一种料件模内搬运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种料件模内搬运装置，包括滑块底座，所述滑块底座的上侧固定有滑块上盖板，所述滑块上盖板的底部设置有滑槽，所述滑块底座与所述滑块上盖板之间滑动连接有滑块，所述滑块嵌入在所述滑槽的内部，所述滑块与所述滑槽端部之间连接有至少一个弹簧，所述滑块上盖板、滑块、滑块底座的内部贯穿设置有通孔，所述通孔的内部贯穿有上模插刀，所述滑块的前端固定有推料板，所述滑块的两侧均设置有限位机构。该料件模内搬运装置保证了生产的连续性、提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种料件模内搬运装置


[0001]本技术涉及模具冲切
，尤其是涉及一种料件模内搬运装置。

技术介绍

[0002]工业生产中为了提高生产效率节省成本，连续模最为常见。受料件本身形态的影响，经常会有些产品在依靠自身重力滑落过程中会出现卡料，滑落不顺等情况，从而造成机床报警或模具损坏而间断生产，这时候就需要有效的解决滑料问题。有些料件不易滑落，左右都有刀口切除的废料，产品会卡在下模刀口上面。为了保证生产的连续性、提高生产效率，需要一种料件模内搬运装置。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种料件模内搬运装置。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种料件模内搬运装置，包括滑块底座，所述滑块底座的上侧固定有滑块上盖板，所述滑块上盖板的底部设置有滑槽，所述滑块底座与所述滑块上盖板之间滑动连接有滑块，所述滑块嵌入在所述滑槽的内部，所述滑块与所述滑槽端部之间连接有至少一个弹簧，所述滑块上盖板、滑块、滑块底座的内部贯穿设置有通孔，所述通孔的内部贯穿有上模插刀，所述滑块的前端固定有推料板，所述滑块的两侧均设置有限位机构。
[0005]优选地，上述的料件模内搬运装置，其中所述限位机构包括两根行程限位销，所述滑块的两侧均设置有限位凹槽，所述限位销的下端嵌入在所述滑块底座的内部，所述限位销的上端位于所述限位凹槽的内部。
[0006]优选地，上述的料件模内搬运装置，其中所述弹簧的数量为两个。
[0007]优选地，上述的料件模内搬运装置，其中所述上模插刀的下端远离所述推料板一侧设有斜面。
[0008]优选地，上述的料件模内搬运装置，其中所述推料板呈“L”形状。
[0009]优选地，上述的料件模内搬运装置，其中所述上模插刀的横截面形状为矩形。
[0010]本技术的有益效果是：在模具闭合前产品料带已经送到位，当上模插刀在模具接近闭合时会先插入滑块中，滑块下端斜面与滑块上位于通孔后端的那条棱抵接，在上模插刀渐渐插入滑块内的通孔时，该斜面将推动滑块向后移动，并带动推料前端往后移位，从而避免了影响料带的正常送料，弹簧被压缩，当该斜面完全插入后，滑块停止向后移动。下压完毕。在模具分模时产品两侧废料已切断，料件卡在两侧的切刀口上，此时上模插刀随着上模上升，弹簧会推动滑块前移，滑块前部安装的推料板会将分离后的料件推至下模座区域，料件再顺着产品滑槽直接落入产品容器中。该料件模内搬运装置保证了生产的连续性、提高了生产效率。
“
相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料件模内搬运装置，其特征在于：包括滑块底座(1)，所述滑块底座(1)的上侧固定有滑块上盖板(2)，所述滑块上盖板(2)的底部设置有滑槽，所述滑块底座(1)与所述滑块上盖板(2)之间滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)嵌入在所述滑槽的内部，所述滑块(6)与所述滑槽端部之间连接有至少一个弹簧(5)，所述滑块上盖板(2)、滑块(6)、滑块底座(1)的内部贯穿设置有通孔(10)，所述通孔(10)的内部贯穿有上模插刀(3)，所述滑块(6)的前端固定有推料板(8)，所述滑块(6)的两侧均设置有限位机构。2.根据权利要求1所述的料件模内搬运装置，其特征在于：所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿宁伟，
申请(专利权)人：襄阳元创汽车零部件实业有限公司，
类型：新型
国别省市：