一种水轮发电机两段式磁轭安装的工艺方法技术

本发明专利技术公开一种水轮发电机两段式磁轭安装的工艺方法。本发明专利技术是水轮发电机组两段式磁轭安装工艺方法上的革新，是安装方法本质上的改变。使用本发明专利技术的工艺方法，可以在不顶起、回落上段磁轭的情况下完成有限空间下的两段式磁轭安装，从而节约工具成本、降低劳动强度、减少安装周期，同时由于没有顶起和回落的过程，上段磁轭安装后不会产生有害变形，安装质量相较于传统安装工艺有较大的提升。较于传统安装工艺有较大的提升。较于传统安装工艺有较大的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种水轮发电机两段式磁轭安装的工艺方法


[0001]本专利技术涉及水轮发电机转子磁轭安装
，尤其涉及一种水轮发电机两段式磁轭安装的工艺方法。

技术介绍

[0002]大型水轮发电机转子磁轭采用的两段式磁轭结构，有利于磁轭的高度、圆度等尺寸控制以及片间压力的保证。但由于两段磁轭间的间隙较小，安装上段磁轭时需要将上段磁轭利用垫板垫高，磁轭叠装完成并安装固定螺母后利用千斤顶整体顶起需要数百吨的上段磁轭，抽出垫板后再回落上段磁轭。整个工艺过程需要大量的专用安装工具，占用较长的直线安装工期，且顶起、下落的过程易对已叠装完成的上段磁轭造成不可逆的有害变形。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种水轮发电机两段式磁轭安装的工艺方法，通过制作专用的工具，制定专门的工艺流程，在不顶起、回落上段磁轭的情况下完成两段式磁轭安装。本专利技术通过以下步骤实现：在转子支架上叠装下段磁轭，利用定位销、叠片键等定位，随着叠片高度增加不断调整下段磁轭圆度及高度等；利用风动扳手每隔600mm高度对下段磁轭压紧一次；叠片至下段磁轭最终高度后，利用液压拉伸器对下段磁轭进行最终压紧；安装磁轭段间撑块，利用水准仪、转子测圆架等测量段间撑块实际高度位置，根据测量结果对段间撑块进行单面加工，调整所有磁轭段间撑块上平面高度位置偏差；叠装上段磁轭，利用定位销、叠片键等定位，随着叠片高度增加不断调整上段磁轭圆度及高度等；利用风动扳手每隔600mm高度对上段磁轭压紧一次；上段磁轭叠装至最终高度后安装上段磁轭拉紧螺杆及螺母，利用工具托板和专用安装扳手将涂有螺纹锁固胶的待装上段磁轭螺母送入螺杆孔下方，从上段磁轭上端穿入拉紧螺杆，仔细对正下方待装上段磁轭螺母与拉紧螺杆；利用专用扳手保持下端待装上段磁轭螺母固定，在上端转动拉紧螺杆与待装上段磁轭螺母旋合，直至螺杆伸出下段待装上段磁轭螺母1
‑
2mm；向下整体移动专用安装扳手，使螺母挡块与待装上段磁轭螺母分离，向外抽出专用安装扳手；依次完成所有拉紧螺杆和螺母的安装，先在磁轭外部完成中圈及外圈的拉紧螺杆和螺母，再在磁轭内部完成内圈拉紧螺干和螺母的安装；拉紧螺杆和螺母安装完成后，利用液压拉伸器把紧全部螺母，完成两段式磁轭的叠装。
[0004]在上述水轮发电机两段式磁轭安装的工艺方法中，所述的磁轭圆度调整后不大于发电机空气间隙的2％。
[0005]在上述水轮发电机两段式磁轭安装的工艺方法中，所述的段间支撑块高度位置偏差不大于2mm。
[0006]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0007]水轮发电机组两段式磁轭传统安装工艺需要将上段磁轭利用垫板垫高，磁轭叠装完成并安装固定螺母后利用千斤顶整体顶起数百吨的上段磁轭，抽出垫板后再回落上段磁
轭。整个工艺过程需要大量的专用安装工具，占用较长的直线安装工期，而且顶起、下落的过程易对已叠装完成的上段磁轭造成不可逆的有害变形。
[0008]本专利技术适用于水轮发电机组两段式磁轭的安装。本专利技术是水轮发电机组两段式磁轭安装工艺方法上的革新，是安装方法本质上的改变。使用本专利技术的工艺方法，可以在不顶起、回落上段磁轭的情况下完成两段式磁轭的安装，从而节约工具成本、降低劳动强度、减少安装周期，同时由于没有顶起和回落的过程，上段磁轭安装后不会产生变形，安装质量相较于传统安装工艺有较大的提升。
[0009]本专利技术利用了工具托板、专用安装板手等工具，通过特定的工艺过程，在不顶起上段磁轭的情况下完成有限空间下的拉紧螺杆和螺母安装，彻底改变了传统的两段式磁轭安装工艺过程。
附图说明
[0010]图1为水轮发电机两段式磁轭安装过程示意图；
[0011]图2为专用扳手示意图。
[0012]附图中
[0013]1‑
上段磁轭；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
转子支架；
[0014]3‑
专用安装扳手；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑
下段磁轭；
[0015]5‑
工具托板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
待装上段磁轭螺母；
[0016]7‑
下段磁轭螺母；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑
段间支撑块；
[0017]9‑
扳手头；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10
‑
螺母挡块；
[0018]11
‑
扳手柄
具体实施方式
[0019]如图1、图2所示，本专利技术提供一种水轮发电机两段式磁轭安装的工艺方法，在不顶起、回落上段磁轭的情况下完成两段式磁轭安装，节约安装工具费用，降低劳动强度，减少安装周期，提高安装质量。本专利技术的技术方案为：
[0020]1)在转子支架2上叠装下段磁轭1，利用定位销、叠片键等定位，随着叠片高度增加不断调整下段磁轭1圆度及高度等；
[0021]2)利用风动扳手每隔600mm高度对下段磁轭1压紧一次；
[0022]3)叠片至下段磁轭1最终高度后，利用液压拉伸器对下段磁轭1进行最终压紧。
[0023]4)安装磁轭段间撑块8，利用水准仪、转子测圆架等测量段间撑块8实际高度位置，根据测量结果对段间撑块8进行单面加工，以使所有磁轭段间撑块8上平面高度位置偏差不大于2mm；
[0024]5)叠装上段磁轭4，利用定位销、叠片键等定位，随着叠片高度增加不断调整上段磁轭4圆度及高度等；
[0025]6)利用风动扳手每隔600mm高度对上段磁轭4压紧一次；
[0026]7)上段磁轭4叠装至最终高度后安装上段磁轭拉紧螺杆及螺母，利用工具托板5和专用安装扳手3将涂有螺纹锁固胶的待装上段磁轭螺母6送入螺杆孔下方，从上段磁轭4上端穿入拉紧螺杆，仔细对正下方待装上段磁轭螺母6与拉紧螺杆；
[0027]8)利用专用扳手保持下端待装上段磁轭螺母6固定，在上端转动拉紧螺杆与待装上段磁轭螺母6旋合，直至螺杆伸出下段待装上段磁轭螺母61mm；
[0028]9)向下整体移动专用安装扳手3，使螺母挡块10与待装上段磁轭螺母6分离，向外抽出专用安装扳手3；
[0029]10)依次完成所有拉紧螺杆和螺母的安装，先在磁轭外部完成中圈及外圈的拉紧螺杆和螺母，再在磁轭内部完成内圈拉紧螺干和螺母的安装；
[0030]11)拉紧螺杆和螺母安装完成后，利用液压拉伸器把紧全部螺母，完成两段式磁轭的叠装。
[0031]如图1所示为不采用顶起的方式安装两段式磁轭的工艺过程示意图，涉及到上段磁轭1，转子支架2，专用安装扳手3，下段磁轭4，工具托板5，待装上段磁轭螺母6，下段磁轭螺母7，段间支撑块8。
[0032]如图2所示为专用安装板手示意图，由扳手头9、挡块10、扳手柄11、组成。扳手头和螺母挡块可以托住螺母并在水平方向任意移动，从而可以较方便的对正拉紧螺杆。挡块高2mm，螺母安装后整体向下移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水轮发电机两段式磁轭安装的工艺方法，其特征包括如下步骤：1)在转子支架(2)叠装下段磁轭(1)，利用定位工具定位，随着叠片高度增加不断调整下段磁轭(1)圆度及高度；2)利用风动扳手每隔600mm高度对下段磁轭(1)压紧一次；3)叠片至下段磁轭(1)最终高度后，利用液压拉伸器对下段磁轭(1)进行最终压紧；4)安装磁轭段间撑块(8)，利用水准仪、转子测圆架等测量段间撑块(8)实际高度位置，根据测量结果对段间撑块(8)进行单面加工，调整所有磁轭段间撑块(8)上平面高度位置偏差；5)叠装上段磁轭(4)，利用定位销、叠片键等定位，随着叠片高度增加不断调整上段磁轭(4)圆度及高度；6)利用风动扳手每隔600mm高度对上段磁轭(4)压紧一次；7)上段磁轭(4)叠装至最终高度后安装上段磁轭拉紧螺杆及螺母，利用工具托板(5)和专用安装扳手(3)将涂有螺纹锁固胶的待装上段磁轭螺母(6)送入螺杆孔下方，从上段磁轭(4)上端穿入拉紧螺杆，仔细对正下方待装上段磁轭螺母(6)与拉紧螺杆；...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新青，王新洪，房金彪，马文豪，吴朝霞，孙文，
申请(专利权)人：哈尔滨电机厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：