穿设有导向筒(12)，导向筒(12)内穿设有可沿其横向活动的拉杆(13)，拉杆(13)左端与挡板(11)连接且一体联动；所述极群盒(1)的左侧外壁上横向设有安装板(15)，安装板(15)与拉杆(13)右端之间设有施压机构。2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池极群焊接装置，其特征在于：所述施压机构包括第一连杆(2)和第二连杆(21)，第一连杆(2)的左端与拉杆(13)右端之间连接有第一销轴(22)，第一连杆(2)右端与第二连杆(21)左端之间连接有第二销轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华，
申请(专利权)人：武汉银泰科技电源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42