极片贴胶纵横式剪切装置制造方法及图纸

极片贴胶纵横式剪切装置，它包括切刀装置（３），其特征在于所述切刀装置（３）包括气缸Ⅰ（３．１）固定在连杆（４）上，Ｕ型座（３．２）固定在气缸Ⅰ（３．１）的上端，气缸Ⅱ（３．３）固定连接在Ｕ型座（３．２）的右端，导柱（３．４）固定连接在Ｕ型座（３．２）的左端，刀片座（３．５）活动连接在气缸Ⅱ（３．３）上，刀片（３．６）固定连接在刀片座（３．５）中端。它采用了横向和纵向两个方向剪切胶带保证了切断后胶带的平、整、齐和无毛边，提高剪切质量。刀片座具有导向作用，使切胶过程中剪切胶带速度更快，精度高，误差更小。结构紧凑，更加稳定，保证了刀片的高持久性。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锂电池、聚合物及动力电池制造生产线上正负极片贴胶后 的一种切断胶带的剪切装置，更具体地说它是一种极片贴胶纵横式剪切装 置。它可广泛运用于锂电池、聚合物及动力电池正负极片上贴胶后胶带切 断。
技术介绍
国内电池制造领域内，电池正负极片上贴胶后胶带切断方式普遍采用 单向式剪切(横向式或纵向式)，容易伤刀，切断后胶带有毛边，切断后胶带 长短不一，精度低，误差大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有
技术介绍
的不足之处，而提供一 种纵横式剪切装置。它采用从横向和纵向两个方向剪切胶带，提高了刀片 持久性，保证了切断后胶带的平、整、齐和无毛边，精度高，误差小.本技术的目的是通过如下措施来达到的极片贴胶纵横式剪切装 置，它包括切刀装置3，所述切刀装置3包含两个方向气缸；纵向气缸气 缸I 3.1和横向气缸气缸113.3。在上述技术方案中，所述切刀装置3包括气缸I3.1固定在连杆4上， U型座3.2面定在气缸13.1的上端，气缸H3.3固定连接在U型座3.2的 右端，导柱3.4固定连接在U型座3.2的左端，刀片座3.5活动连接在气缸 !I3.3上，刀片3.6固定连接在刀片座3.5中端的开槽3.7内。在上述技术方案中，所述刀片座3.5左端有两个开孔3.8，开孔3.8穿 过导柱34。在上述技术方案中，所述刀片座3.5中端有开槽3.7，刀片3.6固定连 接在开槽3.7内&本技术极片贴胶纵横式剪切装置具有如下优点①、采用了横向 和纵向两个方向剪切胶带保证了切断后胶带的平、整、齐和无毛边，提高 剪切质量。②、刀片座具有导向作用，使切胶过程中剪切胶带速度更快， 精度高，误差更小。③、结构紧凑，更加稳定，保证了刀片的高持久性。附图说明图1为本技术极片贴胶纵横式剪切装置的结构示意图。图2为本技术极片贴胶纵横式剪切装置的压紧胶带示意图。 图3为本技术极片贴胶纵横式剪切装置的滚贴胶带示意图。 图4为本技术极片贴胶纵横式剪切装置的剪切胶带示意图。 图5为本技术极片贴胶纵横式剪切装置的切刀装置结构示意图。 图6为刀片座与刀片位置关系示意图。图7为本技术极片贴胶纵横式剪切装置的切刀装置工作示意图。 图中l.顶板，2.压块，3.切刀装置，4.连杆，5.滚轮，6.胶带，7.极片。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的实施情况，但它们并不构成对本 技术的限定，同时通过说明本技术的优点将变得更加清楚和容易 理解。参阅附图可知极片贴胶纵横式剪切装置，它包括顶板l，压块2,切刀装置3，连杆4，滚轮5,胶带6，极片7,所述顶板l是固定不动 的，顶板1下端活动连接有压块2,压块2在气缸的作用下可上下运动； 连杆4位于压块2下方，连杆4在气缸的作用下可分别上下和左右运动， 滚轮5活动连接在连杆4上；切刀装置3固定连接在连杆4上。所述切刀 装置3包括气缸I 3.1固定在连杆4上，U型座3.2固定在气缸I 3.1的上 端，气缸113.3固定连接在U型座3.2的右端，导柱3.4固定连接在U型座 3.2的左端，刀片座3.5活动连接在气缸II3.3上，刀片3.6固定连接在刀片 座3.5中端。所述刀片座3.5左端有两个开孔3.8，开孔3.8穿过导柱3.4。 所述刀片座3.5中端有开槽3.7,刀片3.6固定连接在开槽3.7内。本技术极片贴胶纵横式剪切装置的工作过程如下一、 压紧胶带. 将胶带6按图4示缠绕，此时压块2在气缸的作用下向上运动将胶带 6的右端压紧在顶板1上，同时连杆4在气缸的作用下向上运动，使得滚 轮5向上运动紧贴胶带6右端。(如图2所示)二、 滚贴胶带当滚轮5压紧胶带6时，连杆4在另一个气缸的作用下至右向左做直 线运动，切刀装置3，滾轮5都固定在连杆4上也随之移动。(如图3所示)三、 剪切胶带当连杆4移动到最左端时，胶带6与切刀装置3的刀片3.6处摆成一 定角度位置，此时U型座3.2在气缸13.1的作用下向上运动，带动刀片座 3.5、刀片3.6向上移动直到紧贴胶带6端面(纵向运动)；然后刀片座3.5、 刀片3.6在气缸n 3.3的作用下向左运动，使得刀片3.6在胶带6上走一直线并将胶带6切断(横向运动)。(如图4、 7、 8所示) 四、回位当胶带6被切断后，滚轮5在气缸的作用下向下运动，使得滚轮5与胶带 6分离；压块2也在另一个气缸的作用下向下运动使得压块2也与胶带6 分离；同时刀片3.6在气缸I13.3的作用下向右运动到最右端，U型座3.2 在气缸I3.1的作用下向下运动，带动刀片座3.5、刀片3.6向下移动到最 下端；连杆4在气缸的作用下从左向右做直线运动回到初始状态。重复上 述运动(如图1所示)。(贴胶工作原理请查阅专利200720083228.7)权利要求1、极片贴胶纵横式剪切装置，其特征在于它包括顶板(1)、压块(2)、切刀装置(3)、连杆(4)、滚轮(5)、胶带(6)、极片(7)；所述切刀装置(3)包含两个方向气缸；纵向气缸气缸I(3.1)和横向气缸气缸II(3.3)。2、 根据权利要求1所述极片贴胶纵横式剪切装置，其特征在于所述切 刀装置(3)包括气缸I (3.1)固定在连杆(4)上，11型座(3.2)固定在 气缸I (3.1)的上端，气缸n (3.3)固定连接在U型座(3.2)的右端， 导柱(3.4)固定连接在U型座(3.2)的左端，刀片座(3.5)活动连接在 气缸n (3.3)上，刀片(3.6)固定连接在刀片座(3.5)中端。3、 根据权利要求2所述极片贴胶纵横式剪切装置，其特征在于所述刀 片座(3.5)左端有两个开孔(3.8)，开孔(3.8)穿过导柱(3.4)。4、根据权利要求2或3所述极片贴胶纵横式剪切装置，其特征在于所述刀 片座(3.5)中端有开槽(3.7)，刀片(3.6)固定连接在开槽(3.7)内。专利摘要极片贴胶纵横式剪切装置，它包括切刀装置(3)，其特征在于所述切刀装置(3)包括气缸I(3.1)固定在连杆(4)上，U型座(3.2)固定在气缸I(3.1)的上端，气缸II(3.3)固定连接在U型座(3.2)的右端，导柱(3.4)固定连接在U型座(3.2)的左端，刀片座(3.5)活动连接在气缸II(3.3)上，刀片(3.6)固定连接在刀片座(3.5)中端。它采用了横向和纵向两个方向剪切胶带保证了切断后胶带的平、整、齐和无毛边，提高剪切质量。刀片座具有导向作用，使切胶过程中剪切胶带速度更快，精度高，误差更小。结构紧凑，更加稳定，保证了刀片的高持久性。文档编号H01M4/04GK201188438SQ20072008695公开日2009年1月28日 申请日期2007年9月13日 优先权日2007年9月13日专利技术者谢敬文 申请人:武汉千里马电源机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
极片贴胶纵横式剪切装置，其特征在于它包括顶板（１）、压块（２）、切刀装置（３）、连杆（４）、滚轮（５）、胶带（６）、极片（７）；所述切刀装置（３）包含两个方向气缸；纵向气缸气缸Ⅰ（３．１）和横向气缸气缸Ⅱ（３．３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢敬文，
申请(专利权)人：武汉千里马电源机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]