一种特种加工用数控等离子切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及等离子切割机技术领域，且公开了一种特种加工用数控等离子切割机，包括敞口箱，所述敞口箱的一侧及顶部均形成开口；所述敞口箱的一侧固定安装有挡板，所述敞口箱上设有数控等离子切割机，所述敞口箱的内部固定安装有若干个长条支撑板；所述敞口箱的对角处均设有颗粒阻挡机构；所述敞口箱的内部放置有承接盒，所述敞口箱的内部设有转动清洁件，且转动清洁件的擦拭面与承接盒的内壁滑动连接。本实用新型专利技术通过设有颗粒阻挡机构，起到了对切割火星颗粒外散进行阻挡，同时切割产生的火星颗粒掉落至承接盒的内部进行集中收集，配合转动清洁件的使用，利于对承接盒内部收集的颗粒进行清理。颗粒进行清理。颗粒进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种特种加工用数控等离子切割机


[0001]本技术涉及等离子切割机领域，尤其涉及一种特种加工用数控等离子切割机。

技术介绍

[0002]在对特种板材裁切加工时，为了提供精准性采取数控等离子切割机进行加工。
[0003]而现有的数控等离子切割机在使用时通常直接将板材放置在其上，但是加工时产生大量火星颗粒，造成颗粒的飞溅，不利于收集，为后续清理造成烦恼。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种特种加工用数控等离子切割机。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种特种加工用数控等离子切割机，本技术通过设有颗粒阻挡机构，起到了对切割火星颗粒外散进行阻挡，同时切割产生的火星颗粒掉落至承接盒的内部进行集中收集，配合转动清洁件的使用，利于对承接盒内部收集的颗粒进行清理。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种特种加工用数控等离子切割机，包括敞口箱，所述敞口箱的一侧及顶部均形成开口；
[0009]所述敞口箱的一侧固定安装有挡板，所述敞口箱上设有数控等离子切割机，所述敞口箱的内部固定安装有若干个长条支撑板；
[0010]所述敞口箱的对角处均设有颗粒阻挡机构；
[0011]所述敞口箱的内部放置有承接盒，所述敞口箱的内部设有转动清洁件，且转动清洁件的擦拭面与承接盒的内壁滑动连接。
[0012]优选的，所述颗粒阻挡机构包括U形框和液压缸，所述U形框滑动设置在敞口箱的内部，所述液压缸驱动杆的端部通过连接块与U形框的顶部固定连接。
[0013]优选的，所述转动清洁件包括阻尼转轴、安装条和擦拭棉，所述安装条通过阻尼转轴与敞口箱的内壁转动连接，所述擦拭棉粘接在安装条的底部，所述擦拭棉的底部与承接盒的内壁滑动连接。
[0014]优选的，所述承接盒的内部放置有内衬盒。
[0015]优选的，所述承接盒顶部外周向内周倾斜设置。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]在数控等离子切割机对板材进行切割时，启动液压缸，液压缸带动U形框由敞口箱的内部移出，配合挡板起到了阻挡的作用，以对切割产生的飞溅颗粒进行阻挡，进而落至承接盒的内部，利于集中收集，通过在水平方向拉动承接盒，随着承接盒不断移动，擦拭棉对承接盒内部颗粒进行阻挡，使得颗粒集中在敞口箱的一侧，以阻尼转轴为轴心转动长条支
撑板，致使擦拭棉解除与敞口箱的接触，利于后续将颗粒由承接盒内部清理出，综上达到了便于清理切割产生的颗粒的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种特种加工用数控等离子切割机的结构示意图。
[0019]图2为本技术提出的一种特种加工用数控等离子切割机中敞口箱的剖视结构示意图。
[0020]附图标记：1、敞口箱；2、挡板；3、数控等离子切割机；4、长条支撑板；5、颗粒阻挡机构；51、U形框；52、液压缸；6、承接盒；7、转动清洁件；71、阻尼转轴；72、安装条；73、擦拭棉。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种特种加工用数控等离子切割机，包括敞口箱1，敞口箱1的一侧及顶部均形成开口；
[0023]敞口箱1的一侧固定安装有挡板2，敞口箱1上设有数控等离子切割机3，敞口箱1的内部固定安装有若干个长条支撑板4；
[0024]敞口箱1的对角处均设有颗粒阻挡机构5；
[0025]敞口箱1的内部放置有承接盒6，敞口箱1的内部设有转动清洁件7，且转动清洁件7的擦拭面与承接盒6的内壁滑动连接。
[0026]需要说明的是，数控等离子切割机3为激光数据等离子切割机；转动清洁件7位于敞口箱1内部靠近承接盒6拉动侧。
[0027]在一个可选的实施例中，颗粒阻挡机构5包括U形框51和液压缸52，U形框51滑动设置在敞口箱1的内部，液压缸52驱动杆的端部通过连接块与U形框51的顶部固定连接，启动液压缸52，液压缸52带动U形框51由敞口箱1的内部移出，配合挡板2形成四边阻挡，以对切割产生的颗粒进行阻挡限位。
[0028]在一个可选的实施例中，转动清洁件7包括阻尼转轴71、安装条72和擦拭棉73，安装条72通过阻尼转轴71与敞口箱1的内壁转动连接，擦拭棉73粘接在安装条72的底部，擦拭棉73的底部与承接盒6的内壁滑动连接，在擦拭棉73的作用下，擦拭棉73的位置不动，在水平方向移动承接盒6，在擦拭棉73阻挡下，收集的颗粒集聚在承接盒6的一侧，利于后续集中处理。
[0029]在一个可选的实施例中，承接盒6的内部放置有内衬盒，使得将内衬盒取出，承接盒6能够持续进行收集的使用。
[0030]在一个可选的实施例中，承接盒6顶部外周向内周倾斜设置，在由板材上散落下的火星颗粒落至承接盒6的顶部时，由于承接盒6的顶部为倾斜设置，火星颗粒滑落至承接盒6的内部。
[0031]本技术中，在数控等离子切割机3对板材进行切割时，启动液压缸52，液压缸
52带动U形框51由敞口箱1的内部移出，配合挡板2起到了阻挡的作用，以对切割产生的飞溅颗粒进行阻挡，进而落至承接盒6的内部，利于集中收集，通过在水平方向拉动承接盒6，随着承接盒6不断移动，擦拭棉73对承接盒6内部颗粒进行阻挡，使得颗粒集中在敞口箱1的一侧，以阻尼转轴71为轴心转动长条支撑板4，致使擦拭棉73解除与敞口箱1的接触，利于后续将颗粒由承接盒6内部清理出，综上达到了便于清理切割产生的颗粒的效果。
[0032]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种加工用数控等离子切割机，包括敞口箱(1)，其特征在于：所述敞口箱(1)的一侧及顶部均形成开口；所述敞口箱(1)的一侧固定安装有挡板(2)，所述敞口箱(1)上设有数控等离子切割机(3)，所述敞口箱(1)的内部固定安装有若干个长条支撑板(4)；所述敞口箱(1)的对角处均设有颗粒阻挡机构(5)；所述敞口箱(1)的内部放置有承接盒(6)，所述敞口箱(1)的内部设有转动清洁件(7)，且转动清洁件(7)的擦拭面与承接盒(6)的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种特种加工用数控等离子切割机，其特征在于，所述颗粒阻挡机构(5)包括U形框(51)和液压缸(52)，所述U形框(51)滑动设置在敞口箱(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建平，
申请(专利权)人：宁夏鑫嘉伟业钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：