本实用新型专利技术公开了一种便于调节刀片间距的自动裁切机，涉及裁切机领域。本实用新型专利技术包括裁切座，所述裁切座的顶部通过支撑柱安装有调节组件，所述调节组件包括调节杆，所述调节杆内横向安装有丝杆，所述丝杆的外表面套接有丝杆套，所述调节杆的前端开设有滑槽，本实用新型专利技术通过设置调节组件，调节组件包括丝杆、气缸、限位块、切刀、刻度尺、把手、调节杆、滑槽、丝杆套，在对切刀进行调节时，工作人员通过把手旋转丝杆，使得丝杆转动，从而使丝杆套移动，进而带动气缸移动，在滑块的作用下，可以保持气缸稳定移动，在刻度尺的作用下，工人可以清楚的了解到气缸移动后距离中心位置的尺寸，从而了解两个切刀之间的间距，方便工人进行裁切。方便工人进行裁切。方便工人进行裁切。
【技术实现步骤摘要】
一种便于调节刀片间距的自动裁切机
[0001]本技术涉及裁切机领域，具体为一种便于调节刀片间距的自动裁切机。
技术介绍
[0002]布料裁切机是一种对布料进行裁剪的机器，且布料裁切机能够相对人工剪裁，将布料裁切的更加平整、光滑。
[0003]现有的布料裁切设备，需要根据布料的尺寸来进行裁切，由于在裁切布料时需要对布料进行切段，因此需要通过双刀片进行切割，双刀片在调节时需要单独调节，耗时长，调节效率低，在切割过程中，布料铺设过程中容易褶皱，因此，在对裁切设备进行设计时，就需要注意裁切过程中对布料进行固定是否方便。
[0004]于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种便于调节刀片间距的自动裁切机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种便于调节刀片间距的自动裁切机，以解决双刀片在调节时耗时长，调节效率低的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节刀片间距的自动裁切机，包括裁切座，所述裁切座的顶部通过支撑柱安装有调节组件，所述调节组件包括调节杆，所述调节杆内横向安装有丝杆，所述丝杆的外表面套接有丝杆套，所述调节杆的前端开设有滑槽，所述丝杆套通过连接杆连接有气缸，所述气缸的顶部连接有限位块，所述调节杆的下方设有刻度尺，所述丝杆的一端安装有把手，所述裁切座的顶部安装有展平组件，所述展平组件包括安装座，所述安装座之间连接有连接杆，所述连接杆的中间位置套接头套筒，所述套筒的一侧通过电推杆连接有展平杆，所述裁切座内设有磁性板。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员旋转把手，进而旋转丝杆，使得丝杆转动，从而使丝杆套移动，带动气缸移动，在刻度尺的作用下，工人可以清楚的了解到气缸移动后距离中心位置的尺寸，从而了解两个切刀之间的间距，方便对多段布料进行切割。
[0008]进一步地，所述展平杆为圆柱形，且其外表面光滑，所述展平杆为磁铁材质，且展平杆与磁性板磁性连接。
[0009]通过采用上述技术方案，工人将展平杆放在布料上方，在裁切座内部磁性板的作用下，使得展平杆吸附在裁切座表面，提高了展平杆对布料的压力，有利于将布料铺平。
[0010]进一步地，所述支撑柱的顶部固定有顶板，所述顶板的底部开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块。
[0011]通过采用上述技术方案，在气缸随着丝杆套移动时，限位块在限位槽内滑动，进一步提高了气缸的稳定性，同时当气缸伸长活塞杆，使得切刀裁切时，滑块可以给一个相对的力，提高气缸的稳定性。
[0012]进一步地，所述丝杆为双向丝杆，且其中间位置对应的刻度尺为0，所述刻度尺由中间向两侧延伸。
[0013]通过采用上述技术方案，方便记录切刀的位置，提高了测量的便捷性。
[0014]进一步地，所述丝杆套设有两个，两个所述丝杆套以丝杆的长度中心线为中心对称设置，两个所述丝杆套的内螺纹一致。
[0015]进一步地，一个所述连接杆、套筒、电推杆、展平杆和两个所述安装座组成一组展平组件，所述展平组件设有两组。
[0016]通过采用上述技术方案，两组展平组件可以对布料进行展平，避免人工展平时切刀出现故障造成人员受伤的情况，有利于人工操作。
[0017]进一步地，所述气缸设有两个，且两个所述气缸镜像设置，两个所述气缸的输出端安装有切刀。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]本技术通过设置调节组件，调节组件包括丝杆、气缸、限位块、切刀、刻度尺、把手、调节杆、滑槽、丝杆套，在对切刀进行调节时，工作人员通过把手旋转丝杆，使得丝杆转动，从而使丝杆套移动，进而带动气缸移动，在滑块的作用下，可以保持气缸稳定移动，在刻度尺的作用下，工人可以清楚的了解到气缸移动后距离中心位置的尺寸，从而了解两个切刀之间的间距，方便工人进行裁切；
[0020]本技术通过展平组件，展平组件包括安装座、连接杆、套筒、电推杆、展平杆，在布料铺设在裁切座上后，工人将展平杆放在布料上方，在裁切座内部磁性板的作用下，使得展平杆吸附在裁切座表面，接着打开电推杆，使其收缩，从而使展平杆缓慢拉直布料，拉直后调节切刀位置进行裁切即可。
附图说明
[0021]图1为本技术的裁切座剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的裁切座俯视结构示意图；
[0023]图3为本技术的调节组件俯视剖面结构示意图。
[0024]图中：1、裁切座；101、磁性板；2、支撑柱；3、顶板；301、限位槽；4、调节组件；401、丝杆；402、气缸；403、限位块；404、切刀；405、刻度尺；406、把手；407、调节杆；408、滑槽；409、丝杆套；5、展平组件；501、安装座；502、连接杆；503、套筒；504、电推杆；505、展平杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种便于调节刀片间距的自动裁切机，如图1、2、3所示，包括裁切座1，裁切座1的顶部通过支撑柱2安装有调节组件4；
[0028]具体地，调节组件4包括调节杆407，调节杆407内横向安装有丝杆401，丝杆401为双向丝杆，且其中间位置对应的刻度尺405为0，刻度尺405由中间向两侧延伸，方便记录切
刀的位置，提高了测量的便捷性，丝杆401的外表面套接有丝杆套409，丝杆套409设有两个，两个丝杆套409以丝杆401的长度中心线为中心对称设置，两个丝杆套409的内螺纹一致，调节杆407的前端开设有滑槽408，丝杆套409通过连接杆连接有气缸402，气缸402设有两个，且两个气缸402镜像设置，两个气缸402的输出端安装有切刀404，气缸402的顶部连接有限位块403，调节杆407的下方设有刻度尺405，丝杆401的一端安装有把手406，工作人员旋转把手406，进而旋转丝杆401，使得丝杆401转动，从而使丝杆套409移动，带动气缸402移动，在刻度尺405的作用下，工人可以清楚的了解到气缸移动后距离中心位置的尺寸，从而了解两个切刀404之间的间距，方便对多段布料进行切割，裁切座1的顶部安装有展平组件5；
[0029]具体地，展平组件5包括安装座501，安装座501之间连接有连接杆502，连接杆502的中间位置套接头套筒503，套筒503的一侧通过电推杆504连接有展平杆505，裁切座1内设有磁性板101，展平杆505为圆柱形，且其外表面光滑，展平杆505为磁铁材质，且展平杆505与磁性板101磁性连接，工人将展平杆505放在布料上方，在裁切座1内部磁性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于调节刀片间距的自动裁切机，包括裁切座(1)，其特征在于：所述裁切座(1)的顶部通过支撑柱(2)安装有调节组件(4)，所述调节组件(4)包括调节杆(407)，所述调节杆(407)内横向安装有丝杆(401)，所述丝杆(401)的外表面套接有丝杆套(409)，所述调节杆(407)的前端开设有滑槽(408)，所述丝杆套(409)通过连接杆连接有气缸(402)，所述气缸(402)的顶部连接有限位块(403)，所述调节杆(407)的下方设有刻度尺(405)，所述丝杆(401)的一端安装有把手(406)，所述裁切座(1)的顶部安装有展平组件(5)，所述展平组件(5)包括安装座(501)，所述安装座(501)之间连接有连接杆(502)，所述连接杆(502)的中间位置套接套筒(503)，所述套筒(503)的一侧通过电推杆(504)连接有展平杆(505)，所述裁切座(1)内设有磁性板(101)。2.根据权利要求1所述的便于调节刀片间距的自动裁切机，其特征在于：所述展平杆(505)为圆柱形，且其外表面光滑，所述展平杆(505)为磁铁材质，且展平杆(505)与磁性板(101)磁性连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒恒，舒兆明，朱桂平，
申请(专利权)人：深圳市恒顺鑫自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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