本实用新型专利技术涉及珍珠棉生产设备领域，尤其涉及一种高效快速可调节切距大小的珍珠棉用分切机，包括机箱，机箱内壁两侧顶端均固定连接有防尘通风网，机箱内壁两侧中心处均固定连接有第一板体，第一板体顶部两端均固定连接有支撑滚轴，机箱内壁两侧底端均固定连接有第二板体，第二板体顶部两端均活动连接有卷筒模块，本实用新型专利技术中通过设置转轴螺纹柱与伸缩板之间的连接方式，使得转轴螺纹柱向不同方向转动时，可以让伸缩板在限位支撑框内部来回移动，从而对刀片之间的切距进行调节，通过设置控制模块和数据线结构，可以对每个转轴螺纹柱进行单独控制，从而让刀片之间切距的调节变得更加方便快捷。更加方便快捷。更加方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种高效快速可调节切距大小的珍珠棉用分切机
[0001]本技术涉及珍珠棉生产设备领域，尤其涉及一种高效快速可调节切距大小的珍珠棉用分切机。
技术介绍
[0002]分切机是一种将宽幅纸张，云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械，电线电缆云母带及印刷包装机械。
[0003]存在以下问题：常见的珍珠棉分切机在调节刀片切距的过程中，需要将分切机上的刀片和轴杆全部取下，由于轴杆的长度可以改变刀片的切距，因此在对刀片重新组装时，需要在刀片安装或驱动位置上加装或拆卸对应长度的轴杆，从而对刀片之间的切距大小进行调节，由于刀片和轴杆拆卸和组装过程不仅步骤繁琐，同时还存在一定危险性，因此严重妨碍了珍珠棉生产工作的正常进行。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效快速可调节切距大小的珍珠棉用分切机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效快速可调节切距大小的珍珠棉用分切机，包括机箱，所述机箱内壁两侧顶端均固定连接有防尘通风网，所述机箱内壁两侧中心处均固定连接有第一板体，所述第一板体顶部两端均固定连接有支撑滚轴，所述机箱内壁两侧底端均固定连接有第二板体，所述第二板体顶部两端均活动连接有卷筒模块，所述机箱底部两端均固定连接有支撑块，所述支撑块底部两端均连接有转向滚轮，所述机箱顶部和底部横向对称轴两端内壁均连接有吸尘器，所述吸尘器底部中心处内壁均连接有过滤回收罐，所述机箱内壁顶部中心处固定连接有顶块，所述顶块底部竖直对称轴处内壁连接有电源箱，所述电源箱底部两端均连接有升降柱，所述升降柱底部连接有承重板，所述承重板底部竖直对称轴一端内壁连接有电动切割刀片框，所述承重板内壁两侧横向对称轴处均连接有控制模块，所述控制模块底部横向对称轴两端和中心处均连接有数据线，所述数据线底部均连接有电源盒，所述电源盒外壁均连接有限位支撑框，所述电源盒底部均连接有转轴螺纹柱，所述转轴螺纹柱外壁底端均连接有伸缩板，所述伸缩板底部均连接有蓝牙控制电源，所述蓝牙控制电源底部均连接有电动转轴，所述电动转轴底部均连接有限位插柱，所述限位插柱外壁均连接有刀片基体，所述限位插柱底部中心处内壁均连接有螺栓，所述机箱两侧外壁横向对称轴两端均连接有箱轴，所述箱轴外壁另一端均连接有箱门。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述防尘通风网、第一板体、支撑滚轴、第二板体、卷筒模块和支撑块均设有两个，所述转向滚轮、吸尘器和过滤回收罐均设有四个，所述支撑块底部两端均与转向滚轮顶部焊接，所述吸尘器外壁底端均镶嵌焊接于机箱顶部和底部横向对称轴两端内壁，所述吸尘
器底部中心处内壁均与过滤回收罐外壁顶端螺纹连接；通过设置防尘通风网，可以让设备内部的气体流通更流程，通过设置支撑滚轴，可以对传输过程中的珍珠棉进行支撑，从而有利于提高珍珠棉分切过程的安全性，通过设置卷筒模块，主要起到出料和收卷的作用，通过设置转向滚轮，可以让整个设备移动起来更加方便快捷，通过设置吸尘器，可以对设备内部分切过程中产生的粉尘进行吸收，从而有利于提高设备内部的安全性，通过设置过滤回收罐，可以对吸收的粉尘进行收集，从而便于统一处理。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述电源箱外壁镶嵌焊接于顶块底部竖直对称轴处内壁，所述升降柱共设有两个且顶部均与电源箱底部两端焊接，所述升降柱底部均与承重板顶部两端焊接，所述电动切割刀片框外壁顶端卡接于承重板底部竖直对称轴一端内壁；通过设置升降柱，主要起到按压刀片的作用，从而让刀片能够快速分切，通过设置电动切割刀片框与承重板之间简易的连接方式，使得电动切割刀片框的拆卸和安装步骤更加方便快捷。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述控制模块共设有两个且外壁均镶嵌焊接于承重板内壁两侧横向对称轴处，所述数据线、电源盒和限位支撑框均设有六个，所述数据线顶部均与控制模块底部横向对称轴两端和中心处固定连接，所述数据线底部均与电源盒顶部中心处固定连接，所述电源盒外壁均镶嵌焊接于限位支撑框顶部中心处内壁，所述限位支撑框顶部均与承重板两侧外壁两端和中心处焊接；通过设置控制模块和数据线结构，可以对每个转轴螺纹柱进行单独控制，通过设置电源盒，可以向转轴螺纹柱提供动力。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述转轴螺纹柱、伸缩板、蓝牙控制电源和电动转轴均设有六个，所述电源盒底部均与转轴螺纹柱顶部固定连接，所述转轴螺纹柱外壁底端均与伸缩板内壁顶端螺纹传动连接，所述伸缩板外壁顶端均套接于限位支撑框内壁底端，所述伸缩板底部均与蓝牙控制电源顶部焊接，所述蓝牙控制电源底部均与电动转轴顶部固定连接；通过设置转轴螺纹柱与伸缩板之间的连接方式，使得转轴螺纹柱向不同方向转动时，可以让伸缩板在限位支撑框内部来回移动，从而对刀片之间的切距进行调节，通过设置蓝牙控制电源，不仅可以为电动转轴提供动力，同时还可以远程操控，大大提高分切结构的安全性，通过设置电动转轴，当蓝牙控制电源为其提供动力时，电动转轴会带着刀片转动，从而实现切割。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述限位插柱、刀片基体和螺栓均设有六个，所述电动转轴底部均与限位插柱顶部焊接，所述限位插柱外壁均套接于刀片基体内壁，所述限位插柱底部中心处内壁均与螺栓外壁顶端螺纹连接；通过设置限位插柱、螺栓和刀片基体之间简易的连接方式，使得刀片的更换步骤更加方便快捷。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述箱轴和箱门均设有四个，所述箱轴外壁一端均与机箱两侧外壁横向对称轴两端固定连接，所述箱轴外壁另一端均与箱门外壁一端固定连接；通过设置箱门，主要起到防止粉尘飘出设备的作用。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、通过设置转轴螺纹柱与伸缩板之间的连接方式，使得转轴螺纹柱向不同方向转
动时，可以让伸缩板在限位支撑框内部来回移动，从而对刀片之间的切距进行调节，通过设置控制模块和数据线结构，可以对每个转轴螺纹柱进行单独控制，从而让刀片之间切距的调节变得更加方便快捷。
[0020]2、通过设置蓝牙控制电源，不仅可以为电动转轴提供动力，同时还可以远程操控，大大提高分切结构的安全性，通过设置电动转轴，当蓝牙控制电源为其提供动力时，电动转轴会带着刀片转动，从而实现切割，通过设置限位插柱、螺栓和刀片基体之间简易的连接方式，使得刀片的更换步骤更加方便快捷，通过设置箱门，主要起到防止粉尘飘出设备的作用，通过设置吸尘器，可以对设备内部分切过程中产生的粉尘进行吸收，从而有利于提高设备内部的安全性，通过设置过滤回收罐，可以对吸收的粉尘进行收集，从而便于统一处理。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种高效快速可调节切距大小的珍珠棉用分切机的三维图；
[0022]图2为本技术提出的一种高效快速可调节切距大小的珍珠棉用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效快速可调节切距大小的珍珠棉用分切机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内壁两侧顶端均固定连接有防尘通风网(2)，所述机箱(1)内壁两侧中心处均固定连接有第一板体(3)，所述第一板体(3)顶部两端均固定连接有支撑滚轴(4)，所述机箱(1)内壁两侧底端均固定连接有第二板体(5)，所述第二板体(5)顶部两端均活动连接有卷筒模块(6)，所述机箱(1)底部两端均固定连接有支撑块(7)，所述支撑块(7)底部两端均连接有转向滚轮(8)，所述机箱(1)顶部和底部横向对称轴两端内壁均连接有吸尘器(9)，所述吸尘器(9)底部中心处内壁均连接有过滤回收罐(10)，所述机箱(1)内壁顶部中心处固定连接有顶块(11)，所述顶块(11)底部竖直对称轴处内壁连接有电源箱(12)，所述电源箱(12)底部两端均连接有升降柱(13)，所述升降柱(13)底部连接有承重板(14)，所述承重板(14)底部竖直对称轴一端内壁连接有电动切割刀片框(15)，所述承重板(14)内壁两侧横向对称轴处均连接有控制模块(16)，所述控制模块(16)底部横向对称轴两端和中心处均连接有数据线(17)，所述数据线(17)底部均连接有电源盒(18)，所述电源盒(18)外壁均连接有限位支撑框(19)，所述电源盒(18)底部均连接有转轴螺纹柱(20)，所述转轴螺纹柱(20)外壁底端均连接有伸缩板(21)，所述伸缩板(21)底部均连接有蓝牙控制电源(22)，所述蓝牙控制电源(22)底部均连接有电动转轴(23)，所述电动转轴(23)底部均连接有限位插柱(24)，所述限位插柱(24)外壁均连接有刀片基体(25)，所述限位插柱(24)底部中心处内壁均连接有螺栓(26)，所述机箱(1)两侧外壁横向对称轴两端均连接有箱轴(27)，所述箱轴(27)外壁另一端均连接有箱门(28)。2.根据权利要求1所述的一种高效快速可调节切距大小的珍珠棉用分切机，其特征在于：所述防尘通风网(2)、第一板体(3)、支撑滚轴(4)、第二板体(5)、卷筒模块(6)和支撑块(7)均设有两个，所述转向滚轮(8)、吸尘器(9)和过滤回收罐(10)均设有四个，所述支撑块(7)底部两端均与转向滚轮(8)顶部焊接，所述吸尘器(9)外壁底端均镶嵌焊接于机箱(1)顶部和底部横向对称轴两端内壁，所述吸尘器(9)底部中心处内壁均与过...
【专利技术属性】
技术研发人员：王恒，
申请(专利权)人：扬州淮扬包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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