本实用新型专利技术公开了一种基于发泡片材热切成型用发泡片切割装置，包括机箱、工作台和平整辊，所述机箱的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部设置有防护箱，所述防护箱的顶部等距设置有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有储存箱，所述储存箱的内底壁设置有吸风机，所述吸风机的输出端连接有吸气管。本实用新型专利技术通过安装有防护箱、储存箱、吸风机、吸气管、吸气罩和排气管，在使用该发泡片切割装置的过程中，通过对该装置的使用，可将热切成型产生的有毒气体给及时排除，防止有毒气体暴露于工作环境之中，以保障工作人员的身体健康。以保障工作人员的身体健康。以保障工作人员的身体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种基于发泡片材热切成型用发泡片切割装置
[0001]本技术涉及发泡片切割
，尤其涉及一种基于发泡片材热切成型用发泡片切割装置。
技术介绍
[0002]聚合物发泡片材具有低密度、隔音、保温、减震等特点，广泛应用于包装、汽车和体育休闲等领域，根据聚合物基体来源不同，聚合物发泡片材可以分为石油基聚合物发泡片材和生物基聚合物发泡片材，而在发泡片的加工过程中，需要对发泡片进行切割。
[0003]现存在的问题：现有技术中采用的发泡片切割装置在使用过程中，由于发泡片很多是由塑料制成的，在热切成型时因缺乏可对产生的有毒气体进行吸收排除的结构，导致有毒气体暴露于工作环境之中，易对工作人员的身体健康产生危害。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于发泡片材热切成型用发泡片切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于发泡片材热切成型用发泡片切割装置，包括机箱、工作台和平整辊，所述机箱的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部设置有防护箱，所述防护箱的顶部等距设置有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有储存箱，所述储存箱的内底壁设置有吸风机，所述吸风机的输出端连接有吸气管。
[0006]优选的，所述工作台的顶部对称固定连接有固定板，且固定板位于防护箱的一侧，两组所述固定板相互靠近的表面通过轴承设置有旋转轴，其中一组所述固定板的一侧表面设置有伺服电机，且伺服电机的输出端与旋转轴的一端连接。
[0007]优选的，所述旋转轴的表面套接有平整辊，所述平整辊的外表面套接有防滑套。
[0008]优选的，所述吸气管的尾端连接有吸气罩，且吸气罩延伸进防护箱的内部，所述储存箱的顶部贯穿设置有排气管。
[0009]优选的，所述工作台的顶部对称固定连接有支撑板，且支撑板位于防护箱的内部，两组所述支撑板相互靠近的表面设置有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两组滑块相互靠近的表面固定连接有固定座，所述固定座的底部设置有热切刀。
[0010]优选的，所述防护箱的顶部设置有气缸，所述气缸的输出端连接有气压杆，且气压杆的底端与固定座的顶部固定连接。
[0011]优选的，所述工作台的顶部对称设置有限位挡板，所述工作台的顶部设置有滑板，且滑板位于两组限位挡板的中间。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过安装有防护箱、储存箱、吸风机、吸气管、吸气罩和排气管，在使用该发泡片切割装置的过程中，通过吸风机产生吸力，使吸气罩将防护箱中热切产生的有毒气体抽吸到吸气管的内部，再通过吸气管将有毒气体输送到吸风机的内部，通过吸风机
的输出端将有毒气体排到储存箱中，之后通过与储存箱相连的排气管将有毒气体排除。
[0014]2、本技术通过安装有伺服电机、旋转轴、平整辊和防滑套，将发泡片材放置在滑板的表面，使其向平整辊靠近，同时打开伺服电机，通过伺服电机带动旋转轴转动，从而带动平整辊旋转，并利用防滑套的防滑性，使转动的平整辊对发泡片材进行平整，同时可对发泡片材进行输送，将其输送到防护箱的内部，由此保证发泡片材的平整性，以提高发泡片材的热切效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术的防护箱结构示意图；
[0019]图5为本技术的局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、机箱；2、工作台；3、防护箱；4、储存箱；5、吸风机；6、吸气管；7、吸气罩；8、排气管；9、固定板；10、伺服电机；11、旋转轴；12、平整辊；13、防滑套；14、支撑板；15、滑槽；16、滑块；17、固定座；18、气缸；19、气压杆；20、热切刀；21、限位挡板；22、滑板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种基于发泡片材热切成型用发泡片切割装置，包括机箱1、工作台2和平整辊12，所述机箱1的顶部设置有工作台2，所述工作台2的顶部设置有防护箱3，所述防护箱3的顶部等距设置有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有储存箱4，所述储存箱4的内底壁设置有吸风机5，所述吸风机5的输出端连接有吸气管6，所述吸气管6的尾端连接有吸气罩7，且吸气罩7延伸进防护箱3的内部，所述储存箱4的顶部贯穿设置有排气管8。
[0024]通过吸风机5产生吸力，使吸气罩7将防护箱3中热切产生的有毒气体抽吸到吸气管6的内部，再通过吸气管6将有毒气体输送到吸风机5的内部，通过吸风机5的输出端将有
毒气体排到储存箱4中，之后通过与储存箱4相连的排气管8将有毒气体排除，由此通过对该装置的使用，可将热切成型产生的有毒气体给及时排除，防止有毒气体暴露于工作环境之中，以保障工作人员的身体健康。
[0025]所述工作台2的顶部对称固定连接有固定板9，且固定板9位于防护箱3的一侧，两组所述固定板9相互靠近的表面通过轴承设置有旋转轴11，其中一组所述固定板9的一侧表面设置有伺服电机10，且伺服电机10的输出端与旋转轴11的一端连接，所述旋转轴11的表面套接有平整辊12，所述平整辊12的外表面套接有防滑套13，所述工作台2的顶部对称设置有限位挡板21，所述工作台2的顶部设置有滑板22，且滑板22位于两组限位挡板21的中间。
[0026]将发泡片材放置在滑板22的表面，使其向平整辊12靠近，同时打开伺服电机10，通过伺服电机10带动旋转轴11转动，从而带动平整辊12旋转，并利用防滑套13的防滑性，使转动的平整辊12对发泡片材进行平整，同时可对发泡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于发泡片材热切成型用发泡片切割装置，包括机箱(1)、工作台(2)和平整辊(12)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部设置有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部设置有防护箱(3)，所述防护箱(3)的顶部等距设置有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有储存箱(4)，所述储存箱(4)的内底壁设置有吸风机(5)，所述吸风机(5)的输出端连接有吸气管(6)。2.根据权利要求1所述的一种基于发泡片材热切成型用发泡片切割装置，其特征在于：所述工作台(2)的顶部对称固定连接有固定板(9)，且固定板(9)位于防护箱(3)的一侧，两组所述固定板(9)相互靠近的表面通过轴承设置有旋转轴(11)，其中一组所述固定板(9)的一侧表面设置有伺服电机(10)，且伺服电机(10)的输出端与旋转轴(11)的一端连接。3.根据权利要求2所述的一种基于发泡片材热切成型用发泡片切割装置，其特征在于：所述旋转轴(11)的表面套接有平整辊(12)，所述平整辊(12)的外表面套接有防滑套(13)。4.根据权利要求1所述的一种基于发泡片材热切成型用发泡片切割装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王恒，
申请(专利权)人：扬州淮扬包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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