一种圆盘刀组恒温恒湿环境控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种圆盘刀组恒温恒湿环境控制装置，恒温恒湿环境控制装置包括环境控制器、气体管路主管、气体管路支管、隔离罩和安装横杆，安装横杆在上部主轴的两侧上方以及下部主轴的两侧下方均设置有一根，且四根安装横杆的两端均安装于台架上；隔离罩安装于安装横杆上并罩在圆盘分切刀的外侧，使每个圆盘分切刀的两侧均被隔离罩罩住；每个隔离罩均与气体管路主管通过气体管路支管连通，气体管路主管与环境控制器连通。其在圆盘分切刀的正对位置处形成封闭的空间，并对该封闭的空间进行温湿度控制，为圆盘刀组提供一个稳定的工作环境。境。境。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘刀组恒温恒湿环境控制装置


[0001]本技术涉及圆盘刀组
，尤其涉及一种圆盘刀组恒温恒湿环境控制装置。

技术介绍

[0002]圆盘刀组中一对或多对相互(紧密、或有间隙)贴合的圆盘分切刀对卷料板材进行滚动剪切时，每对圆盘分切刀之间相对运动，会产生摩擦，同时刀与初剪切件之间也会产生摩擦，从而产生形变和热量，导致分切温度升高、湿度降低，从而影响工件和刀具的质量。因此，很有必要对圆盘刀组分切部位处(即圆盘分切刀)的工作环境(如温度和湿度)进行管控，为圆盘刀组提供一个稳定的工作环境。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的上述不足，本技术提供了一种圆盘刀组恒温恒湿环境控制装置，其在圆盘分切刀的正对位置处形成封闭的空间，并对该封闭的空间进行温湿度控制，为圆盘刀组提供一个稳定的工作环境。
[0004]实现本技术上述目的所采用的技术方案为：
[0005]一种圆盘刀组恒温恒湿环境控制装置，所述圆盘刀组包括台架、主轴、圆盘分切刀和电机，其中主轴在台架上下水平安装有两根，圆盘分切刀在两根主轴的上下位置对应安装有一对以上，两根主轴均与电机相连，电机驱动主轴旋转，从而带动两根主轴上的圆盘分切刀旋转剪切，恒温恒湿环境控制装置安装于圆盘刀组上，控制圆盘刀组处于恒温恒湿的工作环境中，所述恒温恒湿环境控制装置包括环境控制器、气体管路主管、气体管路支管、隔离罩和安装横杆，其中安装横杆在上部主轴的两侧上方以及下部主轴的两侧下方均设置有一根，且四根安装横杆的两端均安装于台架上，四根安装横杆均与主轴平行；隔离罩安装于安装横杆上并罩在圆盘分切刀的外侧，每根安装横杆上安装的隔离罩的数量与圆盘分切刀的对数相匹配，使每个圆盘分切刀的两侧均被隔离罩罩住，从而在每个圆盘分切刀正对位置处形成封闭的空间；每个隔离罩均与气体管路主管通过气体管路支管连通，气体管路主管与环境控制器连通，环境控制器放出恒温恒湿的空气，对每个圆盘分切刀的温度和湿度进行控制。
[0006]所述气体管路主管设置有两根，两根气体管路主管均与环境控制器连接，一根气体管路主管与上部两侧的所有隔离罩连通，另一根气体管路主管与下部两侧的所有隔离罩连通。
[0007]所述上部的气体管路主管沿平行于主轴的方向放置于台架的上部，下部的气体管路主管沿平行于主轴的方向放置于台架的下部，气体管路支管从气体管路主管的两侧连通两侧的隔离罩和气体管路主管。
[0008]上部两侧隔离罩的顶部设置有第一安装孔，下部两侧隔离罩的底部也设置有第一安装孔，气体管路支管连接于第一安装孔内，从而与隔离罩连通。
[0009]两根主轴上位于剪切部位处的圆盘分切刀的两侧分别安装有刚性压环和弹性顶环，刚性压环和弹性顶环均与其相邻的圆盘分切刀连接为整体；上下两根主轴上的刚性压环和弹性顶环相错安装并压紧，使卷料剪切部位的两侧均支撑于上下两根主轴的刚性压环和弹性顶环之间。
[0010]上下两根主轴上的刚性压环和弹性顶环压紧后，刚性压环和弹性顶环压紧面与圆盘分切刀的剪切面处于一条直线上。
[0011]所述台架包括基准底板、下基准座、上基准座、下支撑座、上支撑座和上盖板，下基准座和上基准座在基准底板一端的上部依次安装，下支撑座和上支撑座在基准底板另一端的上部依次安装，两根主轴分别水平安装于上基准座和上支撑座之间以及下基准座和下支撑座之间，电机分别与两根主轴靠近下基准座和上基准座的一端连接，上盖板水平安装于上基准座和上支撑座的上部。
[0012]所述基准底板与下基准座和下支撑座之间、下基准座与上基准座之间、下支撑座和上支撑座之间以及上盖板与上基准座和上支撑座之间均安装有不同厚度的垫板，使主轴和上盖板均保持水平。
[0013]两根安装横杆安装于上基准座和上支撑座上部的两侧，另两根安装横杆安装于下基准座和下支撑座下部的两侧。
[0014]所述隔离罩呈“撮箕”状结构，隔离罩相对的两个侧边上均设置有第二安装孔，安装横杆穿过第二安装孔并与第二安装孔通过定位钢珠进行固定。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的技术方案有以下优点：本技术中通过隔离罩在圆盘分切刀的正对位置处(圆盘分切刀的剪切面)形成一个相对较为封闭的空间，再通过气体管路主管和气体管路支管将环境控制器与这个较为封闭的空间进行连通，通过环境控制器放恒温恒湿的空气，对圆盘分切刀的温度和湿度进行控制，减少因温度和湿度变化对刀具和产品质量的影响，同时能够对刚性压环和弹性顶环所处的温度和湿度进行控制，延长刚性压环和弹性顶环的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术中圆盘刀组的结构示意图；
[0017]图2为本技术中圆盘刀组的剖面图；
[0018]图3为本技术提供的圆盘刀组恒温恒湿环境控制装置的结构图；
[0019]图4为本技术提供的圆盘刀组恒温恒湿环境控制装置的局部剖视图；
[0020]图5为图4中A
‑
A剖面图；
[0021]图6为图4中B
‑
B剖面图；
[0022]图中：100
‑
卷料，200
‑
条状料，1
‑
主轴，2
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圆盘分切刀，3
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基准底板，4
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下基准座，5
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上基准座，6
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下支撑座，7
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上支撑座，8
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上盖板，9
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垫板A，10
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垫板B，11
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环境控制器，12
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气体管路主管，13
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气体管路支管，14
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隔离罩，15
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安装横杆，16
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定位钢珠，17
‑
刚性压环，18
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弹性顶环。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术做详细具体的说明。
[0024]本技术中圆盘刀组包括台架、主轴1、圆盘分切刀2和电机(图中未画出)，圆盘刀组的结构如图1和图2所示。本实施例中台架包括基准底板3、下基准座4、上基准座5、下支撑座6、上支撑座7和上盖板8(图1和图2中未画出，见图3和图4)，下基准座和上基准座在基准底板一端的上部依次安装，下支撑座和上支撑座在基准底板另一端的上部依次安装，上盖板水平安装于上基准座和上支撑座的上部。基准底板与下基准座和下支撑座之间、下基准座与上基准座之间、下支撑座和上支撑座之间以及上盖板与上基准座和上支撑座之间均安装有不同厚度的垫板，本实施例中靠近下基准座一端均垫设垫板A9，垫板A有三块，靠近下支撑座一端均垫设垫板B10，垫板B有三块，垫板A和垫板B的厚度不同，但是能够保证安装的主轴和上盖板均保持水平。主轴在台架上下水平安装有两根，两根主轴分别水平安装于上基准座和上支撑座之间以及下基准座和下支撑座之间，圆盘分切刀在两根主轴的上下位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆盘刀组恒温恒湿环境控制装置，所述圆盘刀组包括台架、主轴、圆盘分切刀和电机，其中主轴在台架上下水平安装有两根，圆盘分切刀在两根主轴的上下位置对应安装有一对以上，两根主轴均与电机相连，电机驱动主轴旋转，从而带动两根主轴上的圆盘分切刀旋转剪切，恒温恒湿环境控制装置安装于圆盘刀组上，控制圆盘刀组处于恒温恒湿的工作环境中，其特征在于：所述恒温恒湿环境控制装置包括环境控制器、气体管路主管、气体管路支管、隔离罩和安装横杆，其中安装横杆在上部主轴的两侧上方以及下部主轴的两侧下方均设置有一根，且四根安装横杆的两端均安装于台架上，四根安装横杆均与主轴平行；隔离罩安装于安装横杆上并罩在圆盘分切刀的外侧，每根安装横杆上安装的隔离罩的数量与圆盘分切刀的对数相匹配，使每个圆盘分切刀的两侧均被隔离罩罩住，从而在每个圆盘分切刀正对位置处形成封闭的空间；每个隔离罩均与气体管路主管通过气体管路支管连通，气体管路主管与环境控制器连通，环境控制器放出恒温恒湿的空气，对每个圆盘分切刀的温度和湿度进行控制。2.根据权利要求1所述的圆盘刀组恒温恒湿环境控制装置，其特征在于：所述气体管路主管设置有两根，两根气体管路主管均与环境控制器连接，一根气体管路主管与上部两侧的所有隔离罩连通，另一根气体管路主管与下部两侧的所有隔离罩连通。3.根据权利要求2所述的圆盘刀组恒温恒湿环境控制装置，其特征在于：所述上部的气体管路主管沿平行于主轴的方向放置于台架的上部，下部的气体管路主管沿平行于主轴的方向放置于台架的下部，气体管路支管从气体管路主管的两侧连通两侧的隔离罩和气体管路主管。4.根据权利要求3所述的圆盘刀组恒温恒湿环境控制装置，其特征在于：上部两侧隔离罩的顶部设置有第一安装孔，下部两侧隔离罩的底部也设置有第一安装孔，气体管路支管连接于第一安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢敬文，
申请(专利权)人：武汉千里马电源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：