一种可净气的等离子切割机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种可净气的等离子切割机，包括机体，所述机体顶部两端的位置均固定连接有第一直线电机，两个所述第一直线电机的顶部均滑动连接有第一滑动座，两个所述第一滑动座相对的一侧之间共同固定连接有第二直线电机，所述第二直线电机的外表面滑动连接有第二滑动座，所述第二滑动座前端外表面的两侧均固定连接有限位座。本实用新型专利技术提出一种可净气的等离子切割机，通过设置的防尘罩与净气桶，防尘罩能够防止切割的烟气灰尘散出，净气桶能够对产生的烟气和灰尘进行过滤净化，从而能够对切割产生的烟气和灰尘进行净化，具有更好的环保效果。好的环保效果。好的环保效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可净气的等离子切割机


[0001]本技术涉及等离子切割
，尤其涉及一种可净气的等离子切割机。

技术介绍

[0002]等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。
[0003]现涉及一种可净气的等离子切割机，现有的等离子切割机存在一定的弊端，由于等离子切割机进行切割的过程中，会产生大量的烟气，其烟气吸入人体影响人体的健康，而现有的等离子切割机不具有净气的效果，从而有一定的影响。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种可净气的等离子切割机。
[0005]本技术提出的一种可净气的等离子切割机，包括机体，所述机体顶部两端的位置均固定连接有第一直线电机，两个所述第一直线电机的顶部均滑动连接有第一滑动座，两个所述第一滑动座相对的一侧之间共同固定连接有第二直线电机，所述第二直线电机的外表面滑动连接有第二滑动座，所述第二滑动座前端外表面的两侧均固定连接有限位座，两个所述限位座的顶部滑动连接有防尘罩，所述防尘罩的顶部贯穿连接有U型风管，所述第二滑动座的顶部固定连接有净气桶。
[0006]优选的，所述第二滑动座的前端外表面固定连接有固定架，所述固定架的外表面贯穿连接有液压缸，并且所述液压缸的一端与设置在所述防尘罩的顶部开口贯穿连接，所述液压缸的另一端固定连接有安装座，所述安装座与所述防尘罩内壁之间共同固定连接有连接杆，所述安装座的底部固定安装有切割枪头。
[0007]优选的，所述U型风管贯穿所述防尘罩的两端均固定连接有弧形分流管，所述弧形分流管的外表面固定连接有多个吸气管，多个所述吸气管的一端均指向所述切割枪头的位置。
[0008]优选的，所述净气桶的内壁固定连接有多层过滤网，多层所述过滤网的过滤孔从上至下逐渐缩小，所述净气桶的一侧固定贯穿连接有抽气管位于多层所述过滤网的下方，所述抽气管远离所述净气桶的一端通过管道连接有抽风泵，所述净气桶的顶部贯穿连接有进气管位于多层所述过滤网的上方。
[0009]优选的，所述U型风管与所述净气桶之间通过设置的软管相通连接，所述软管的两端均固定连接密封法兰，所述软管通过密封法兰与所述U型风管、净气桶之间均为密封连接。
[0010]优选的，所述防尘罩后端外表面的两侧均固定连接有凸型限位条，两个所述限位座的顶部均开设有与所述凸型限位条滑动连接的凹型限位槽。
[0011]本技术提出的一种可净气的等离子切割机的有益效果：通过设置的抽气管、净气桶与过滤网，抽风泵能够通过抽气管将净气桶内部过滤之后的烟气抽出，净气桶内部设置的多层过滤网能够对进入的烟气和灰尘进行过滤，从而能够便于对切割产生的烟气和灰尘进行过滤；
[0012]通过设置的液压缸、安装座、连接杆、防尘罩、U型风管、弧形分流管、吸气管与软管，液压缸能够通过安装座推动切割枪头进行升降，同时安装座能够通过连接杆带动防尘罩进行升降，防尘罩能够使切割枪头进行切割时产生的烟气灰尘进行阻挡，U型风管与弧形分流管、吸气管之间相通连接，能够使U型风管通过弧形分流管和吸气管吸取防尘罩内部的烟气和灰尘，软管能够通过密封法兰使U型风管、净气桶密封连接在一起，从而能够便于对切割产生的气体进行输送净化，防止烟气和灰尘散出。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种可净气的等离子切割机的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种可净气的等离子切割机图1中A的放大图；
[0015]图3为本技术提出的一种可净气的等离子切割机中防尘罩的内部结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种可净气的等离子切割机中净气桶的内部结构示意图；
[0017]图5为本技术提出的一种可净气的等离子切割机中限位座与防尘罩的连接示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、机体；2、第一直线电机；3、第一滑动座；4、第二直线电机；5、第二滑动座；6、限位座；7、防尘罩；8、U型风管；9、液压缸；10、净气桶；11、软管；12、固定架；13、安装座；14、切割枪头；15、弧形分流管；16、吸气管；17、连接杆；18、开口；19、抽气管；20、进气管；21、过滤网；22、凹型限位槽；23、凸型限位条。
具体实施方式
[0020]参照图1
‑
5，本技术提出一种可净气的等离子切割机，包括机体1，机体1顶部两端的位置均固定连接有第一直线电机2，两个第一直线电机2的顶部均滑动连接有第一滑动座3，两个第一滑动座3相对的一侧之间共同固定连接有第二直线电机4，第二直线电机4的外表面滑动连接有第二滑动座5，第二滑动座5前端外表面的两侧均固定连接有限位座6，两个限位座6的顶部滑动连接有防尘罩7，防尘罩7的顶部贯穿连接有U型风管8，第二滑动座5的顶部固定连接有净气桶10。
[0021]在具体的实施例中，第二滑动座5的前端外表面固定连接有固定架12，固定架12的外表面贯穿连接有液压缸9，并且液压缸9的一端与设置在防尘罩7的顶部开口18贯穿连接，液压缸9的另一端固定连接有安装座13，安装座13与防尘罩7内壁之间共同固定连接有连接杆17，安装座13的底部固定安装有切割枪头14。
[0022]通过采用上述技术方案，切割枪头14能够固定安装在安装座13的底部，液压缸9能够通过安装座13推动切割枪头14进行升降，同时安装座13能够通过连接杆17带动防尘罩7
进行升降，防尘罩7能够使切割枪头14进行切割时产生的烟气灰尘进行阻挡，从而能够防止切割产生的火花、烟气、灰尘快速散出。
[0023]在具体的实施例中，U型风管8贯穿防尘罩7的两端均固定连接有弧形分流管15，弧形分流管15的外表面固定连接有多个吸气管16，多个吸气管16的一端均指向切割枪头14的位置。
[0024]通过采用上述技术方案，U型风管8与弧形分流管15、吸气管16之间相通连接，能够使U型风管8通过弧形分流管15和吸气管16吸取防尘罩7内部的烟气和灰尘。
[0025]在具体的实施例中，净气桶10的内壁固定连接有多层过滤网21，多层过滤网21的过滤孔从上至下逐渐缩小，净气桶10的一侧固定贯穿连接有抽气管19位于多层过滤网21的下方，抽气管19远离净气桶10的一端通过管道连接有抽风泵，净气桶10的顶部贯穿连接有进气管20位于多层过滤网21的上方。
[0026]通过采用上述技术方案，抽风泵能够通过抽气管19将净气桶10内部过滤之后的烟气抽出，净气桶10内部设置的多层过滤网21能够对进入的烟气和灰尘进行过滤，从而能够便于对切割产生的烟气和灰尘进行过滤。
[0027]在具体的实施例中，U型风管8与净气桶10之间通过设置的软管11相通连接，软管11的两端均固定连接密封法兰，软管11通过密封法兰与U型风管8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可净气的等离子切割机，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)顶部两端的位置均固定连接有第一直线电机(2)，两个所述第一直线电机(2)的顶部均滑动连接有第一滑动座(3)，两个所述第一滑动座(3)相对的一侧之间共同固定连接有第二直线电机(4)，所述第二直线电机(4)的外表面滑动连接有第二滑动座(5)，所述第二滑动座(5)前端外表面的两侧均固定连接有限位座(6)，两个所述限位座(6)的顶部滑动连接有防尘罩(7)，所述防尘罩(7)的顶部贯穿连接有U型风管(8)，所述第二滑动座(5)的顶部固定连接有净气桶(10)。2.根据权利要求1所述的一种可净气的等离子切割机，其特征在于，所述第二滑动座(5)的前端外表面固定连接有固定架(12)，所述固定架(12)的外表面贯穿连接有液压缸(9)，并且所述液压缸(9)的一端与设置在所述防尘罩(7)的顶部开口(18)贯穿连接，所述液压缸(9)的另一端固定连接有安装座(13)，所述安装座(13)与所述防尘罩(7)内壁之间共同固定连接有连接杆(17)，所述安装座(13)的底部固定安装有切割枪头(14)。3.根据权利要求2所述的一种可净气的等离子切割机，其特征在于，所述U型风管(8)贯穿所述防尘罩(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪志华，汪素珍，汪国栋，
申请(专利权)人：杭州臻动机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：