一种轴流风机叶片下料制作生产流水线制造技术

本发明专利技术公开了一种轴流风机叶片下料制作生产流水线，包括：安装底板；生产机构，生产机构设置于安装底板的顶面，生产机构包括导入组件、开平组件、冲切组件、拉挤成型组件和脱离组件，导入组件设置于安装底板的顶面。该一种轴流风机叶片下料制作生产流水线，通过一套流水线设备上直接加工成型，无需转序，流水线连续作业，加工速度快，生产效率高，减少工序周转，提高了生产效率，通过模具冲切和拉挤成型，实现自动化生产，只需单人看管维护设备即可，使得生产成本大幅降低，通过模具连续冲切，连续拉挤成型，无需进行人工手动操作，加工精度更高，通过旋转冲切机和调节上下拉挤辊，可实现理想的叶片扭曲角度和弧度。理想的叶片扭曲角度和弧度。理想的叶片扭曲角度和弧度。

【技术实现步骤摘要】
一种轴流风机叶片下料制作生产流水线


[0001]本专利技术属于轴流风机叶片的自动加工生产设备
，具体为一种轴流风机叶片下料制作生产流水线。

技术介绍

[0002]轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高，普通型轴流风机可用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内等场所的通风换气，也可用于冷风机（空气冷却器）、蒸发器、冷凝器、喷雾降、等等，也有矿用轴流风机，防腐、防爆型轴流风机采用防腐材料及防爆措施，并匹配防爆电机，可用于输送易爆、易挥发、具有腐蚀性的气体，要求轴流风机输送的气体应无显著灰尘，无粘性和纤维物质；电动机直连型温度不超过40℃，皮带传动型温度不超过60℃。输送气体的粉尘量不得超过150mg/m3，轴流风机主要由叶轮、机壳、电动机等零部件组成，支架采用型钢与机壳风筒连接。其中防腐型轴流风机叶轮、机壳均为玻璃钢制成，其它型式轴流风机一般采用钢板制成。
[0003]传统制作的工序流程为原版切割、打磨切割毛刺、冲压成型，至少需要3次转序搬运，生产周期长，同时采用等离子设备等进行切割下料，其设备切割运转需要用电和压缩空气，费用较高，若采用激光设备切割运行费用则会更高，另外，三道工序制作和转序至少需要4人才能保证正常生产，人工成本较高，传统方法下料时会不可避免的含有加工误差，老旧设备的加工误差更大，在打磨毛刺时，加工误差会进一步增大，在液压成型时，由于模具定位存在误差，加工误差更是无法控制，而传统方法在叶片成型时，如改变弯曲弧度和角度，需要重新加工制作压型模具，或重新调整定位装置，调整不灵活。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：通过一套流水线设备上直接加工成型，无需转序，流水线连续作业，加工速度快，生产效率高，减少工序周转，提高了生产效率，通过模具冲切和拉挤成型，实现自动化生产，只需单人看管维护设备即可，使得生产成本大幅降低，通过模具连续冲切，连续拉挤成型，无需进行人工手动操作，加工精度更高，通过旋转冲切机和调节上下拉挤辊，可实现理想的叶片扭曲角度和弧度，无需调整模具或定位装置，同时整体装置位于单独的安装板上，结构紧凑，占地空间小，利于进行普及。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：一种轴流风机叶片下料制作生产流水线，包括：安装底板；生产机构，所述生产机构设置于安装底板的顶面，所述生产机构包括导入组件、开平组件、冲切组件、拉挤成型组件和脱离组件，所述导入组件设置于安装底板的顶面，所述导入组件包括两个支撑架、原料卷和导入电机，两个所述支撑架均固定连接于安装底板的顶面，两个所述支撑架之间转动连接有输入转轴，所述原料卷套设于输入转轴的外壁，所述导
入电机安装于其中一个支撑架的外壁，且导入电机的输出端和输入转轴的一端固定连接，所述开平组件设置于安装底板的顶面，用以对原料进行开平，所述冲切组件设置于安装底板的顶面，用以对原料进行模具冲切，所述拉挤成型组件设置于安装底板的顶面，用以对原料进行拉挤成型，所述脱离组件设置于安装底板的顶面，用以对成型后的叶片进行脱落以及废料收集。
[0006]其中，所述开平组件包括两组固定杆、两组一号连接片、两个二号连接片、两个滑动杆、三号连接片和五个开平转轴，每组所述固定杆均设置有两个，两组所述固定杆均固定连接于安装底板的顶面，两组所述一号连接片均设置有两个，每个所述一号连接片分别转动连接于对应固定杆的一侧外壁，两个所述二号连接片转动连接于每组一号连接片的外壁之间，两个所述滑动杆均滑动连接于安装底板的顶面，两个所述三号连接片分别转动连接于滑动杆的两侧外壁，且两个三号连接片的一端和对应二号连接片的一端转动连接，五个所述开平转轴其中两个转动连接于两组固定杆的内壁之间，其中两个转动连接于二号连接片的外壁之间，最后一个转动连接于两个滑动杆的外壁之间。
[0007]其中，所述冲切组件包括底盘、冲切转轴、放置座、冲切机本体、连动转轴、减速箱和转动电机，所述底盘固定连接于安装底板的顶面，所述冲切转轴转动连接于底盘的顶面，所述放置座固定连接于冲切转轴的顶端，所述冲切机本体安装于放置座的顶端，所述连动转轴转动连接于底盘的顶面，所述冲切转轴的外壁和连动转轴的外壁均套设有同步轮，两个所述同步轮之间通过同步带传动连接，所述减速箱安装于连动转轴的顶端，且减速箱的输出端和连动转轴的顶端固定连接，所述转动电机安装于底盘的顶端，所述转动电机的输出端和减速箱的输入端固定连接。
[0008]其中，所述冲切组件还包括两个承重轮、两个安装片和两组减震器，两个所述承重轮均规定连接于放置座的底面，两个所述安装片均安装于底盘的顶面，两组所述减震器均设置有两个，每组所述减震器均安装于对应安装片的一侧外壁，所述底盘的顶面开设有两个滑槽。
[0009]其中，所述拉挤成型组件包括底箱、顶箱、两个下滑动片、下拉挤辊、两个下移动片、两个连杆、两个丝杆、两个丝杆螺母和两个第一锥形齿轮，所述底箱固定连接于安装底板的顶面，所述底箱的顶端固定连接有顶箱，两个所述下滑动片均滑动连接于底箱的外壁之间，所述下拉挤辊转动连接于两个下滑动片的外壁之间，所述底箱的两侧外壁均开设有两个贯穿槽，两个所述下滑动片的一侧外壁均固定连接有一组活动杆，每组所述活动杆均设置有两个，且每个活动杆均设置于对应贯穿槽内，两个所述下移动片分别固定连接于对应一组活动杆的一端之间，两个所述连杆均转动连接于对应下移动片的底端，所述底箱的两侧外壁均设置有两个一号安装架，两个所述丝杆均转动连接于对应两个一号安装架的内部之间，两个所述丝杆螺母均活动套设于对应丝杆的外壁，且两个丝杆螺母的顶端和对应连杆的一端均转动连接，两个所述第一锥形齿轮分别固定连接于对应丝杆的一端，所述底箱的一侧外壁固定连接有两个二号安装架。
[0010]其中，所述拉挤成型组件还包括传动轴、两个第二锥形齿轮、两个上滑动片、上拉挤辊、两个上移动片和工形托片，所述传动轴转动连接于两个二号安装架的内部之间，两个所述第二锥形齿轮分别固定连接于传动轴的两端，两个所述第二锥形齿轮和对应第一锥形齿轮均啮合，两个所述上滑动片滑动连接于顶箱的外壁之间，所述上拉挤辊转动连接于两
个上滑动片的外壁之间，两个所述上移动片分别滑动连接于对应上滑动片的一侧外壁，两个所述上移动片的顶端均固定连接有两个贯穿杆，所述工形托片固定连接于四个贯穿杆的顶端之间。
[0011]其中，所述脱离组件包括脱离机本体、收集架和收集电机，所述脱离机本体安装于安装底板的顶面，所述收集架安装于安装底板的顶面，所述收集电机安装于收集架的一侧外壁。
[0012]其中，所述底箱的一侧外壁安装有调整电机，所述调整电机的输出端和传动轴的外壁均套设有转轮，两个所述转轮之间通过皮带传动连接。
[0013]其中，所述顶箱的顶端固定连接有两个限制块，四个所述贯穿杆分别贯穿对应限制块。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴流风机叶片下料制作生产流水线，其特征在于，包括：安装底板（1）；生产机构，所述生产机构设置于安装底板（1）的顶面，所述生产机构包括导入组件（2）、开平组件（3）、冲切组件（4）、拉挤成型组件（5）和脱离组件（6），所述导入组件（2）设置于安装底板（1）的顶面，所述导入组件（2）包括两个支撑架（201）、原料卷（202）和导入电机（203），两个所述支撑架（201）均固定连接于安装底板（1）的顶面，两个所述支撑架（201）之间转动连接有输入转轴，所述原料卷（202）套设于输入转轴的外壁，所述导入电机（203）安装于其中一个支撑架（201）的外壁，且导入电机（203）的输出端和输入转轴的一端固定连接，所述开平组件（3）设置于安装底板（1）的顶面，用以对原料进行开平，所述冲切组件（4）设置于安装底板（1）的顶面，用以对原料进行模具冲切，所述拉挤成型组件（5）设置于安装底板（1）的顶面，用以对原料进行拉挤成型，所述脱离组件（6）设置于安装底板（1）的顶面，用以对成型后的叶片进行脱落以及废料收集。2.如权利要求1所述的一种轴流风机叶片下料制作生产流水线，其特征在于：所述开平组件（3）包括两组固定杆（301）、两组一号连接片（302）、两个二号连接片（303）、两个滑动杆（304）、三号连接片（305）和五个开平转轴（306），每组所述固定杆（301）均设置有两个，两组所述固定杆（301）均固定连接于安装底板（1）的顶面，两组所述一号连接片（302）均设置有两个，每个所述一号连接片（302）分别转动连接于对应固定杆（301）的一侧外壁，两个所述二号连接片（303）转动连接于每组一号连接片（302）的外壁之间，两个所述滑动杆（304）均滑动连接于安装底板（1）的顶面，两个所述三号连接片（305）分别转动连接于滑动杆（304）的两侧外壁，且两个三号连接片（305）的一端和对应二号连接片（303）的一端转动连接，五个所述开平转轴（306）其中两个转动连接于两组固定杆（301）的内壁之间，其中两个转动连接于二号连接片（303）的外壁之间，最后一个转动连接于两个滑动杆（304）的外壁之间。3.如权利要求1所述的一种轴流风机叶片下料制作生产流水线，其特征在于：所述冲切组件（4）包括底盘（401）、冲切转轴（402）、放置座（403）、冲切机本体（404）、连动转轴（405）、减速箱（406）和转动电机（407），所述底盘（401）固定连接于安装底板（1）的顶面，所述冲切转轴（402）转动连接于底盘（401）的顶面，所述放置座（403）固定连接于冲切转轴（402）的顶端，所述冲切机本体（404）安装于放置座（403）的顶端，所述连动转轴（405）转动连接于底盘（401）的顶面，所述冲切转轴（402）的外壁和连动转轴（405）的外壁均套设有同步轮，两个所述同步轮之间通过同步带传动连接，所述减速箱（406）安装于连动转轴（405）的顶端，且减速箱（406）的输出端和连动转轴（405）的顶端固定连接，所述转动电机（407）安装于底盘（401）的顶端，所述转动电机（407）的输出端和减速箱（406）的输入端固定连接。4.如权利要求3所述的一种轴流风机叶片下料制作生产流水线，其特征在于：所述冲切组件（4）还包括两个承重轮（408）、两个安装片（409）和两组减震器（410），两个所述承重轮（408）均规定连接于放置座（403）的底面，两个所述安装片（409）均安装于底盘（401）的顶面，两组所述减震器（410）均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：马德杰，张超，孙红静，张敏，李双，盖宏宇，
申请(专利权)人：山东格瑞德集团有限公司，
类型：发明
国别省市：