一种定位片折料机构及方法技术

技术编号:32576093 阅读:9 留言:0更新日期:2022-03-09 17:05
本发明专利技术涉及非标自动化技术领域,尤其涉及一种定位片折料机构及方法,该机构包括:第一压块,第一压块的底部压持在第一部件的正面上;第二压块,与第一压块相对设置,且抵持在第一部件的背面上;第一折料组件,设置在第一压块两侧,且端部与定位片从第一部件延伸出去的部位接触;第二折料组件,设置在第二压块两侧,且端部与定位片从第一部件延伸出去的部位接触;其中,在折料时,第一压块和第二压块保持对第一部件的压紧,第一折料组件和第二折料组件同步朝向与第一部件所在平面垂直的方向往复移动,且每次往复移动均穿过第一部件所在的平面,使得定位片被折断脱落。由于第一部件被压紧,其最终形状不会受到影响,而且还提高了处理的效率。理的效率。理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种定位片折料机构及方法


[0001]本专利技术涉及非标自动化
,尤其涉及一种定位片折料机构及方法。

技术介绍

[0002]如图1中所示的工件,包括框体03、从框体一侧延伸出来的第一部件02和与第一部件02垂直连接的定位片01,在工件加工过程中,需要使用定位片01的辅助,使得两第一部件被固定在框体03上,然而在第一部件02加工固定完成后,需要将两第一部件02上的定位片01去除;相关技术中,对上述定位片01的去除方式多为包含第一部件02的框体03加工完成后,通过人工的方式使用剪刀或者其他工具将两个定位片依次剪下;也有人尝试使用机械的方式实现对定位片01的切除,然而由于两第一部件02的自由端为悬空状态,在使用机械切除时,往往会影响到第一部件01的最终状态,从而影响产品的成品率。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术总体
技术介绍
的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种定位片折料机构及方法,实现定位片的自动脱离。
[0005]为了达到上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:第一方面,提供了一种定位片折料机构,包括:第一压块,所述第一压块的底部压持在第一部件的正面上;第二压块,与所述第一压块相对设置,且抵持在第一部件的背面上;第一折料组件,设置在所述第一压块两侧,且端部与定位片从第一部件延伸出去的部位接触;第二折料组件,设置在所述第二压块两侧,且端部与定位片从第一部件延伸出去的部位接触;其中,在折料时,所述第一压块和第二压块保持对第一部件的压紧,第一折料组件和第二折料组件同步朝向与第一部件所在平面垂直的方向往复移动,且每次往复移动均穿过第一部件所在的平面,使得定位片被折断脱落。
[0006]进一步地,所述第一压块或第二压块的两侧面上具有导向槽,所述导向槽设置在定位片从第一部件延伸出去的位置处,且所述导向槽的宽度大于定位片从第一部件延伸出去的部位的宽度,所述导向槽的槽底设置在第一部件的内侧位置处,定位片在折弯时朝向所述导向槽弯曲。
[0007]进一步地,还包括中转载台,所述第二压块固定在所述中转载台中,所述中转载台用于放置第一部件,所述第二压块两侧中空设置。
[0008]进一步地,还包括滑动板,所述滑动板上具有相对设置的第一驱动件和第二驱动
件,所述第一折料组件与所述第一驱动件连接,所述第二折料组件与第二驱动件连接;在折弯前,所述第一驱动件和第二驱动件分别驱动所述第一折料组件和第二折料组件互相远离,所述中转载台移动至所述第一折料组件和第二折料组件后,所述第一驱动件和第二驱动件驱动所述第一折料组件和第二折料组件互相靠近,至均抵持住第一部件后停止。
[0009]进一步地,还包括与所述滑动板平行设置的固定板,所述滑动板滑动设置在所述固定板上,所述固定板上还具有第三驱动件,所述第三驱动件与所述滑动板连接,所述第三驱动件用于驱动所述滑动板在竖直方向上往复振动。
[0010]进一步地,所述第三驱动件包括驱动轴以及偏心设置在所述驱动轴端部的转动轮,所述滑动板朝向所述驱动轴的一端上具有带有一字孔的驱动板,所述转动轮转动设置在所述驱动板的一字孔内,所述驱动轴转动时,带动所述驱动板在竖直方向上往复运动。
[0011]进一步地,所述驱动轴端部沿径向设置有滑槽,所述滑槽内具有滑块,所述滑块与所述转动轮连接,所述滑块在所述滑槽内的位置可调节设置。
[0012]进一步地,所述滑槽两端还具有固定块,所述固定块之间具有啮合穿过所述滑块的调节螺杆。
[0013]进一步地,所述固定板顶部垂直固定有悬臂,所述悬臂上具有第四驱动件,所述第四驱动件与所述第一压块连接,用于将第一部件压持在所述中转载台上。
[0014]第二方面,本专利技术还提供了一种定位片折料方法,应用第一方面所述的定位片折料机构,包括以下步骤:放置第一部件于第二压块上;驱动第一压块朝向靠近第一部件的方向移动,至与第一部件接触并且与第二压块配合夹紧第一部件;驱动第一折料组件靠近定位片,至与定位片接触停止;驱动第二折料组件在与第一折料组件相对的方向靠近定位片,至与定位片接触停止;同时驱动第一折料组件和第二折料组件沿所述第一压块与定位片接触的面相垂直的方向做往复运动,实现对定位片的反复弯折,直至定位片被折断为止。
[0015]本专利技术的有益效果为:本专利技术通过标使用第一压块和第二压块将第一部件压紧,使得从第一部件朝外延伸的定位片裸露在第一压块和第二压块外侧,通过设置在第一压块两侧的第一折料组件和设置在第二压块两侧的第二折料组件与两定位片接触并同步往复移动,实现了对定位片的反复弯折,最终定位片被折断,与现有技术相比,由于第一部件被压紧,其最终形状不会受到影响,而且还实现了自动折断,提高了处理的效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术实施例中定位片的结构示意图;
图2为本专利技术实施例中定位片折料机构的折料原理结构示意图;图3为本专利技术实施例中定位片折料机构的核心结构示意图;图4为本专利技术实施例中第一部件被压紧时的结构示意图;图5为本专利技术实施例中中转载台的结构示意图;图6为本专利技术实施例中定位片折料机构的侧视图(省略第四驱动件);图7为本专利技术实施例中第三驱动件的驱动原理示意图;图8为本专利技术实施例中驱动轴的结构示意图;图9为本专利技术实施例中定位片折料机构的侧视图;图10为本专利技术实施例中定位片折料方法的步骤流程图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0020]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]如图3所示的定位片折料机构,包括第一压块10、第二压块20、第一折料组30件和第二折料组40件,其中:第一压块10的底部压持在第一部件02的正面上;第二压块20与第一压块10相对设置,且抵持在第一部件02的背本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位片折料机构,其特征在于,包括:第一压块,所述第一压块的底部压持在第一部件的正面上;第二压块,与所述第一压块相对设置,且抵持在第一部件的背面上;第一折料组件,设置在所述第一压块两侧,且端部与定位片从第一部件延伸出去的部位接触;第二折料组件,设置在所述第二压块两侧,且端部与定位片从第一部件延伸出去的部位接触;其中,在折料时,所述第一压块和第二压块保持对第一部件的压紧,第一折料组件和第二折料组件同步朝向与第一部件所在平面垂直的方向往复移动,且每次往复移动均穿过第一部件所在的平面,使得定位片被折断脱落。2.根据权利要求1所述的定位片折料机构,其特征在于,所述第一压块或第二压块的两侧面上具有导向槽,所述导向槽设置在定位片从第一部件延伸出去的位置处,且所述导向槽的宽度大于定位片从第一部件延伸出去的部位的宽度,所述导向槽的槽底设置在第一部件的内侧位置处,定位片在折弯时朝向所述导向槽弯曲。3.根据权利要求2所述的定位片折料机构,其特征在于,还包括中转载台,所述第二压块固定在所述中转载台中,所述中转载台用于放置第一部件,所述第二压块两侧中空设置。4.根据权利要求3所述的定位片折料机构,其特征在于,还包括滑动板,所述滑动板上具有相对设置的第一驱动件和第二驱动件,所述第一折料组件与所述第一驱动件连接,所述第二折料组件与第二驱动件连接;在折弯前,所述第一驱动件和第二驱动件分别驱动所述第一折料组件和第二折料组件互相远离,所述中转载台移动至所述第一折料组件和第二折料组件后,所述第一驱动件和第二驱动件驱动所述第一折料组件和第二折料组件互相靠近,至均抵持住第一部件后停止。5.根据权利要求4所述的定位片折料机构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张珂
申请(专利权)人:常州东杰自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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