一种缝包线生产用开棉装置制造方法及图纸

技术编号:32639145 阅读:40 留言:0更新日期:2022-03-12 18:14
本实用新型专利技术公开了一种缝包线生产用开棉装置,包括开棉箱,所述开棉箱前端固定有支撑块,所述支撑块上端固定连接有三个托块,右部的所述托块上端固定连接有切碎装置,中部的所述托块上端固定连接有挤压装置,左部的所述托块上端固定连接有收棉装置,所述开棉箱右端穿插连接有输料板,所述开棉箱右端固定连接有两个支板,两个所述支板下端固定连接有支撑板,所述支撑板下端四角均固定连接有支撑柱,两个所述支板之间设置有传输履带。本实用新型专利技术所述的一种缝包线生产用开棉装置,通过设置切碎装置、挤压装置和收棉装置,可以更稳定的完成缝包线生产用开棉过程,整个开棉装置稳定性高,开棉效率高,适合缝包线生产用开棉工作的使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种缝包线生产用开棉装置


[0001]本技术涉及节能材料生产
,特别涉及一种缝包线生产用开棉装置。

技术介绍

[0002]缝包线也可称之为封包线,是一种主要用于对民用袋或工业用袋口进行封包的线,在缝包线生产制造过程中,需要对线束原料进行开棉处理,以便于进行缝包线的生产,在现有的缝包线生产用开棉装置使用过程中至少有以下弊端:1、现有开棉装置在开棉过程中容易出现不充分,不均匀的现象,从而影响开棉的速度和开棉质量;2、现有的开棉装置结构单一,运行不够流畅,影响开棉效率,故此,我们推出一种新的缝包线生产用开棉装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种缝包线生产用开棉装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种缝包线生产用开棉装置,包括开棉箱,所述开棉箱前端固定有支撑块,所述支撑块上端固定连接有三个托块,右部的所述托块上端固定连接有切碎装置,中部的所述托块上端固定连接有挤压装置,左部的所述托块上端固定连接有收棉装置,所述开棉箱右端穿插连接有输料板,所述开棉箱右端固定连接有两个支板,两个所述支板下端固定连接有支撑板,所述支撑板下端四角均固定连接有支撑柱,两个所述支板之间设置有传输履带。
[0006]优选的,所述切碎装置包括一号电机,所述一号电机的输出端固定连接有滚轮,所述滚轮外表面固定连接有若干个圆锥,所述开棉箱内箱壁固定连接有圆柱,且圆柱位于滚轮下方,所述圆柱外表面下端固定连接有开棉台,所述开棉台与开棉箱固定连接。
[0007]优选的,所述挤压装置包括二号电机,所述二号电机穿过开棉箱的输出端固定连接有上排棉辊,所述上排棉辊外表面前部固定连接有带轮,所述带轮设置有两个,两个所述带轮之间套接有皮带,下部的所述带轮后端固定连接有下排棉辊,所述上排棉辊后端和下排棉辊均通过轴承与开棉箱活动连接。
[0008]优选的,所述收棉装置包括三号电机,所述三号电机的输出端固定连接有连接框体,所述连接框体后端固定连接有绕棉轮,所述绕棉轮外面开有若干个圆孔,所述连接框体内下壁固定安装有风机,所述风机后端穿通连接有管道,所述管道外表面穿通连接有若干个吸棉头,所述绕棉轮后端通过轴承与开棉箱活动连接。
[0009]优选的,所述上排棉辊和下排棉辊与开棉箱之间不接触,且上排棉辊与下排棉辊之间不接触。
[0010]优选的,若干个所述圆锥与圆柱和开棉台之间均不接触。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1、本技术中,通过在开棉箱右端固定连接有输送履带,并且在履带左部设置有输料板进行输料,通过在切碎装置上设置有滚轮,在滚轮表面固定连接有若干个圆锥,通
过一号电机带动滚轮,从而带动滚轮外表面的若干个圆锥与圆柱共同对进入滚轮和圆柱之间的原料进行开棉处理,提高开棉效率;
[0013]2、本技术中,将上排棉辊和下排棉辊通过皮带套接在一起,且在上排棉辊前端固定连接有二号电机,通过二号电机带动上排棉辊,从而带动下排棉辊,对进入上排棉辊和下排棉辊之间的切碎完成的原料进行排棉处理,提高开棉质量和排棉效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种缝包线生产用开棉装置的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种缝包线生产用开棉装置的切碎装置整体结构示意图;
[0016]图3为本技术一种缝包线生产用开棉装置的挤压装置整体结构示意图;
[0017]图4为本技术一种缝包线生产用开棉装置的收棉装置整体结构示意图。
[0018]图中:1、开棉箱;2、支撑块;3、托块;4、切碎装置;5、挤压装置;6、收棉装置;7、输料板;8、支板;9、支撑板;10、传输履带;11、支撑柱;41、一号电机;42、滚轮;43、圆锥;44、圆柱;45、开棉台;51、二号电机;52、上排棉辊;53、下排棉辊;54、带轮;55、皮带;61、三号电机;62、连接框体;63、绕棉轮;64、圆孔;65、风机;66、管道;67、吸棉头。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0024]一种缝包线生产用开棉装置,包括开棉箱1,开棉箱1前端固定有支撑块2,支撑块2上端固定连接有三个托块3,右部的托块3上端固定连接有切碎装置4,中部的托块3上端固定连接有挤压装置5,左部的托块3上端固定连接有收棉装置6,开棉箱1右端穿插连接有输料板7,开棉箱1右端固定连接有两个支板8,两个支板8下端固定连接有支撑板9,支撑板9下端四角均固定连接有支撑柱11,两个支板8之间设置有传输履带10。
[0025]本实施例中,切碎装置4包括一号电机41,一号电机41的输出端固定连接有滚轮42,滚轮42外表面固定连接有若干个圆锥43,开棉箱1内箱壁固定连接有圆柱44,且圆柱44位于滚轮42下方,圆柱44外表面下端固定连接有开棉台45,开棉台45与开棉箱1固定连接;
若干个圆锥43与圆柱44和开棉台45之间均不接触,通过设置切碎装置4对原料进行切碎处理,便于后续的开棉工作,提高效率,通过滚轮42外表面固定连接的若干个圆锥43和圆柱44共同对原料进行切碎开棉处理,开棉台45对切碎完成的原料进行承接,进行运输,提高稳定性;
[0026]本实施例中,挤压装置5包括二号电机51,二号电机51穿过开棉箱1的输出端固定连接有上排棉辊52,上排棉辊52外表面前部固定连接有带轮54,带轮54设置有两个,两个带轮54之间套接有皮带55,下部的带轮54后端固定连接有下排棉辊53,上排棉辊52后端和下排棉辊53均通过轴承与开棉箱1活动连接:收棉装置6包括三号电机61,三号电机61的输出端固定连接有连接框体62,连接框体62后端固定连接有绕棉轮63,绕棉轮63本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝包线生产用开棉装置,包括开棉箱(1),其特征在于:所述开棉箱(1)前端固定有支撑块(2),所述支撑块(2)上端固定连接有三个托块(3),右部的所述托块(3)上端固定连接有切碎装置(4),中部的所述托块(3)上端固定连接有挤压装置(5),左部的所述托块(3)上端固定连接有收棉装置(6),所述开棉箱(1)右端穿插连接有输料板(7),所述开棉箱(1)右端固定连接有两个支板(8),两个所述支板(8)下端固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)下端四角均固定连接有支撑柱(11),两个所述支板(8)之间设置有传输履带(10)。2.根据权利要求1所述的一种缝包线生产用开棉装置,其特征在于:所述切碎装置(4)包括一号电机(41),所述一号电机(41)的输出端固定连接有滚轮(42),所述滚轮(42)外表面固定连接有若干个圆锥(43),所述开棉箱(1)内箱壁固定连接有圆柱(44),且圆柱(44)位于滚轮(42)下方,所述圆柱(44)外表面下端固定连接有开棉台(45),所述开棉台(45)与开棉箱(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种缝包线生产用开棉装置,其特征在于:所述挤压装置(5)包括二号电机(51),所述二号电机(51)穿过开棉箱(1)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯星辉
申请(专利权)人:南宫泽润纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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