本实用新型专利技术公开了一种用于钢板生产的激光成孔装置，包括放置台、限位结构、第一限位板、第二限位板、蜗杆、蜗轮、转轴、调节结构和激光打孔机。本实用新型专利技术的有益效果是：调节第二限位板与第一限位板之间的角度，便于适配多种异形的钢板进行定位，只需转动蜗杆，蜗杆会驱动蜗轮转动，进而蜗轮会带动转轴和第二限位板一起转动，从而第二限位板会绕着第一限位板转动，进而便于将钢板与第一限位板和第二限位板进行抵触和定位，方便适配异形钢板，提高定位的精确度，进而利用激光打孔机，对钢板进行快速打孔，利用调节结构带动第一限位板和第二限位板一起滑动，进而便于调节第一限位板和固定板之间的距离，方便适配不同大小的钢板进行定位和打孔。位和打孔。位和打孔。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢板生产的激光成孔装置
[0001]本技术涉及一种激光成孔装置，具体为一种用于钢板生产的激光成孔装置，属于钢板生产
技术介绍
[0002]利用高功率密度激光束照射被加工材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞。激光打孔是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一。它在激光加工中归类于激光去除，也叫蒸发加工，在使用激光打孔机对一批相同的钢板进行加工时，需要先将钢板固定和定位在同一个位置。
[0003]但现有的一些激光打孔机在对异形钢板进行固定和定位时，往往由于钢板接触面以及形状与限位装置不匹配，从而固定效果差，定位的位置往往差距较大，进而会影响到钢板的打孔效率和精确度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于钢板生产的激光成孔装置，方便调节，适配能力强，操作简便。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于钢板生产的激光成孔装置，包括放置台和激光打孔机，所述放置台位于所述激光打孔机的侧下方，所述放置台上设有限位结构，所述限位结构包括第一限位板、第二限位板、蜗杆、蜗轮和转轴，所述第一限位板与所述放置台之间滑动连接，所述蜗杆贯穿并与所述第一限位板之间转动连接，所述第一限位板的内壁转动连接有所述转轴，所述转轴上固定有所述蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述转轴上固定有所述第二限位板，所述放置台上设有调节结构，所述调节结构连接于所述第一限位板。
[0006]优选的，为了便于调节第一限位板与固定板之间的距离，从而便于不同大小的钢板进行定位和打孔，所述调节结构包括固定板、丝杆和滑块，所述放置台上固定有所述固定板，所述丝杆贯穿并与所述固定板之间转动连接，所述丝杆贯穿并与所述滑块之间螺纹连接，所述滑块与所述固定板之间滑动连接，所述滑块与所述第一限位板之间固定连接。
[0007]优选的，为了便于对放置台进行支撑，所述放置台的底部设有支撑结构，所述支撑结构包括支撑杆和支撑板，所述放置台的底部固定有多个所述支撑杆，所述支撑杆的底部固定有所述支撑板。
[0008]优选的，为了使支撑杆对放置台支撑更加稳定，所述支撑杆与所述支撑板之间构成T形。
[0009]优选的，为了便于吸收打孔时产生的废气，所述放置台上设有风箱。
[0010]优选的，为了便于快速校对钢板的位置，所述放置台的顶部设有网格线。
[0011]优选的，为了便于转动蜗杆和丝杆，所述第一限位板的一端和所述固定板的一端均延伸至所述放置台的外侧。
[0012]本技术的有益效果是：第一限位板与放置台之间滑动连接，蜗杆贯穿并与第一限位板之间转动连接，第一限位板的内壁转动连接有转轴，转轴上固定有蜗轮，蜗杆与蜗轮啮合，转轴上固定有第二限位板，放置台上设有调节结构，调节结构连接于第一限位板，根据钢板的形状，调节第二限位板与第一限位板之间的角度，便于适配多种异形的钢板进行定位，只需转动蜗杆，蜗杆会驱动蜗轮转动，进而蜗轮会带动转轴和第二限位板一起转动，从而第二限位板会绕着第一限位板转动，进而便于将钢板与第一限位板和第二限位板进行抵触和定位，方便适配异形钢板，提高定位的精确度，进而利用激光打孔机，对钢板进行快速打孔，利用调节结构带动第一限位板和第二限位板一起滑动，进而便于调节第一限位板和固定板之间的距离，方便适配不同大小的钢板进行定位和打孔。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为图1所示的限位结构的结构示意图；
[0015]图3为图1所示的限位结构和调节结构的连接结构示意图。
[0016]图中：1、放置台，2、限位结构，21、第一限位板，22、第二限位板，23、蜗杆，24、蜗轮，25、转轴，3、调节结构，31、固定板，32、丝杆，33、滑块，4、支撑结构，41、支撑杆，42、支撑板5、风箱，6、激光打孔机，7、网格线。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3所示，一种用于钢板生产的激光成孔装置，包括放置台1和激光打孔机6，所述放置台1位于所述激光打孔机6的侧下方，所述放置台1上设有限位结构2，所述限位结构2包括第一限位板21、第二限位板22、蜗杆23、蜗轮24和转轴25，所述第一限位板21与所述放置台1之间滑动连接，所述蜗杆23贯穿并与所述第一限位板21之间转动连接，所述第一限位板21的内壁转动连接有所述转轴25，所述转轴25上固定有所述蜗轮24，所述蜗杆23与所述蜗轮24啮合，所述转轴25上固定有所述第二限位板22，所述放置台1上设有调节结构3，所述调节结构3连接于所述第一限位板21。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，所述调节结构3包括固定板31、丝杆32和滑块33，所述放置台1上固定有所述固定板31，所述丝杆32贯穿并与所述固定板31之间转动连接，所述丝杆32贯穿并与所述滑块33之间螺纹连接，所述滑块33与所述固定板31之间滑动连接，所述滑块33与所述第一限位板21之间固定连接，进而便于调节第一限位板21与固定板31之间的距离，从而便于不同大小的钢板进行定位和打孔。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，所述放置台1的底部设有支撑结构4，所述支撑结构4包括支撑杆41和支撑板42，所述放置台1的底部固定有多个所述支撑杆41，所述支撑杆41的底部固定有所述支撑板42，进而便于对放置台1进行支撑。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，所述支撑杆41与所述支撑板42之间构成T
形，进而使支撑杆41对放置台1支撑更加稳定。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，所述放置台1上设有风箱5，进而便于吸收打孔时产生的废气。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，所述放置台1的顶部设有网格线7，进而便于快速校对钢板的位置。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，所述第一限位板21的一端和所述固定板31的一端均延伸至所述放置台1的外侧，进而便于转动蜗杆23和丝杆32。
[0025]本技术在使用时，首先根据钢板的形状，调节第二限位板22与第一限位板21之间的角度，便于适配多种异形的钢板进行定位，只需转动蜗杆23，蜗杆23会驱动蜗轮24转动，进而蜗轮24会带动转轴25和第二限位板22一起转动，从而第二限位板22会绕着第一限位板21转动，进而便于将钢板与第一限位板21和第二限位板22进行抵触和定位，方便适配异形钢板，提高定位的精确度，进而利用激光打孔机6，对钢板进行快速打孔，同时启动风箱5，风箱5便于吸收打孔时产生的废气，避免污染本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢板生产的激光成孔装置，包括放置台(1)和激光打孔机(6)，其特征在于：所述放置台(1)位于所述激光打孔机(6)的侧下方，所述放置台(1)上设有限位结构(2)，所述限位结构(2)包括第一限位板(21)、第二限位板(22)、蜗杆(23)、蜗轮(24)和转轴(25)，所述第一限位板(21)与所述放置台(1)之间滑动连接，所述蜗杆(23)贯穿并与所述第一限位板(21)之间转动连接，所述第一限位板(21)的内壁转动连接有所述转轴(25)，所述转轴(25)上固定有所述蜗轮(24)，所述蜗杆(23)与所述蜗轮(24)啮合，所述转轴(25)上固定有所述第二限位板(22)，所述放置台(1)上设有调节结构(3)，所述调节结构(3)连接于所述第一限位板(21)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢板生产的激光成孔装置，其特征在于：所述调节结构(3)包括固定板(31)、丝杆(32)和滑块(33)，所述放置台(1)上固定有所述固定板(31)，所述丝杆(32)贯穿并与所述固定板(31)之间转动连接，所述丝杆(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建平，
申请(专利权)人：宁夏鑫嘉伟业钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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