一种圆盘分切刀组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种圆盘分切刀组，至少包括台架、主轴、圆盘分切刀和电机，其中主轴在台架上下水平安装有两根，圆盘分切刀在两根主轴的上下位置对应安装有一对以上，两根主轴均与电机相连，电机驱动主轴旋转，从而带动两根主轴上的圆盘分切刀旋转剪切，两根主轴上位于剪切部位处的圆盘分切刀的两侧分别安装有刚性压环和弹性顶环，刚性压环和弹性顶环均与其相邻的圆盘分切刀连接为整体；上下两根主轴上的刚性压环和弹性顶环相错安装并压紧，使卷料剪切部位的两侧均支撑于上下两根主轴的刚性压环和弹性顶环之间。在卷料在分切时，通过刚性压环和弹性顶环支撑在卷料的上下面，从而减少翘曲变形和毛刺毛边。少翘曲变形和毛刺毛边。少翘曲变形和毛刺毛边。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘分切刀组


[0001]本技术涉及圆盘分切刀组
，尤其涉及一种能够减小变形和毛刺毛边的圆盘分切刀组。

技术介绍

[0002]圆盘分切刀组，是一种用于卷料板材进行滚切的刀具，是一对相互(紧密、或有间隙)贴合的圆盘分切刀、或者是多对相互(紧密、或有间隙)贴合的圆盘分切刀，对卷料板材进行滚动切割，分切成符合要求宽度的条状的一种刀具。圆盘分切刀组具有高生产率、高产品质量的优点。但是现有的圆盘分切刀组在剪切卷料板材时，卷料板材受到一对方向相反的剪切力，产生弯矩，由于卷料板材上下处于悬空状态，所以剪切部位易产生翘曲变形，也易产生毛刺毛边。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的上述不足，本技术提供了一种圆盘分切刀组，在卷料在分切时，通过刚性压环和弹性顶环支撑在卷料的上下面，从而减少翘曲变形和毛刺毛边。
[0004]实现本技术上述目的所采用的技术方案为：
[0005]一种圆盘分切刀组，至少包括台架、主轴、圆盘分切刀和电机，其中主轴在台架上下水平安装有两根，圆盘分切刀在两根主轴的上下位置对应安装有一对以上，两根主轴均与电机相连，电机驱动主轴旋转，从而带动两根主轴上的圆盘分切刀旋转剪切，两根主轴上位于剪切部位处的圆盘分切刀的两侧分别安装有刚性压环和弹性顶环，刚性压环和弹性顶环均与其相邻的圆盘分切刀连接为整体；上下两根主轴上的刚性压环和弹性顶环相错安装并压紧，使卷料剪切部位的两侧均支撑于上下两根主轴的刚性压环和弹性顶环之间。
[0006]所述台架包括基准底板、下基准座、上基准座、下支撑座和上支撑座，下基准座和上基准座在基准底板一端的上部依次安装，下支撑座和上支撑座在基准底板另一端的上部依次安装，两根主轴分别水平安装于上基准座和上支撑座之间以及下基准座和下支撑座之间，电机分别与两根主轴靠近下基准座和上基准座的一端连接。
[0007]所述刚性压环和弹性顶环的宽度均与分切得到的条状料要求的宽度相匹配。
[0008]上下两根主轴上的刚性压环和弹性顶环压紧后，刚性压环和弹性顶环压紧面与圆盘分切刀的剪切面处于一条直线上。
[0009]所述台架靠近出料侧上水平安装有调节辊。
[0010]与现有技术相比，本技术提供的技术方案有以下优点：
[0011]1、本技术中提供的圆盘分切刀组通过在剪切部位处的圆盘分切刀的两侧设置刚性压环和弹性顶环，使卷料在分切时，支撑于刚性压环和弹性顶环之间，从而减少翘曲变形和毛刺毛边，提高分切后的条状料的产品质量。
[0012]2、本技术中弹性顶环既起到支撑弹顶作用，同时也起到卸料作用
[0013]3、本技术中提供的圆盘分切刀组的结构紧凑、节省空间，而且操作方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的圆盘分切刀组的结构图；
[0015]图2为本技术提供的圆盘分切刀组的剖视图；
[0016]图3为本技术提供的圆盘分切刀组的侧视图；
[0017]图中：100
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进料侧，200
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出料侧，1
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基准底板，2
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下基准座，3
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上基准座，4
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下支撑座，5
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上支撑座，6
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主轴，7
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圆盘分切刀，8
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刚性压环，9
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弹性顶环，10
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调节辊，11
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卷料，12
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条状料。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术做详细具体的说明。
[0019]本技术提供的圆盘分切刀组如图1～图3所示，至少包括台架、主轴6、圆盘分切刀7和电机(图中未画出)，其中主轴在台架上下水平安装有两根，圆盘分切刀在两根主轴的上下位置对应安装有一对以上(即上下主轴上的圆盘分切刀相互贴合)，本实施例中，圆盘分切刀共设置有四对。两根主轴均与电机相连，电机驱动主轴旋转，从而带动两根主轴上的圆盘分切刀旋转剪切，当卷料11从进料侧100进入圆盘分切刀组中，经圆盘分切刀旋转剪切成条状料后从出料侧200出来，见图1和图3。所述台架靠近出料侧上水平安装有调节辊10，清理出料侧出来的条状料12上的粉尘颗粒。具体地，调节辊的辊轴的一端固定于下基准座上，对分切的条状料进行支撑调节。
[0020]本实施例中台架包括基准底板1、下基准座2、上基准座3、下支撑座4和上支撑座5，下基准座和上基准座在基准底板一端的上部依次安装，下支撑座和上支撑座在基准底板另一端的上部依次安装。两根主轴分别水平安装于上基准座和上支撑座之间以及下基准座和下支撑座之间，电机分别与两根主轴靠近下基准座和上基准座的一端连接。
[0021]具体地，两根主轴上位于剪切部位处的圆盘分切刀的两侧分别安装有刚性压环8和弹性顶环9，刚性压环和弹性顶环均与其相邻的圆盘分切刀连接为整体，刚性压环和弹性顶环的宽度均与分切得到的条状料要求的宽度相匹配，即刚性压环和弹性顶环在同一根主轴上为间隔设置。
[0022]上下两根主轴上的刚性压环和弹性顶环相错安装并压紧，使得卷料剪切部位的两侧均支撑于上下两根主轴的刚性压环和弹性顶环之间。即若上面主轴上安装的刚性压环，对应的位置处，下面主轴上则安装弹性顶环，且上面的刚性压环和下面弹性顶环压紧；若上面主轴上安装的弹性顶环，对应的位置处，下面主轴上则安装刚性压环，且下面的刚性压环和上面弹性顶环压紧，如图1和图2中所示，上下两根主轴上的刚性压环和弹性顶环压紧后，刚性压环和弹性顶环压紧面与圆盘分切刀的剪切面处于一条直线上。所以在安装时，刚性压环的外径和圆盘分切刀的外径相匹配，而弹性顶环的外径较大，从而保证刚性压环和弹性顶环压紧面与圆盘分切刀的剪切面处于一条直线上。
[0023]在分切时，保证被剪切卷料上下通过刚性压环和弹性顶环固定，刚性压环压在被剪切卷料上，同时弹性顶环在被剪切卷料的下面顶住卷料，保证卷料在受到剪切力时，翘曲变形小。另外，由于卷料被刚性压环和弹性顶环保持在上下分切刀之间，卷料会随着分切刀
同步运动，在剪切时，产生的毛刺毛边仅仅是在剪切过程中由剪切产生的毛刺，从而也减少了毛刺毛边的产生。弹性顶环起支撑弹顶作用，同时也起卸料作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆盘分切刀组，至少包括台架、主轴、圆盘分切刀和电机，其中主轴在台架上下水平安装有两根，圆盘分切刀在两根主轴的上下位置对应安装有一对以上，两根主轴均与电机相连，电机驱动主轴旋转，从而带动两根主轴上的圆盘分切刀旋转剪切，其特征在于：两根主轴上位于剪切部位处的圆盘分切刀的两侧分别安装有刚性压环和弹性顶环，刚性压环和弹性顶环均与其相邻的圆盘分切刀连接为整体；上下两根主轴上的刚性压环和弹性顶环相错安装并压紧，使卷料剪切部位的两侧均支撑于上下两根主轴的刚性压环和弹性顶环之间。2.根据权利要求1所述的圆盘分切刀组，其特征在于：所述台架包括基准底板、下基准座、上基准座、下支撑座和上支撑座，下...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢敬文，
申请(专利权)人：武汉千里马电源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：