本发明专利技术公开了一种高效电池生产极片切割装置，涉及电池制造技术领域，包括外壳，所述外壳的左侧内壁固定连接有底板，所述底板的外壁固定连接有安装块，所述安装块的外壁固定安装有第二模具，所述第二模具右侧对应设有第一模具，所述第一模具底部设有除尘装置，所述除尘装置包括方框、转轴、第一方块、第二方块、转辊、刷毛，所述方框通过连接杆固定安装在外壳内壁中部，所述方框前后侧壁均设有调节槽，所述调节槽左端固定安装有第一方块，所述调节槽内滑动连接有第二方块，所述第一方块和第二方块之间固定连接有第一弹簧，所述转轴外侧固定安装有转辊，所述转辊外侧固定安装有刷毛，有效将极片与粉末杂质分离，便于分类收集。便于分类收集。便于分类收集。
【技术实现步骤摘要】
一种高效电池生产极片切割装置
[0001]本专利技术涉及电池制造
，尤其涉及一种高效电池生产极片切割装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，锂电池的专利技术者是爱迪生，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段，锂离子电池一般是使用锂合金金属氧化物为正极材料、石墨为负极材料、使用非水电解质的电池，随着数码产品如手机、笔记本电脑等产品的广泛使用，锂离子电池以优异的性能在这类产品中得到广泛应用，并在近年逐步向其他产品应用领域发展。
[0003]在电池生产的过程中，要对电池极片进行切片，切小片机是用于锂电池正极小极片的多片裁切的设备，该设备利用气缸控制两切刀进行剪切，极片裁切长度由定位块来定位，作业员手动单片放置进行单片裁切，其存在的缺点是：
[0004]1、在切割完成后极片上会沾染较多的切割粉尘，现有的切割装置不具有相应的除尘装置，且极片切割后直接掉落在收集装置中容易因撞击造成损坏。
[0005]2、作业员在操作的过程中由于极片较小，手距离切刀口较近，存在切手的安全风险；作业员在放置极片的过程中，无法完全保证每一极片尺寸的同一性，易造成极片裁斜、长短不一的现象；
[0006]3、分切设备在对极片进行分切时容易产生粉尘和分切好的极片掺杂在一起，不容易对其进行分离。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效电池生产极片切割装置。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0009]一种高效电池生产极片切割装置，包括外壳，所述外壳的左侧内壁固定连接有底板，所述底板的外壁固定连接有安装块，所述安装块的外壁固定安装有第二模具，所述第二模具右侧对应设有第一模具，
[0010]所述第一模具和第二模具底部设有除尘装置，所述除尘装置包括方框、转轴、第一方块、第二方块、转辊、刷毛和驱动电机，所述方框通过连接杆固定安装在外壳内壁左侧中部，所述方框前后侧壁均设有调节槽，所述调节槽左端固定安装有第一方块，所述调节槽内滑动连接有第二方块，所述第一方块和第二方块之间固定连接有第一弹簧，所述转轴设有两组，且分别与第一方块和第二方块转动连接，所述转轴外侧固定安装有转辊，所述转辊外侧固定安装有刷毛，与第一方块转动连接的所述转轴后端贯穿方框与驱动电机的输出轴固
定连接；
[0011]所述外壳的内壁固定安装有隔板，所述方框一端设有调节机构。
[0012]所述调节机构包括移动块、第二弹簧和螺纹杆，所述移动块设在第二方块远离第一方块一侧，且与调节槽滑动连接，所述移动块与第二方块之间固定连接有第二弹簧，所述调节槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与移动块螺纹连接，所述螺纹杆远离移动块一端贯穿调节槽固定安装有旋钮。
[0013]外壳，所述外壳的底端内壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定套接有蜗杆，所述蜗杆通过蜗轮传动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有偏心杆，所述偏心杆的偏心端滑动连接有移动框，所述移动框的另一侧外壁固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端固定连接有连接板，所述连接板的另一侧外壁固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端固定连接有第一模具，所述外壳的左侧内壁固定连接有底板，所述底板的外壁固定连接有安装块，所述第一模具与第二连接杆的端部固定连接。
[0014]所述蜗杆通过锥齿轮传动连接有传动杆，所述传动杆的外壁套接有偏心轮，所述偏心轮的上表面放置有收集箱，所述收集箱的右侧内壁活动连接有过滤板，所述收集箱的左侧固定连接有安装板，所述安装板的右侧开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部固定安装有磁块，所述滑块的外壁固定连接有折断板，所述折断板的另一端与过滤板固定连接，所述安装板的底端固定安装有电磁铁。
[0015]优选的，所述蜗杆的顶端有外壳的内壁转动连接，所述转动杆的另一端与外壳的内壁转动连接。
[0016]优选的，所述隔板的外壁固定连接有滑杆，所述滑杆的另一端与外壳的内壁固定连接，所述移动框与滑杆的外壁滑动连接，所述第一连接杆的另一端贯穿并延伸至隔板的另一侧。
[0017]优选的，所述隔板的外壁固定连接有顶杆，所述顶杆的另一端贯穿并延伸至连接板的另一侧，所述顶杆的另一端固定连接有凸架，所述凸架的另一端贯穿并延伸至第一模具的内部。
[0018]优选的，所述第二模具与第一模具位于同一水平面，且相互对应，所述第二模具的一端嵌套与第一模具的内部。
[0019]优选的，所述传动杆为两根，两根所述传动杆通过皮带传动连接。
[0020]优选的，所述收集箱的右侧固定安装有箱门，所述箱门位于过滤板的上方。
[0021]优选的，所述滑块的顶端外壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与安装板的内壁固定连接。
[0022]优选的，所述方框上侧两端均固定安装有挡板，两组所述挡板顶端相对一侧均固定安装有导流板，所述导流板纵截面为三角形，所述导流板底侧边缘位于刷毛上侧。
[0023]优选的，所述磁块与电磁铁位于同一竖直平面，且相互对应，所述磁块与电磁铁的对应面磁极相同，所述滑块的尺寸大小小于磁块的尺寸大小，所述滑块不具有导电性、导磁性。
[0024]优选的，所述收集箱的底端固定连接有排料管，所述外壳的底端内壁固定安装有粉尘收集盒，所述粉尘收集盒的输入端与排料管的输出端固定连接，所述外壳的外壁开设有进料口，所述进料口与第二模具相互对应。
[0025]本专利技术的有益效果为：
[0026]1、本专利技术中，在第一模具和第二模具的相互配合下对极片进行冲压分切，切割产生的极片成品和粉末在重力作用下降落，导流台起到导向和缓冲的作用，将极片输送两组转辊上侧，通过驱动电机带动转轴旋转使得两组转辊带动刷毛相对旋转，对极片两侧表面进行刷动除杂，有效将极片与粉末杂质分离，便于分类收集，除尘装置设在收集盒上侧起到缓冲效果，避免高度落差产生冲击对极片造成损坏。
[0027]2、本专利技术中，蜗杆通过蜗轮带动转动杆转动，转动杆通过偏心杆带动移动框移动，移动框通过第一连接杆带动连接板移动，连接板通过第二连接杆带动第一模具移动，通过第一模具与第二模具相互接触对电池极片料进行冲压分切，和传统设备不同，不需要手动放料，提高了装置的安全性，且能够保证每一极片尺寸的同一性，不易造成极片裁斜、长短不一的现象，提高了极片的质量。
[0028]3、本专利技术中，当第一模具往右侧移动时，凸架能够将第一模具内分切好的极片顶出了，防止出现卡料的情况，且不需要人工手动去取料，进一步提高了装置的安全性，分切好的极片掉入收集箱内进行收集，同时电池极片料带产生的粉尘也掉入收集箱内，通过收集箱过滤掉粉尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效电池生产极片切割装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的左侧内壁固定连接有底板(2)，所述底板(2)的外壁固定连接有安装块(3)，所述安装块(3)的外壁固定安装有第二模具(17)，所述第二模具(17)右侧对应设有第一模具(16)，所述第一模具(16)和第二模具(17)底部设有除尘装置，所述除尘装置包括方框(31)、转轴(33)、第一方块(36)、第二方块(37)、转辊(34)、刷毛(35)和驱动电机(42)，所述方框(31)通过连接杆(43)固定安装在外壳(1)内壁左侧中部，所述方框(31)前后侧壁均设有调节槽(32)，所述调节槽(32)左端固定安装有第一方块(36)，所述调节槽(32)内滑动连接有第二方块(37)，所述第一方块(36)和第二方块(37)之间固定连接有第一弹簧(38)，所述转轴(33)设有两组，且分别与第一方块(36)和第二方块(37)转动连接，所述转轴(33)外侧固定安装有转辊(34)，所述转辊(34)外侧固定安装有刷毛(35)，与第一方块(36)转动连接的所述转轴(33)后端贯穿方框(31)与驱动电机(42)的输出轴固定连接；所述外壳(1)的内壁固定安装有隔板(10)，所述方框(31)一端设有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种高效电池生产极片切割装置，其特征在于，所述调节机构包括移动块(39)、第二弹簧(41)和螺纹杆(40)，所述移动块(39)设在第二方块(37)远离第一方块(36)一侧，且与调节槽(32)滑动连接，所述移动块(39)与第二方块(37)之间固定连接有第二弹簧(41)，所述调节槽(32)内转动安装有螺纹杆(40)，所述螺纹杆(40)与移动块(39)螺纹连接，所述螺纹杆(40)远离移动块(39)一端贯穿调节槽(32)固定安装有旋钮(46)。3.根据权利要求1所述的一种高效电池生产极片切割装置，其特征在于，所述外壳(1)的底端内壁固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定套接有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)通过蜗轮传动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的一端固定连接有偏心杆(8)，所述偏心杆(8)的偏心端滑动连接有移动框(9)，所述移动框(9)的另一侧外壁固定连接有第一连接杆(11)，所述第一连接杆(11)的另一端固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的另一侧外壁固定连接有第二连接杆(13)，所述第一模具(16)与第二连接杆(13)的端部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种高效电池生产极片切割装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓洋，
申请(专利权)人：李晓洋，
类型：发明
国别省市：
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