一种热敏纸切割设备用切割刃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热敏纸切割设备用切割刃，包括设置于热敏纸切割设备处的安装板，安装板通过定位销与切割板相连接，切割板远离安装板的一侧开设有多组衔接槽，多组衔接槽的下部均开设有刃槽，刃槽的内部连接有刀刃。本实用新型专利技术设置的刀刃，将传统的整体切割刃分裂成多片状刀刃，同时刀刃与切割刃的大小相同，相较于传统的切割刃，更加碎片化，在刀刃切割损坏时，能够有效的对损坏部分进行更换，便于刀刃的检修。便于刀刃的检修。便于刀刃的检修。

【技术实现步骤摘要】
一种热敏纸切割设备用切割刃


[0001]本技术涉及热敏纸加工
，具体为一种热敏纸切割设备用切割刃。

技术介绍

[0002]热敏纸是一种加工纸，其制造原理就是在优质的原纸上涂布一层“热敏涂料”（热敏变色层）。
[0003]热敏纸在工厂内完成初步生产后，热敏纸的幅宽较大，需要利用分切机将热敏纸分切成指定的幅宽，并将热敏纸进行复卷。完成热敏纸的复卷后，需要将热敏纸切断，并在热敏纸上涂抹胶水，方便包装和转运。
[0004]现有的热敏纸在切割时大多采用分切机将热敏纸分切，其分切机采用的为一体式刀具，刀具宽幅较大，其在损坏时，必须将其整体进行更换，影响刀具的使用效果，同时更换效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种热敏纸切割设备用切割刃，以解决上述
技术介绍
中提出的刀具宽幅较大，其在损坏时，必须将其整体进行更换，影响刀具的使用效果，同时更换效率较低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种热敏纸切割设备用切割刃，包括设置于热敏纸切割设备处的安装板，所述安装板通过定位销与切割板相连接，所述切割板远离安装板的一侧开设有多组衔接槽，多组所述衔接槽的下部均开设有刃槽，所述刃槽的内部连接有刀刃。
[0007]优选的，所述刀刃的一侧设置有与衔接槽相配合的衔接板，所述衔接板的一侧开设有定位孔，且所述定位孔的形状为六边形。
[0008]优选的，所述安装板的中部开设有插接槽，以使切割板通过插接槽插接至安装板内部。
[0009]优选的，多组所述刀刃组合的长度与切割板的长度相同，且多组所述刀刃之间相互贴合，刀刃之间相互贴合，使其在切割时不会产生间隙，确保切割效果。
[0010]优选的，所述刀刃与切割板之间通过定位组件相连接，所述定位组件包括设置于切割板一侧的销筒，所述销筒的内部开设有螺纹内槽，所述螺纹内槽的内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱的底端连接有六角栓杆。
[0011]优选的，所述切割板的一侧面开设有多组用于销筒连接的凹槽，且多组所述凹槽位于插接槽的正上方，所述凹槽的底端开设有栓孔，以使六角栓杆在凹槽的内部线性移动，栓孔与六角栓杆相配合，使得六角栓杆不会随着销筒带动螺纹杆的旋动而转动，确保六角栓杆的线性移动。
[0012]优选的，所述六角栓杆与定位孔之间相互配合，通过六角栓杆插接至定位孔内部，将衔接板的位置进行限定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置的刀刃，将传统的整体切割刃分裂成多片状刀刃，同时刀刃与切割刃的大小相同，相较于传统的切割刃，更加碎片化，在刀刃切割损坏时，能够有效的对损坏部分进行更换，便于刀刃的检修；
[0015]设置的定位组件，能够快速的将刀刃固定在切割板一侧，安装便捷，同时拆卸也更加方便，为刀刃的检修更换提供条件。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的半剖结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的刀刃结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例的A处结构放大示意图。
[0020]图中：1、安装板；101、定位销；102、插接槽；2、切割板；201、衔接槽；202、刃槽；203、栓孔；204、凹槽；3、刀刃；301、衔接板；302、定位孔；4、销筒；401、扭转槽；402、螺纹柱；403、螺纹内槽；404、六角栓杆。
具体实施方式
[0021]为了便于解决现有的刀具宽幅较大，其在损坏时，必须将其整体进行更换，影响刀具的使用效果，同时更换效率较低的问题，本技术实施例提供了一种热敏纸切割设备用切割刃。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种热敏纸切割设备用切割刃，包括设置于热敏纸切割设备处的安装板1，安装板1通过定位销101与切割板2相连接，切割板2远离安装板1的一侧开设有多组衔接槽201，多组衔接槽201的下部均开设有刃槽202，刃槽202的内部连接有刀刃3；
[0023]刀刃3的一侧设置有与衔接槽201相配合的衔接板301，衔接板301的一侧开设有定位孔302，且定位孔302的形状为六边形；多组刀刃3组合的长度与切割板2的长度相同，且多组刀刃3之间相互贴合；
[0024]安装板1的中部开设有插接槽102，以使切割板2通过插接槽102插接至安装板1内部；
[0025]刀刃3与切割板2之间通过定位组件相连接，定位组件包括设置于切割板2一侧的销筒4，销筒4的内部开设有螺纹内槽403，螺纹内槽403的内部设置有螺纹柱402，螺纹柱402的底端连接有六角栓杆404；切割板2的一侧面开设有多组用于销筒4连接的凹槽204，且多组凹槽204位于插接槽102的正上方，凹槽204的底端开设有栓孔203，以使六角栓杆404在凹槽204的内部线性移动；六角栓杆404与定位孔302之间相互配合，通过六角栓杆404插接至定位孔302内部，将衔接板301的位置进行限定；
[0026]本技术提供的一种热敏纸切割设备用切割刃的工作原理如下：组装时，将切
割板2的上端插接至插接槽102内部，随后通过定位销101将安装板1与切割板2连接固定；
[0027]随后刀刃3的衔接板301插接至插接槽102的内部，使得衔接板301的定位孔302位置位于凹槽的正下方，同时连接刀刃3插接至刃槽202之中，此时将六角栓杆插接至销筒4的内部，通过螺纹内槽403与螺纹柱402相互配合，带动螺杆柱下方的六角栓杆向下移动，直至其插接至定位孔302的内部，将衔接板301固定在衔接槽201的内部，重复上述步骤，依次将刀刃3固定在切割板2的下部，既而通过衔接板301将刀刃3快速排列并固定在切割板2的下部，用于热敏纸的切割；
[0028]当需要对刀刃3进行更换时，反向扭转销筒4，带动六角栓杆向上移动，收纳至螺纹内槽403之中，将刀刃3取下并更换。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热敏纸切割设备用切割刃，其特征在于：包括设置于热敏纸切割设备处的安装板（1），所述安装板（1）通过定位销（101）与切割板（2）相连接，所述切割板（2）远离安装板（1）的一侧开设有多组衔接槽（201），多组所述衔接槽（201）的下部均开设有刃槽（202），所述刃槽（202）的内部连接有刀刃（3）。2.根据权利要求1所述的一种热敏纸切割设备用切割刃，其特征在于：所述刀刃（3）的一侧设置有与衔接槽（201）相配合的衔接板（301），所述衔接板（301）的一侧开设有定位孔（302），且所述定位孔（302）的形状为六边形。3.根据权利要求1所述的一种热敏纸切割设备用切割刃，其特征在于：所述安装板（1）的中部开设有插接槽（102），以使切割板（2）通过插接槽（102）插接至安装板（1）内部。4.根据权利要求2所述的一种热敏纸切割设备用切割刃，其特征在于：多组所述刀刃（3）组合的长度与切割板（2）的长度相同，且多组所述刀刃（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王道力，蔡彪，田伟，亓荣寅，
申请(专利权)人：江苏万宝成新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：