一种抓棉机制造技术

本实用新型专利技术涉及抓棉机技术领域，具体为一种抓棉机。本实用新型专利技术包括原料包和调节装置，所述原料包的表面安装有驱动器，所述驱动器的上端安装有驱动臂，所述驱动臂的表面滑动插设有吸管，所述吸管的下端连通有波纹管，所述波纹管的下端安装有抓棉头，所述驱动器的圆弧面设有推送装置，所述推送装置包括滑轨，所述滑轨固装在驱动器的表面，所述滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离滑轨内壁的一侧转动连接有两个驱动板，所述驱动板的表面转动连接有转轴，所述转轴的圆弧面转动连接有转动板。解决了纤维块上表面不平整，抓棉机吸入或多或少，小车就需要回转更多圈数，在一定程度上降低了现有抓棉机工作效率的问题。低了现有抓棉机工作效率的问题。低了现有抓棉机工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抓棉机


[0001]本技术涉及抓棉机
，尤其涉及一种抓棉机。

技术介绍

[0002]抓棉机是把原料包中压紧的纤维块松解成较小的纤维束的设备，抓棉机大多分为小车往复式和小车回转式两种，在棉絮制品生产制造领域中应用较为广泛，棉絮制品一般为棉被被褥、棉绳等。
[0003]在使用小车回转式抓棉机对纤维块进行松解时，随着原料包中的纤维块逐渐变少，原料包的内部部分纤维会分布在靠近圆心位置，导致纤维块上表面不平整，抓棉机吸入或多或少，小车就需要回转更多圈数，在一定程度上降低了现有抓棉机的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在纤维块上表面不平整，抓棉机吸入或多或少，小车就需要回转更多圈数，在一定程度上降低了现有抓棉机工作效率的缺点，而提出的一种抓棉机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种抓棉机，包括原料包和推送装置，所述原料包的表面安装有驱动器，所述驱动器的上端安装有驱动臂，所述驱动臂的表面滑动插设有吸管，所述吸管的下端连通有波纹管，所述波纹管的下端安装有抓棉头，所述驱动器的圆弧面设有推送装置，所述推送装置包括滑轨，所述滑轨固装在驱动器的表面，所述滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离滑轨内壁的一侧转动连接有两个驱动板，所述驱动板的表面转动连接有转轴，所述转轴的圆弧面转动连接有转动板，所述转动板远离转轴的一端与滑轨转动连接，所述转轴的一端固定连接有推送板，所述驱动器的上表面固定连接有固定架，所述固定架的表面固装有气缸，所述气缸的输出端与滑块固定连接，达到了在原料包中分散的纤维推送到纤维块的侧面并推紧的效果，进而达到了辅助抓棉机的吸取效率，提高抓棉机工作效率的效果。
[0006]优选的，所述推送板靠近固定架的一侧固定连接有两个限位杆，所述限位杆远离推送板的一端滑动贯穿固定架，达到了对推送板移动位置进行限制的效果，进而保证推送板始终保持与原料包底面相垂直的效果。
[0007]优选的，所述推送板的下端转动连接有圆辊，所述圆辊的圆弧面与原料包活动连接，减小了推送板下端与原料包滑动时，推送板与原料包之间摩擦力的效果。
[0008]优选的，所述推送板远离转轴的一侧固定连接有若干个滑条，若干个所述滑条均匀分布在推送板的表面，达到了避免推送板推送纤维时，纤维沾在推送板上的效果，进而避免降低推送效果的情况出现。
[0009]优选的，所述推送板呈圆弧状，所述推送板的尺寸大于两个驱动板间隙的尺寸。
[0010]优选的，所述驱动臂的上表面设有限位装置，所述限位装置包括限位架，所述限位架固装在驱动臂的表面，所述限位架的上端借助螺栓与吸管固定连接，所述限位架的表面
滑动插设有两个滑杆，所述滑杆的一端固装有矩形板，所述矩形板的表面均匀固装有U形叉，所述U形叉远离矩形板的一端固装有阻隔绳，所述波纹管位于阻隔绳和U形叉之间，达到了在抓棉头上下移动抓取纤维时，对波纹管拉伸进行限制的效果，进而避免波纹管收缩和拉伸时出现弯折，导致纤维在波纹管内堵塞的情况出现。
[0011]优选的，所述滑杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位架和矩形板固定连接，在一定程度上增强了对波纹管的限位效果。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]1、本技术中，通过设置推送装置，达到了是原料包中分散的纤维可以挤压在纤维块上，进而达到了提高抓棉机的抓棉头工作效率的效果，提高了抓棉机的实用性。
[0014]2、本技术中，通过设置限位装置，达到了对波纹管拉伸和收缩进行限位的效果，进而避免波纹管发生弯折造成吸入的纤维发生堵塞的情况出现，提高了抓棉机的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种抓棉机的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种抓棉机图1的部分结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种抓棉机推送装置的部分结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种抓棉机限位装置的结构示意图。
[0019]图例说明：1、原料包；2、驱动器；3、驱动臂；4、吸管；5、抓棉头；6、推送装置；601、滑轨；602、滑块；603、驱动板；604、转动板；605、转轴；606、推送板；607、固定架；608、气缸；609、限位杆；610、圆辊；611、滑条；7、限位装置；71、限位架；72、滑杆；73、矩形板；74、U形叉；75、阻隔绳；76、弹簧；8、波纹管。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种抓棉机，包括原料包1和推送装置6，原料包1的表面安装有驱动器2，驱动器2的上端安装有驱动臂3，驱动臂3的表面滑动插设有吸管4，吸管4的下端连通有波纹管8，波纹管8的下端安装有抓棉头5，驱动器2的圆弧面设有推送装置6。
[0023]下面具体说一下其推送装置和限位装置的具体设置和作用。
[0024]本实施方案中：推送装置6包括滑轨601，滑轨601固装在驱动器2的表面，滑轨601的内壁滑动连接有滑块602，滑块602远离滑轨601内壁的一侧转动连接有两个驱动板603，驱动板603的表面转动连接有转轴605，转轴605的圆弧面转动连接有转动板604，转动板604远离转轴605的一端与滑轨601转动连接，转轴605的一端固定连接有推送板606，驱动器2的
上表面固定连接有固定架607，固定架607的表面固装有气缸608，气缸608的输出端与滑块602固定连接，达到了在原料包1中分散的纤维推送到纤维块的侧面并推紧的效果，进而达到了辅助抓棉机的吸取效率，提高抓棉机工作效率的效果。
[0025]具体的，推送板606靠近固定架607的一侧固定连接有两个限位杆609，限位杆609远离推送板606的一端滑动贯穿固定架607，达到了对推送板606移动位置进行限制的效果，进而保证推送板606始终保持与原料包1底面相垂直的效果。
[0026]具体的，推送板606的下端转动连接有圆辊610，圆辊610的圆弧面与原料包1活动连接。
[0027]在本实施例中：减小了推送板606下端与原料包1滑动时，推送板606与原料包1之间摩擦力的效果。
[0028]具体的，推送板606远离转轴605的一侧固定连接有若干个滑条611，若干个滑条611均匀分布在推送板606的表面，达到了避免推送板606推送纤维时，纤维沾在推送板606上的效果，进而避免降低推送效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抓棉机，包括原料包(1)和推送装置(6)，其特征在于：所述原料包(1)的表面安装有驱动器(2)，所述驱动器(2)的上端安装有驱动臂(3)，所述驱动臂(3)的表面滑动插设有吸管(4)，所述吸管(4)的下端连通有波纹管(8)，所述波纹管(8)的下端安装有抓棉头(5)，所述驱动器(2)的圆弧面设有推送装置(6)，所述推送装置(6)包括滑轨(601)，所述滑轨(601)固装在驱动器(2)的表面，所述滑轨(601)的内壁滑动连接有滑块(602)，所述滑块(602)远离滑轨(601)内壁的一侧转动连接有两个驱动板(603)，所述驱动板(603)的表面转动连接有转轴(605)，所述转轴(605)的圆弧面转动连接有转动板(604)，所述转动板(604)远离转轴(605)的一端与滑轨(601)转动连接，所述转轴(605)的一端固定连接有推送板(606)，所述驱动器(2)的上表面固定连接有固定架(607)，所述固定架(607)的表面固装有气缸(608)。2.根据权利要求1所述的一种抓棉机，其特征在于：所述推送板(606)靠近固定架(607)的一侧固定连接有两个限位杆(609)，所述限位杆(609)远离推送板(606)的一端滑动贯穿固定架(607)，所述气缸(608)的输出端与滑块(602)固定连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传征，
申请(专利权)人：徐州天虹银丰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：