本发明专利技术公开一种灯泡贯流式水轮发电机组主轴轴线测量调整方法，其涉及灯泡贯流式水轮发电机组检修安装技术领域。本发明专利技术提出一种以水轮机的水导轴承支架中心、水轮发电机的组合轴承支架中心和水轮发电机组的轴向中心线调整，并结合检修后主轴各部位摆度测量进行检验来实现对水轮发电机组主轴轴线调整的方法。本发明专利技术对灯泡贯流式水轮发电机组主轴轴线的测量调整具有高精确性、高可靠性和高效率性，可应用于灯泡贯流式水轮发电机组检修后主轴轴线的调整。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水轮发电机组检修安装，尤其涉及一种灯泡贯流式水轮发电机组主轴轴线测量调整方法。
技术介绍
1、灯泡贯流式机组的主要特点是水头低、流量大、水能损失小、能效转化率高、运行稳定。由于其安装方式属于卧式机组，因此流道呈直线型，引水部件、发电机设备、主轴、水轮机设备、导水部件、泄水部件的中心在同一条直线上，即为机组中心线。引水部件、管型座、泄水部件在机组原始安装调整好后预埋在混凝土内，在机组检修中无法进行二次调整，可调整的只有机组转动部分(包括转子、主轴、转轮)、导水部件、定子和转轮室，而主轴轴线的调整(也就是通常所说的机组轴线调整)是重中之重，关乎机组振动、摆度、瓦温、出力及机组寿命等。
2、因设备加工和原始安装误差，理论上不可能将引水部件中心、转动部件中心、泄水部件中心完全调整至同一条直线上，因此在引水部件、泄水部件、管型座预埋后无法二次调整的情况下，如何将转动部件的中心调整至最优状态是机组检修中亟待解决的问题。
3、以水轮机的水导轴承支架中心、水轮发电机的组合轴承支架中心和水轮发电机组的轴向中心线调整，并结合检修后主轴各部位摆度测量进行检验来实现对水轮发电机组主轴轴线调整的方法，可应用于灯泡贯流式水轮发电机组检修后主轴轴线的调整。对灯泡贯流式水轮发电机组主轴轴线的测量调整具有重要的工程应用价值。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种灯泡贯流式水轮发电机组检修后主轴轴线测量调整和检验的方法。本专利技术的技术方案具体描述如下：
2、s1、水轮机主轴轴线检修前数据测量；
3、s2、水轮发电机组中心线测量；
4、s3、水轮机水导轴承支架中心调整；
5、s4、水轮发电机组合轴承支架中心调整；
6、s5、水轮机、发电机轴向中心线调整；
7、s6、水轮发电机组转子安装后主轴各部位摆度测量。
8、在上述灯泡贯流式水轮发电机组主轴轴线测量调整方法中，所述s1中水轮机主轴轴线检修前数据测量的步骤如下：
9、s11、用水准仪配合精度0.1mm的标尺测量主轴水轮机侧法兰中心高程h1和主轴发电机侧法兰中心高程h2，确认是否符合以主轴水轮机侧法兰中心高程为基准零点，主轴发电机侧法兰中心高程为3mm±0.20mm的标准要求，若不符合要求则计算出调整量；
10、s12、用框式水平仪测量主轴水平度；
11、s13、用油漆清除剂、砂纸对组合轴承支架法兰外侧的+x、-x方向处以及两个组合轴承支架中心调整支座处的表面油漆进行清除，并作为测量点；
12、s14、用内径千分尺测量水平方向上组合轴承支架到支座的距离d1、d2；
13、s15、在转轮中心线挂线锤，测量线锤尖点至转轮室中心线的距离偏差；
14、s16、用激光测距仪测量发电机转子与定子磁力中心的轴向距离偏差d。
15、在上述灯泡贯流式水轮发电机组主轴轴线测量调整方法中，所述s2中水轮发电机组中心线测量的步骤如下：
16、s21、主轴连同组合轴承、水导轴承拆卸并吊出机坑，放置在主安装场；
17、s22、在管型座内安装φ0.30mm的钢琴线，上下游各设置一个求心器，端部悬挂重锤，对求心器进行固定支撑和现场装配，下游侧求心器支撑不可设置在水导轴承支架上；
18、s23、用内径千分尺电接触法测量内管型座的+x、-x、+y、-y四个方向钢琴线到内管型座上游侧法兰距离d1，钢琴线到内管型座下游侧法兰距离d2，通过求心器调整使得d1、d2在水平和垂直方向对应点的距离偏差不大于0.10mm，即钢琴线中心与内管型座中心线偏差在0.05mm以内；
19、s24、用内径千分尺电接触法测量内管型座的+x、-x、+y、-y四个方向钢琴线到发导轴承支座的距离d3，钢琴线到水导轴承支座的距离d4，钢琴线到尾水管法兰内镗口的距离d5；
20、s25、根据数据测量结果分析机组安装中心线，对照设计标准确认组合轴承支架、水导轴承支架中心调整量。
21、在上述灯泡贯流式水轮发电机组主轴轴线测量调整方法中，所述s3中水轮机水导轴承支架中心调整的步骤如下：
22、s31、在水导轴承支架正下方与外配水环之间焊接钢支墩，支墩中间放液压千斤顶，用于水导轴承支架垂直方向上的调整；水导轴承支架与主轴密封支架连接法兰面设置吊点，通过手拉链条葫芦与主厂房桥机电动葫芦连接，防止水导轴承支架调整过程中倾覆；
23、s32、在内配水环与水导轴承支架连接法兰的+x、-x方向各焊接一个“7”型铁板，设置螺旋千斤顶，用于水导轴承支架水平方向上的调整；
24、s33、拆卸水导轴承支架与内配水环的定位偏心销，最大偏心量5mm，松开连接螺栓，通过上述方法调整水导轴承支架中心，直至d4在水平和垂直方向对应点的距离偏差不大于0.10mm，注意偏差趋势同钢琴线与内管型座中心线偏差趋势相同，控制水导轴承支架中心与内管型座中心偏差在0.05mm以内；
25、s34、紧固水导轴承支架与内管型座连接螺栓，重新测量检查水导轴承支架中心，符合设计规范后装配定位偏心销，水导轴承支架过流面打磨平整。
26、在上述灯泡贯流式水轮发电机组主轴轴线测量调整方法中，所述s4中水轮发电机组合轴承支架中心调整的步骤如下：
27、s41、检查组合轴承支架与下方支座之间的弧形垫块和锥形开口销装配无间隙，开口销调整不受限，支架下方设置两个薄饼液压千斤顶，用于支架垂直方向上的中心调整，组合轴承支架的+x、-x方向设置千斤顶，用于水平方向上的中心调整；
28、s42、以水导轴承支架中心高程，即主轴水轮机侧法兰中心高程，为基准零点，通过组合轴承支架下方两个液压千斤顶调整组合轴承支架中心高程，即主轴发电机侧法兰中心高程，为3.0±0.20mm，打紧锥形开口销；
29、s43、用内径千分尺电接触法测量+x、-x、+y、-y四个方向钢琴线到发导轴承支座的距离d3，通过组合轴承支架左右两侧千斤顶的调整，直至d3在水平方向上的数据偏差在0.10mm以内，即组合轴承支架中心与内管型座中心偏差在0.05mm以内；
30、s44、紧固组合轴承支架与内管型座连接螺栓，复测组合轴承支架中心数据确认无变化后，拆除千斤顶等调整工具，将弧形垫块和锥形开口销焊接固定，以承载组合轴承及发电机转动部件的重量，防止相对滑动和因机组运行振动造成组合轴承支架下移影响轴线；
31、s45、用内径千分尺测量水平方向上组合轴承支架到支座的距离d1、d2，以便主轴联合组合轴承吊装时可按照调整后机组中心线位置进行装复。
32、在上述灯泡贯流式水轮发电机组主轴轴线测量调整方法中，所述s5中水轮机、发电机轴向中心线调整的步骤如下：
33、s51、以水轮机转轮与转轮室之间的轴向中心线为基准，调整定、转子轴向磁力中心，当定子铁心长度大于1.5m时，定、本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种灯泡贯流式水轮发电机组主轴轴线测量调整方法，其特征包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种灯泡贯流式水轮发电机组主轴轴线测量调整方法，其特征是：所述S1中水轮机主轴轴线检修前数据测量的步骤如下：
3.根据权利要求1所述的一种灯泡贯流式水轮发电机组主轴轴线测量调整方法，其特征是：所述S2中水轮发电机组中心线测量的步骤如下：
4.根据权利要求1所述的一种灯泡贯流式水轮发电机组主轴轴线测量调整方法，其特征是：所述S3中水轮机水导轴承支架中心调整的步骤如下：
5.根据权利要求1所述的一种灯泡贯流式水轮发电机组主轴轴线测量调整方法，其特征是：所述S4中水轮发电机组合轴承支架中心调整的步骤如下：
6.根据权利要求1所述的一种灯泡贯流式水轮发电机组主轴轴线测量调整方法，其特征是：所述S5中水轮机、发电机轴向中心线调整的步骤如下：
7.根据权利要求1所述的一种灯泡贯流式水轮发电机组主轴轴线测量调整方法，其特征是：所述S6中水轮发电机组转子安装后主轴各部位摆度测量的步骤如下：
【技术特征摘要】
1.一种灯泡贯流式水轮发电机组主轴轴线测量调整方法，其特征包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种灯泡贯流式水轮发电机组主轴轴线测量调整方法，其特征是：所述s1中水轮机主轴轴线检修前数据测量的步骤如下：
3.根据权利要求1所述的一种灯泡贯流式水轮发电机组主轴轴线测量调整方法，其特征是：所述s2中水轮发电机组中心线测量的步骤如下：
4.根据权利要求1所述的一种灯泡贯流式水轮发电机组主轴轴线测量调整方法，其特征是：所述s3中水轮机水导轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：王治国，兰波，李涛，钟苏，李志和，王应伦，卢嘉溪，郑佰强，焦羿玮，刘士稼，姜博宏，
申请(专利权)人：哈尔滨电机厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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