本实用新型专利技术公开了一种具有定位除尘功能的等离子切割机，包括主体，所述主体的中心开设有收尘箱，所述收尘箱的两侧均设置有机箱，所述机箱内壁的底部均安装有与收尘箱相对应的气泵，所述主体顶部的两侧均固定连接有隔板，两个所述隔板一侧的底部开设有吸尘口，两个所述隔板中心的底部均开设有第一空腔，两个所述第一空腔内壁的一侧均安装有与吸尘口相对应的吸尘接头。本实用新型专利技术通过在主体上设置有收尘箱、机箱、气泵、隔板、第一空腔、吸尘接头和吸尘管等结构装置，从而可以在该装置进行切割作业时进行除尘，从而大大优化了作业环境，从而大大增加了该装置的使用效果。从而大大增加了该装置的使用效果。从而大大增加了该装置的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有定位除尘功能的等离子切割机
[0001]本技术涉及等离子切割
，特别是涉及一种具有定位除尘功能的等离子切割机。
技术介绍
[0002]等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（铝、铜、钛、镍）切割效果更佳，其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
[0003]但目前现有的等离子切割机一般不具备固定装置，加工工期较长时，切割材料可能在加工间歇期因环境因素发生位移，导致加工结果出现误差，并且现有的等离子切割机在进出切割作业时，操作平台产生大量的烟尘，如果不进行及时处理，烟尘会对环境造成较大的污染，并严重影响操作人员的身体健康，为此我们提出了新的一种具有定位除尘功能的等离子切割机。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是定位固定装置缺乏，不具备除尘效果等问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种具有定位除尘功能的等离子切割机，包括主体，所述主体的中心开设有收尘箱，所述收尘箱的两侧均设置有机箱，所述机箱内壁的底部均安装有与收尘箱相对应的气泵，所述主体顶部的两侧均固定连接有隔板，两个所述隔板一侧的底部开设有吸尘口，两个所述隔板中心的底部均开设有第一空腔，两个所述第一空腔内壁的一侧均安装有与吸尘口相对应的吸尘接头，两个所述吸尘接头的底部均固定连接有与气泵相对应的吸尘管；
[0006]两个所述隔板内壁之间的底部固定连接有放置板，所述主体的顶部固定连接有多个与放置板相对应的弹性伸缩杆，两个所述隔板中心的顶部均开设有第二空腔，两个所述第二空腔内壁一侧的前后两端均转动连接有传动轮，两个所述第二空腔内壁一侧的前端均安装有与传动轮相对应的第一电机，两组所述传动轮外壁之间均套接有传动带，两个所述隔板的顶部均滑动连接有与传动带相对应的第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆输出杆的一端均固定连接有连接块，两个所述连接块远离第一伸缩杆的一端均固定连接有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆的底部均固定连接有压板；
[0007]两个所述隔板外壁的一侧均固定连接有限位块，两个所述限位块远离隔板的一侧均固定连接有齿条，两个所述限位块的外壁均滑动连接有限位套，两个所述限位套远离限位块的一侧均固定连接有驱动箱，两个所述驱动箱内壁的底部均安装有第二电机，两个所述第二电机输出轴的一端均固定连接有与齿条相对应的齿轮，两个所述驱动箱的顶部固定
连接有框架，所述框架的底部滑动连接有液压阀，所述液压阀的底部固定连接有切割装置。
[0008]优选的，多个所述弹性伸缩杆的顶部均设置有软质橡胶头，该种结构装置既可以增加耐磨防滑效果，同时还起到保护作用。
[0009]优选的，两个所述传动带的外表面均固定连接有与第一伸缩杆相对应的连接滑块，该种结构装置便于该装置的固定机构的位置调节。
[0010]优选的，两个所述压板的底部均设置有若干个耐磨凸块，该种结构装置可以增加该装置的固定稳定性。
[0011]优选的，两个所述驱动箱的底部均设置有滚轮，且所述主体顶部的两侧均固定连接有与滚轮相对应的滑轨，该种结构装置便于该装置切割机构的调节。
[0012]优选的，两组所述齿轮和齿条之间相互啮合。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1. 本技术通过在主体上设置有收尘箱、机箱、气泵、隔板、第一空腔、吸尘接头和吸尘管等结构装置，从而可以在该装置进行切割作业时进行除尘，从而大大优化了作业环境，从而大大增加了该装置的使用效果；
[0015]2. 本技术通过在隔板上设置有放置板、弹性伸缩杆、第二空腔、传动轮、第一电机、传动带、第一伸缩杆、连接块、第二伸缩杆和压板等结构装置，从而既可以调节定位固定装置的位置，从而大大增加该装置的适用范围，同时还大大增加了该装置固定的稳定性，从而实用性更佳；
[0016]3. 本技术通过设置有由限位块、齿条、限位套、驱动箱、第二电机、齿轮、框架、液压阀和切割装置所组成的等离子切割机构，从而大大提高了该装置的切割便利性和实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的局部放大图；
[0019]图3为图1中B处的局部放大图。
[0020]图中：1、主体；2、收尘箱；3、机箱；4、气泵；5、隔板；6、放置板；7、弹性伸缩杆；8、吸尘口；9、第一空腔；10、吸尘接头；11、吸尘管；12、第二空腔；13、传动轮；14、第一电机；15、传动带；16、第一伸缩杆；17、连接块；18、第二伸缩杆；19、压板；20、限位块；21、齿条；22、限位套；23、驱动箱；24、第二电机；25、齿轮；26、框架；27、液压阀；28、切割装置。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]请参阅图1、图2和图3，一种具有定位除尘功能的等离子切割机，包括主体1，主体1的中心开设有收尘箱2，收尘箱2的两侧均设置有机箱3，机箱3内壁的底部均安装有与收尘箱2相对应的气泵4，主体1顶部的两侧均固定连接有隔板5，两个隔板5一侧的底部开设有吸尘口8，两个隔板5中心的底部均开设有第一空腔9，两个第一空腔9内壁的一侧均安装有与
吸尘口8相对应的吸尘接头10，两个吸尘接头10的底部均固定连接有与气泵4相对应的吸尘管11，可以通过由收尘箱2、机箱3、气泵4、隔板5、第一空腔9、吸尘接头10和吸尘管11等结构装置所组成的除尘装置，从而可以在该装置进行切割作业时进行除尘，从而大大优化了作业环境，从而大大增加了该装置的使用效果；
[0023]两个隔板5内壁之间的底部固定连接有放置板6，主体1的顶部固定连接有多个与放置板6相对应的弹性伸缩杆7，两个隔板5中心的顶部均开设有第二空腔12，两个第二空腔12内壁一侧的前后两端均转动连接有传动轮13，两个第二空腔12内壁一侧的前端均安装有与传动轮13相对应的第一电机14，两组传动轮13外壁之间均套接有传动带15，两个隔板5的顶部均滑动连接有与传动带15相对应的第一伸缩杆16，两个第一伸缩杆16输出杆的一端均固定连接有连接块17，两个连接块17远离第一伸缩杆16的一端均固定连接有第二伸缩杆18，两个第二伸缩杆18的底部均固定连接有压板19，可以通过启动第一电机14，从而通过传动轮13和传动带15带动第一伸缩杆16运动，并通过启动第一伸缩杆16和第二伸缩杆18，从而带动压板19将加工材料固定住，从而既可以使得该装置能够调节定位固定装置的位置，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有定位除尘功能的等离子切割机，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的中心开设有收尘箱（2），所述收尘箱（2）的两侧均设置有机箱（3），所述机箱（3）内壁的底部均安装有与收尘箱（2）相对应的气泵（4），所述主体（1）顶部的两侧均固定连接有隔板（5），两个所述隔板（5）一侧的底部开设有吸尘口（8），两个所述隔板（5）中心的底部均开设有第一空腔（9），两个所述第一空腔（9）内壁的一侧均安装有与吸尘口（8）相对应的吸尘接头（10），两个所述吸尘接头（10）的底部均固定连接有与气泵（4）相对应的吸尘管（11）；两个所述隔板（5）内壁之间的底部固定连接有放置板（6），所述主体（1）的顶部固定连接有多个与放置板（6）相对应的弹性伸缩杆（7），两个所述隔板（5）中心的顶部均开设有第二空腔（12），两个所述第二空腔（12）内壁一侧的前后两端均转动连接有传动轮（13），两个所述第二空腔（12）内壁一侧的前端均安装有与传动轮（13）相对应的第一电机（14），两组所述传动轮（13）外壁之间均套接有传动带（15），两个所述隔板（5）的顶部均滑动连接有与传动带（15）相对应的第一伸缩杆（16），两个所述第一伸缩杆（16）输出杆的一端均固定连接有连接块（17），两个所述连接块（17）远离第一伸缩杆（16）的一端均固定连接有第二伸缩杆（18），两个所述第二伸缩杆（18）的底部均固定连接有压板（19）；两个所述隔板（5）外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟冰冰，周长强，屈绍国，吴奉胜，魏庆雷，赵毅，彭生俭，
申请(专利权)人：济南金峰源防护设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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