本实用新型专利技术提供一种纺织纱线用抓棉机喷洒装置，包括底板，所述底板顶部的两侧栓接有固定架，所述底板顶部的中心处栓接有抓棉机本体，所述抓棉机本体位于固定架的内腔，所述固定架的内腔设置喷洒机构，所述固定架的顶部设置有配合喷洒机构使用的调节机构。本实用新型专利技术通过水泵、分散管、第一软管、分流盒、第二软管和分流盘的配合，使用者利用水泵将水箱内的净水分别传送至分流盒和分流盘内，从而对抓棉机本体表面的棉花进行多方位喷洒，增加了装置的喷洒范围，通过电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹套筒和丝杆的配合，便于使用者利用电机带动丝杆进行上下移动，从而对分流盘的高度进行调节，进而可根据需要对第二喷头的喷洒范围进行控制调节。控制调节。控制调节。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织纱线用抓棉机喷洒装置
[0001]本技术涉及抓棉机领域，尤其涉及一种纺织纱线用抓棉机喷洒装置。
技术介绍
[0002]抓棉机，又称抓包机，开清棉联合机组中从棉包抓取棉纤维的机器，通常排列在联合机的首位，有上抓式、下抓式；小车往复式、小车回转式：小车升降式、平台升降式等，一般使用刀片打手和肋条，亦有用角钉机件或弹簧钳等从棉包表面抓取纤维，由气流或机械输送给后道机器继续加工，其结构在不断改进，如采用上抓式，实现了多包混棉；安装定量抓取等自控装置，便于更换混和比例和提高混和比例的准确率。
[0003]抓棉机在纺织纱线的过程中为了防止棉花内含的水分过少，影响纱线的正常纺织，需要用到喷洒装置对棉花进行喷洒水雾，然而传统抓棉机喷洒装置的喷洒效果差，无法对棉花进行多角度全方位喷洒水雾，未得到水雾喷洒的棉花会降低纱线的质量，从而使纱线过脆而轻易断裂。
[0004]因此，有必要提供一种纺织纱线用抓棉机喷洒装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种纺织纱线用抓棉机喷洒装置，解决了传统抓棉机喷洒装置的喷洒效果差，无法根据需要对其喷洒范围进行控制的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种纺织纱线用抓棉机喷洒装置，包括底板，所述底板顶部的两侧栓接有固定架，所述底板顶部的中心处栓接有抓棉机本体，所述抓棉机本体位于固定架的内腔，所述固定架的内腔设置喷洒机构，所述固定架的顶部设置有配合喷洒机构使用的调节机构，所述固定架左侧的底部栓接有控制箱，所述固定架左侧的顶部栓接有水箱，所述水箱左侧的顶部连通有进液管，所述水箱底部的左侧连通有出液管，且出液管的右侧连通有阀门。
[0007]优选的，所述喷洒机构包括水泵、分散管、第一软管、分流盒、第二软管和分流盘，所述水箱的顶部栓接有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，且进水管远离水泵的一端贯穿至水箱的内腔，所述水泵的出水口连通出水管，且出水管远离水泵的一端贯穿至固定架的内腔并连通有分散管，所述分散管的两侧与固定架内腔两侧背面的顶部固定连接，所述分散管底部的两侧均连通有第一软管，所述分散管正面中心处的两侧均连通有第二软管，所述第一软管和第二软管远离分散管的一端分别连通有分流盒和分流盘，所述分流盒正面和背面的底部均活动连接有活动座，且活动座的底部通过安装块与固定架的两侧栓接，所述分流盒相向的一侧从前至后均依次连通有第一喷头，所述分流盘底部的四周均连通有第二喷头。
[0008]优选的，所述调节机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹套筒和丝杆，所述固定架顶部的中心处通过轴承转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内腔螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底部与分流盘顶部的中心处栓接，所述固定架顶部的左侧栓接有电机，所述电机
的输出端栓接有第一齿轮，所述螺纹套筒的表面栓接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相向的一侧啮合。
[0009]优选的，所述分流盘两侧的中心处均栓接有固定块，且固定块的顶部栓接有固定杆，所述固定杆的顶部贯穿固定架并向上延伸。
[0010]优选的，所述固定架两侧的顶部均栓接有液压杆，所述固定架内腔两侧的顶部均开设有配合液压杆使用的通槽，所述液压杆的活塞杆贯穿通槽并活动连接有导向杆，所述导向杆远离液压杆的一侧与分流盒顶部的中心处活动连接。
[0011]优选的，所述固定架内腔顶部中心处的四周均栓接有防撞垫，所述防撞垫位于分流盘的正上方。
[0012]优选的，所述丝杆的顶部栓接有凸块，且凸块的底部与螺纹套筒的顶部活动连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种纺织纱线用抓棉机喷洒装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种纺织纱线用抓棉机喷洒装置，
[0015]1、本技术通过水泵、分散管、第一软管、分流盒、第二软管和分流盘的配合，使用者利用水泵将水箱内的净水分别传送至分流盒和分流盘内，从而对抓棉机本体表面的棉花进行多方位喷洒，增加了装置的喷洒范围，同时提高了喷洒效果，通过电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹套筒和丝杆的配合，便于使用者利用电机带动丝杆进行上下移动，从而对分流盘的高度进行调节，进而可根据需要对第二喷头的喷洒范围进行控制调节，通过液压杆和导向杆的配合，便于使用者利用液压杆对分流盒的角度进行调节，从而对第一喷头的喷洒范围进行控制调节，进一步提高了装置的喷洒效果，解决了传统抓棉机喷洒装置的喷洒效果差，无法根据需要对其喷洒范围进行控制的问题。
[0016]2、本技术通过固定杆的配合，便于使用者对分流盘进行滑动限位，提高了分流盘的稳定性，防止分流盘在升降时发生抖动，从而影响第二喷头的喷洒效果，通过防撞垫的配合，防止分流盘直接与固定架的顶部撞击，从而使分流盘损坏，通过凸块的配合，便于对丝杆进行限位，避免丝杆从螺纹套筒的内腔处脱离。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种纺织纱线用抓棉机喷洒装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所示第一软管和分流盒的结构后视图；
[0019]图3为图1所示第二软管和分流盘的结构后视图。
[0020]图中标号：1、底板；2、固定架；3、抓棉机本体；4、水箱；5、喷洒机构；51、水泵；52、分散管；53、第一软管；54、分流盒；55、第二软管；56、分流盘；6、调节机构；61、电机；62、第一齿轮；63、第二齿轮；64、螺纹套筒；65、丝杆；7、固定杆；8、防撞垫；9、液压杆；10、导向杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种纺织纱线用抓棉机喷洒装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示第一软管和分流盒的结构后视
图；图3为图1所示第二软管和分流盘的结构后视图，一种纺织纱线用抓棉机喷洒装置，包括底板1，所述底板1顶部的两侧栓接有固定架2，所述底板1顶部的中心处栓接有抓棉机本体3，所述抓棉机本体3位于固定架2的内腔，所述固定架2的内腔设置喷洒机构5，所述固定架2的顶部设置有配合喷洒机构5使用的调节机构6，所述固定架2左侧的底部栓接有控制箱，所述固定架2左侧的顶部栓接有水箱4，所述水箱4左侧的顶部连通有进液管，所述水箱4底部的左侧连通有出液管，且出液管的右侧连通有阀门。
[0023]所述喷洒机构5包括水泵51、分散管52、第一软管53、分流盒54、第二软管55和分流盘56，所述水箱4的顶部栓接有水泵51，所述水泵51的进水口连通有进水管，且进水管远离水泵51的一端贯穿至水箱4的内腔，所述水泵51的出水口连通出水管，且出水管远离水泵51的一端贯穿至固定架2的内腔并连通有分散管52，所述分散管52的两侧与固定架2内腔两侧背面的顶部固定连接，所述分散管52底部的两侧均连通有第一软管53，所述分散管52正面中心处的两侧均连通有第二软管55，所述第一软管53和第二软管55远离分散管52的一端分别连通有分流盒5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织纱线用抓棉机喷洒装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧栓接有固定架(2)，所述底板(1)顶部的中心处栓接有抓棉机本体(3)，所述抓棉机本体(3)位于固定架(2)的内腔，所述固定架(2)的内腔设置喷洒机构(5)，所述固定架(2)的顶部设置有配合喷洒机构(5)使用的调节机构(6)，所述固定架(2)左侧的底部栓接有控制箱，所述固定架(2)左侧的顶部栓接有水箱(4)，所述水箱(4)左侧的顶部连通有进液管，所述水箱(4)底部的左侧连通有出液管，且出液管的右侧连通有阀门。2.根据权利要求1所述的纺织纱线用抓棉机喷洒装置，其特征在于，所述喷洒机构(5)包括水泵(51)、分散管(52)、第一软管(53)、分流盒(54)、第二软管(55)和分流盘(56)，所述水箱(4)的顶部栓接有水泵(51)，所述水泵(51)的进水口连通有进水管，且进水管远离水泵(51)的一端贯穿至水箱(4)的内腔，所述水泵(51)的出水口连通出水管，且出水管远离水泵(51)的一端贯穿至固定架(2)的内腔并连通有分散管(52)，所述分散管(52)的两侧与固定架(2)内腔两侧背面的顶部固定连接，所述分散管(52)底部的两侧均连通有第一软管(53)，所述分散管(52)正面中心处的两侧均连通有第二软管(55)，所述第一软管(53)和第二软管(55)远离分散管(52)的一端分别连通有分流盒(54)和分流盘(56)，所述分流盒(54)正面和背面的底部均活动连接有活动座，且活动座的底部通过安装块与固定架(2)的两侧栓接，所述分流盒(54)相向的一侧从前至后均依次连通有第一喷头，所述分流盘(56)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐杏萍，杨晓华，
申请(专利权)人：浙江卡罗莱纳纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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