一种机械金属环片配件的加工制造方法技术

技术编号:32227054 阅读:23 留言:0更新日期:2022-02-09 17:31
本发明专利技术公开了一种机械金属环片配件的加工制造方法,本发明专利技术涉及金属制造技术领域。该机械金属环片配件的加工制造方法,通过控量组件的设置,当环片经过控量板的缩入下落至输送磨片顶面时,能够通过运行的输送磨片将环片输送出机体,同时当环片移动时能够推动对应的推板,使其带动限位杆通过定位环的配合向外侧转动,从而能够通过传动履带以及传动轴套的配合带动旋转轴,使其通过拉环拉动衔接绳,使得控量板通过环片的移动来回伸缩,避免下料罩内部出现堵塞的同时、保证下料罩内环片的匀速落下,直至完全下落,使得环片磨边更加便捷的同时保证其边缘四周与打磨片均匀贴合,保证了环片的打磨效果,提升了环片打磨的质量以及便捷性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械金属环片配件的加工制造方法


[0001]本专利技术涉及机械加工
,具体为一种机械金属环片配件的加工制造方法。

技术介绍

[0002]金属制造,是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术,包括了桥梁、轮船等的大型零件,乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。
[0003]在传统制造行业中,制备金属环片需要先轧制出金属带材再冲压成金属环片,为了得到的尺寸合适,需要对金属进行多次轧制、退火、清洗,而冲压后的金属环片的环面处通常因冲压等方式出现棱角、凹凸不平,现有的处理方式为手动打磨或通过固定至设备内部进行打磨处理,较为繁琐、且难以保证环片的整体打磨效果,降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种机械金属环片配件的加工制造方法,解决了在对环片的环面棱角进行打磨时较为繁琐、难以保证环片的打磨效果的问题。
[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种机械金属环片配件的加工制造方法,具体包括以下步骤:
[0006]S1、模坯制备:通过需要制造的环片直径大小以及厚度大小,将金属模坯按照所需尺寸进行裁剪,然后将选裁剪后的模坯通过混合的溶液进行清洗,对其表面粘附的油污等物质进行去除,然后进行加热处理;
[0007]S2、金属冲压:将加热后的金属模坯放置到冲压模具内部,通过控制冲压模具对金属模坯进行冲压处理,得到金属环片的形状,然后将其从模具中拿出进行降温打磨处理;
[0008]S3、磨边处理:将降温后的金属环片投入至磨边设备中,通过磨边设备,对金属环片的棱角处进行打磨,然后将磨边完成后的金属环片统一收集,其中S1所述磨边设备包含有机体,所述机体的内部固定安装有下料罩,所述机体的端部开设有出料口,所述下料罩的内部设置有控量组件,所述机体的内部固定安装有输送组件,所述控量组件包含有控量架,所述控量架固定安装在下料罩的内部、且内径与下料罩内径大小相同,所述控量架的内部固定安装有矩形板、且矩形板的内部滑动安装有控量板,所述控量板与矩形板的内部两侧均固定安装有支撑弹簧,所述控量架的外侧固定安装有固定片、且固定片的内部转动安装有旋转轴,所述旋转轴的外侧固定安装有拉环、且拉环与控量板之间固定安装有衔接绳,所述矩形板的端部滑动安装有手动复位架,所述手动复位架的一端通过连接绳与控量板的内侧固定连接,所述手动复位架的另一端中部固定安装有相同的连接绳,所述连接绳的另一端穿过机体内部开设的圆形孔、且穿过的端部固定安装有手动拉片,所述下料罩的外侧设置有传动组件,所述传动组件包含有限位杆,所述限位杆的外侧转动套接有两个定位环、且与两个定位环之间均固定安装有复位弹簧,两个所述定位环均固定安装在下料罩的外侧,所述限位杆与下料罩之间相互平行、且外侧固定安装有推板,所述限位杆的端部套接有传
动履带、且通过传动履带与旋转轴外侧固定套接的传动轴套相互传动,所述推板的安装位置与下料罩端部开设的弧形口之间相互对应。
[0009]优选的,所述输送组件包含有输送台,所述输送台固定安装在机体的内侧底部,所述输送台的形状为半环形、且底部设置有输送磨片,所述输送磨片的内部转动安装有两个驱动杆,两个所述驱动杆均与机体内壁转动连接、且两个驱动杆之间通过其端部固定安装的驱动履带相互传动,所述输送磨片通过内部两个驱动杆的配合位于输送台的底部、且与输送台之间留设有距离,所述输送台的外侧固定安装有除尘组件。
[0010]优选的,所述输送台的外侧固定安装有若干个固定支杆、且通过若干个固定支杆的配合倾斜安装在机体的内部,所述输送台的内部固定安装有限位弧板,所述限位弧板的端部正位于下料罩的底部。
[0011]优选的,所述输送组件还包含有限位架,所述限位架的顶面中部固定安装有气缸、且通过气缸的配合固定安装在机体的内侧顶部,限位架的两端分别与机体的内壁以及下料罩的侧面相互贴合,所述限位架的内侧两端均固定安装有弹簧体、且通过弹簧体固定安装有打磨片,所述打磨片的形状为凹形、且安装位置位于输送台的正上方。
[0012]优选的,所述除尘组件包含有过滤箱,所述过滤箱固定安装在机体的内壁一侧,所述过滤箱的内部后两侧均开设有滑槽、且通过滑槽滑动安装有插接板架,所述过滤箱的顶部对称开设有若干个排风口,所述过滤箱的内部转动安装有轴杆,所述轴杆与驱动杆之间套接有衔接履带、且通过衔接履带相互传动,所述轴杆的端部固定安装有若干个弧形叶片。
[0013]优选的,所述插接板架通过滑槽以插接的方式安装在过滤箱的侧面、且插接板架的端部穿出机体外侧,所述插接板架的内部固定安装有滤网。
[0014]优选的,所述控量板的端部开设有弧形面,所述控量板的安装位置位于下料罩内部开设的弧形口端部。
[0015]优选的,所述机体的内壁以及下料罩的内壁均开设有限位槽,两个所述限位槽均与限位架的端部相互对应。
[0016]有益效果
[0017]本专利技术提供了一种机械金属环片配件的加工制造方法。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0018](1)、该机械金属环片配件的加工制造方法,通过控量组件的设置,当环片经过控量板的缩入下落至输送磨片顶面时,能够通过运行的输送磨片将环片输送出机体,同时当环片移动时能够推动对应的推板,使其带动限位杆通过定位环的配合向外侧转动,从而能够通过传动履带以及传动轴套的配合带动旋转轴,使其通过拉环拉动衔接绳,使得控量板通过环片的移动来回伸缩,避免下料罩内部出现堵塞的同时、保证下料罩内环片的匀速落下,直至完全下落,使得环片磨边更加便捷的同时保证其边缘四周与打磨片均匀贴合,保证了环片的打磨效果,提升了环片打磨的质量以及便捷性。
[0019](2)、该机械金属环片配件的加工制造方法,通过输送台以及其内部固定安装的限位轮弧板之间的配合,当环片落至其内部时,能够通过限位弧板保持接近垂直的角度,同时通过运行的输送磨片,能够对环片的环面进行打磨的同时、带动环片向限位架内部运行,通过限位架内部的打磨片对运行的环片边角进行打磨操作,同时通过气缸的设置,能够对限位架与输送台之间的距离进行调节,使其能够适用于对直径在一定范围内的环片进行磨边
作业,提升了设备的适用范围。
[0020](3)、该机械金属环片配件的加工制造方法,通过除尘组件的设置,当驱动杆转动的同时,能够通过衔接履带带动轴杆在过滤箱内部转动,使其通过转动带动端部的若干个弧形叶片运行,将环片进行磨边时产生的粉尘等杂物抽入内部,通过插接板架内部固定安装的滤网对粉尘进行吸附过滤,然后将过滤后的空气通过若干个排风口排出,同时通过滑槽的配合,能够便于将插接板架进行拆卸清理,保护了作业环境的同时使其在进行清理更换时更加便捷。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体结构示意图;
[0022]图2为本专利技术图1剖视结构示意图;
[0023]图3为本专利技术下料罩剖视结构示意图;
[0024]图4为本专利技术控量架剖视结构示意图;...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械金属环片配件的加工制造方法,具体包括以下步骤:S1、模坯制备:通过需要制造的环片直径大小以及厚度大小,将金属模坯按照所需尺寸进行裁剪,然后将选裁剪后的模坯通过混合的溶液进行清洗,对其表面粘附的油污等物质进行去除,然后进行加热处理;S2、金属冲压:将加热后的金属模坯放置到冲压模具内部,通过控制冲压模具对金属模坯进行冲压处理,得到金属环片的形状,然后将其从模具中拿出进行降温打磨处理;S3、磨边处理:将降温后的金属环片投入至磨边设备中,通过磨边设备,对金属环片的棱角处进行打磨,然后将磨边完成后的金属环片统一收集;其中S1所述磨边设备包含有机体(1),所述机体(1)的内部固定安装有下料罩(2),所述机体(1)的端部开设有出料口(101),其特征在于:所述下料罩(2)的内部设置有控量组件,所述机体(1)的内部固定安装有输送组件;所述控量组件包含有控量架(7),所述控量架(7)固定安装在下料罩(2)的内部、且内径与下料罩(2)内径大小相同,所述控量架(7)的内部固定安装有矩形板(9)、且矩形板(9)的内部滑动安装有控量板(10),所述控量板(10)与矩形板(9)的内部两侧均固定安装有支撑弹簧(1002),所述控量架(7)的外侧固定安装有固定片(701)、且固定片(701)的内部转动安装有旋转轴(702),所述旋转轴(702)的外侧固定安装有拉环(703)、且拉环(703)与控量板(10)之间固定安装有衔接绳(7031),所述矩形板(9)的端部滑动安装有手动复位架(704),所述手动复位架(704)的一端通过连接绳与控量板(10)的内侧固定连接,所述手动复位架(704)的另一端中部固定安装有相同的连接绳,所述连接绳的另一端穿过机体(1)内部开设的圆形孔(102)、且穿过的端部固定安装有手动拉片,所述下料罩(2)的外侧设置有传动组件;所述传动组件包含有限位杆(8),所述限位杆(8)的外侧转动套接有两个定位环(803)、且与两个定位环(803)之间均固定安装有复位弹簧(8031),两个所述定位环(803)均固定安装在下料罩(2)的外侧,所述限位杆(8)与下料罩(2)之间相互平行、且外侧固定安装有推板(802),所述限位杆(8)的端部套接有传动履带(801)、且通过传动履带(801)与旋转轴(702)外侧固定套接的传动轴套(7021)相互传动,所述推板(802)的安装位置与下料罩(2)端部开设的弧形口(201)之间相互对应。2.根据权利要求1所述的一种机械金属环片配件的加工制造方法,其特征在于:所述输送组件包含有输送台(6),所述输送台(6)固定安装在机体(1)的内侧底部,所述输送台(6)的形状为半环形、且底部设置有输送磨片(602),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘维忠
申请(专利权)人:合肥市忠彬精工机械有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1