一种大功率等离子钢结构板材切割装置制造方法及图纸

技术编号:32534402 阅读:22 留言:0更新日期:2022-03-05 11:29
本实用新型专利技术公开了一种大功率等离子钢结构板材切割装置,包括横向滑槽架,所述横向滑槽架的内部连接有横向螺纹滑块,所述横向滑槽架的上端面连接有气泵;功能架,其连接在所述横向螺纹滑块的一端;调节体,其设置在所述功能架的内部,喷气枪,其连接在所述连接杆的下方;连接软管,其连接在所述喷气枪的上端面;承接底架,其设置在所述切割枪的下方;清扫板,其设置在所述承接底架的内部,所述清扫板的下方连接有清扫接触刷体,所述清扫板的内部连接有两个限位滑杆;清扫液压杆,其安装在所述承接底架的一端。本实用新型专利技术通过能够进行滑动的横向滑槽架能够根据需要对其进行滑动调节,从而方便装置的切割。方便装置的切割。方便装置的切割。

【技术实现步骤摘要】
一种大功率等离子钢结构板材切割装置


[0001]本技术涉及等离子切割
,具体为一种大功率等离子钢结构板材切割装置。

技术介绍

[0002]等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
[0003]现有的等离子切割装置在使用时,需要对物体表面进行清洁,一般为人工进行清洁效率较低,且切割产生的废料收集清洁较为麻烦,为此,我们提出一种大功率等离子钢结构板材切割装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供现有的等离子切割装置在使用时,需要对物体表面进行清洁,一般为人工进行清洁效率较低,且切割产生的废料收集清洁较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大功率等离子钢结构板材切割装置,包括:
[0006]横向滑槽架,所述横向滑槽架的内部连接有横向螺纹滑块,所述横向滑槽架的上端面连接有气泵;
[0007]功能架,其连接在所述横向螺纹滑块的一端;
[0008]调节体,其设置在所述功能架的内部,所述调节体一侧的内部连接有转动杆,所述调节体的另一侧连接有切割枪;
[0009]连接杆,其连接在所述调节体的一端;
[0010]喷气枪,其连接在所述连接杆的下方;
[0011]连接软管,其连接在所述喷气枪的上端面;
[0012]承接底架,其设置在所述切割枪的下方;
[0013]清扫板,其设置在所述承接底架的内部,所述清扫板的下方连接有清扫接触刷体,所述清扫板的内部连接有两个限位滑杆;
[0014]清扫液压杆,其安装在所述承接底架的一端。
[0015]优选的,所述横向螺纹滑块还设有:
[0016]横向螺纹杆,其连接在所述横向螺纹滑块的内部,所述横向螺纹杆的一端连接有横向电机。
[0017]优选的,所述横向螺纹杆贯穿于横向螺纹滑块的内部,且横向螺纹杆与横向电机之间构成转动结构。
[0018]优选的,所述调节体通过转动杆与功能架活动连接,且连接杆与调节体活动连接,并且连接杆与喷气枪螺纹连接,同时喷气枪通过连接软管与气泵之间构成连通结构。
[0019]优选的,所述清扫板与清扫液压杆螺纹连接,且限位滑杆贯穿于清扫板的内部,并且清扫接触刷体与清扫板粘合连接,同时清扫板与清扫液压杆之间构成伸缩结构。
[0020]优选的,所述横向滑槽架还设有:
[0021]支撑架,其连接在所述横向滑槽架下端面的两侧,所述支撑架下方的一侧端面连接有调节滑块,所述调节滑块的外壁连接有调节滑槽。
[0022]优选的,所述横向滑槽架与支撑架螺纹连接,且支撑架与调节滑块固定连接,并且支撑架通过调节滑块与调节滑槽之间构成滑动结构。
[0023]与现有技术相比,本技术提供了一种大功率等离子钢结构板材切割装置,具备以下有益效果:
[0024]1.通过设置的横向螺纹杆能够对横向螺纹滑块提供动力让其进行移动的同时还能让横向螺纹滑块移动更加稳定,从而让横向螺纹滑块带动切割机构进行横向移动切割;
[0025]2.通过能够进行转动的调节体能够让其带动其上的喷气清洁机构进行角度调节,这样不经方便清洁机构的使用,还能在需要时进行转动,避免对切割机构的阻碍,设置的喷气枪能够对切割表面进行吹气清洁,从而避免切割表面灰尘杂物影响切割的情况;通过设置的清扫板能够进行移动清扫,装置下方落下的废渣,避免人工清洁的情况,提高了清洁效率,通过贯穿的限位滑杆能够提高清扫板移动的稳定性,从而提高清洁效果;
[0026]3.通过能够进行滑动的横向滑槽架能够根据需要对其进行滑动调节,从而方便装置的切割。
附图说明
[0027]图1为本技术整体结构示意图;
[0028]图2为本技术正面结构示意图;
[0029]图3为本技术俯视结构示意图;
[0030]图4为本技术横向滑槽架立体结构示意图。
[0031]图中:1、横向滑槽架;2、横向螺纹滑块;3、横向螺纹杆;4、功能架;5、调节体;6、转动杆;7、连接杆;8、喷气枪;9、连接软管;10、气泵;11、切割枪;12、支撑架;13、调节滑块;14、调节滑槽;15、承接底架;16、清扫板;17、清扫接触刷体;18、限位滑杆;19、横向电机;20、清扫液压杆。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]如图1

2所示,一种大功率等离子钢结构板材切割装置,包括:横向滑槽架1,横向滑槽架1的内部连接有横向螺纹滑块2,横向滑槽架1的上端面连接有气泵10;功能架4,其连接在横向螺纹滑块2的一端;调节体5,其设置在功能架4的内部,调节体5一侧的内部连接有转动杆6,调节体5的另一侧连接有切割枪11;连接杆7,其连接在调节体5的一端;喷气枪8,其连接在连接杆7的下方;连接软管9,其连接在喷气枪8的上端面;承接底架15,其设置在切
割枪11的下方;清扫板16,其设置在承接底架15的内部,清扫板16的下方连接有清扫接触刷体17,清扫板16的内部连接有两个限位滑杆18;调节体5通过转动杆6与功能架4活动连接,且连接杆7与调节体5活动连接,并且连接杆7与喷气枪8螺纹连接,同时喷气枪8通过连接软管9与气泵10之间构成连通结构;清扫板16与清扫液压杆20螺纹连接,且限位滑杆18贯穿于清扫板16的内部,并且清扫接触刷体17与清扫板16粘合连接,同时清扫板16与清扫液压杆20之间构成伸缩结构;支撑架12,其连接在横向滑槽架1下端面的两侧,支撑架12下方的一侧端面连接有调节滑块13,调节滑块13的外壁连接有调节滑槽14;横向滑槽架1与支撑架12螺纹连接,且支撑架12与调节滑块13固定连接,并且支撑架12通过调节滑块13与调节滑槽14之间构成滑动结构;通过能够进行转动的调节体5能够让其带动其上的喷气清洁机构进行角度调节,这样不经方便清洁机构的使用,还能在需要时进行转动,避免对切割机构的阻碍,设置的喷气枪8能够对切割表面进行吹气清洁,从而避免切割表面灰尘杂物影响切割的情况;通过设置的清扫板16能够进行移动清扫,装置下方落下的废渣,避免人工清洁的情况,提高了清洁效率,通过贯穿的限位滑杆18能够提高清扫板16移动的稳定性,从而提高清洁效果;通过能够进行滑动的横向滑槽架1能够根据需要对其进行滑动调节,从而方便装置的切割。
[0034]如图3

4所示,一种大功率等离子钢结构板材切割装置,包括:清扫液压杆20,其安装在承接底架15的一端;横向螺纹杆3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大功率等离子钢结构板材切割装置,其特征在于,包括:横向滑槽架(1),所述横向滑槽架(1)的内部连接有横向螺纹滑块(2),所述横向滑槽架(1)的上端面连接有气泵(10);功能架(4),其连接在所述横向螺纹滑块(2)的一端;调节体(5),其设置在所述功能架(4)的内部,所述调节体(5)一侧的内部连接有转动杆(6),所述调节体(5)的另一侧连接有切割枪(11);连接杆(7),其连接在所述调节体(5)的一端;喷气枪(8),其连接在所述连接杆(7)的下方;连接软管(9),其连接在所述喷气枪(8)的上端面;承接底架(15),其设置在所述切割枪(11)的下方;清扫板(16),其设置在所述承接底架(15)的内部,所述清扫板(16)的下方连接有清扫接触刷体(17),所述清扫板(16)的内部连接有两个限位滑杆(18);清扫液压杆(20),其安装在所述承接底架(15)的一端。2.根据权利要求1所述的一种大功率等离子钢结构板材切割装置,其特征在于,所述横向螺纹滑块(2)还设有:横向螺纹杆(3),其连接在所述横向螺纹滑块(2)的内部,所述横向螺纹杆(3)的一端连接有横向电机(19)。3.根据权利要求2所述的一种大功率等离子钢结构板材切割装置,其特征在于:所述横向螺纹杆(3)贯穿于横向螺纹滑块(2)的内部,且横...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡军干梦竹干帅周军华干建强
申请(专利权)人:淮安市祥华钢结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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