一种自导组件开口夹具制造技术

一种自导组件开口夹具，属于发动机试车技术领域，包括夹具体，夹具体底部固定连接有叶片固定块，叶片固定块上表面中部向上凸起，夹具体中部设有贯穿夹具体并可沿夹具体上下移动的测量杆，测量杆的下端贯穿夹具体底部后连接有叶片活动压块，叶片活动压块的下表面中部镂空，夹具体上设有对导向叶片变形量进行测量的测量组件，测量组件与导向叶片上端面接触。本实用新型专利技术中，开口夹具运用运动的相对性，通过叶片活动压块和叶片固定块的不同结构，使自导叶片向上产生塑性变形，从而实现自导组件的通道面积的增大。其操作简单、快捷，测量稳定性好，避免了人为差错的产生，降低了操作者的劳动强度，可广泛应用于类似产品结构调整。可广泛应用于类似产品结构调整。可广泛应用于类似产品结构调整。

【技术实现步骤摘要】
一种自导组件开口夹具


[0001]本技术属于发动机试车
，涉及一种夹具，特别是涉及一种自导组件开口夹具。

技术介绍

[0002]在发动机试车时，如发动机性能不合格，须通过调整自导组件的通道面积来调整发动机空气流量，以使自导组件的通道面积满足发动机性能的要求。而自导组件通道面积的调整需通过改变自导叶片形状来实现。
[0003]现有的XX
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XA/XF发动机调整自导组件通道面积的专用夹具，是卡块扳手式结构，用卡块卡住叶片后，用手扳动卡块手柄，扳动叶片，通过叶片产生永久变形，来实现自导组件通道面积的调整。XX
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XA/XF发动机自导组件叶片材料为GH625，整体焊接而成。导向叶片为空心叶片，调整时主要针对导向叶片排气边进行调整。手动扳动叶片排气边，施加较小的力作用于叶片上就可以产生塑性变形。XX
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XH发动机自导组件材料为K536，导向叶片为精铸件实心结构，叶片型面与XX
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XA/XF发动机不同，采用现有的调整工装，使叶片产生塑性变形需使用较大的扭力，易使叶片产生裂纹，同时因叶片为精铸件，型面不同，卡块与叶片表面贴合不好，叶片与卡块接触面积小，易损伤叶片表面。原有工装不适用于XX
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XH发动机自导组件通道面积调整，开展XX
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XH发动机试修必须重新研制自导叶片开口夹具用于调整自导组件的通道面积。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种自导组件开口夹具，用于解决现有技术中调整自导组件通道面积的调整工装易使XX
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XH发动机的叶片产生裂纹且易损伤叶片表面的技术问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种自导组件开口夹具，包括夹具体，所述夹具体底部固定连接有叶片固定块，所述叶片固定块上表面中部向上凸起，所述夹具体中部设有贯穿夹具体并可沿夹具体上下移动的测量杆，所述测量杆的下端贯穿夹具体底部后连接有叶片活动压块，所述叶片活动压块的下表面中部镂空，所述夹具体上设有对导向叶片变形量进行测量的测量组件，所述测量组件与导向叶片上端面接触。
[0006]优选的，所述夹具体内部沿其高度方向开设有移动槽，所述夹具体底部开设有L型口，所述移动槽开设于L型口的水平部，所述夹具体底部开设有连接口，所述连接口开设于L型口的竖直部，所述叶片活动压块通过连接口与夹具体连接，所述夹具体的下端侧壁向外凸起形成连接块。
[0007]优选的，所述移动槽包括从上到下依次连通的第一移动口、第二移动口及第三移动口，所述第一移动口、第二移动口及第三移动口的直径依次减小。
[0008]优选的，所述测量杆包括从上到下依次连接的连接部、第一移动部、第二移动部及第三移动部，所述连接部贯穿夹具体顶部后连接有手柄，所述手柄通过开槽盘头螺钉与测
量杆的连接部顶部连接，所述开槽盘头螺钉与测量杆连接部的上表面之间设有大垫圈，所述第一移动部、第二移动部及第三移动部分别位于第一移动口、第二移动口及第三移动口内，所述第三移动部贯穿夹具体底部后与叶片活动压块连接。
[0009]优选的，所述第一移动口上设有端盖螺帽，所述端盖螺帽套设于测量杆上，所述测量杆的第一移动部外套设有套筒，所述套筒上表面与端盖螺帽下表面之间设有垫圈。
[0010]优选的，所述测量组件包括数显百分表，所述数显百分表包括表杆，表杆的底部连接有测头，所述测头下方设有与测头相接触的测量块组件。
[0011]优选的，所述连接块高度方向上开设有通孔，所述通孔内设有对数显百分表进行固定的表夹，所述连接块侧壁连接有锁紧螺钉。
[0012]优选的，所述测量块组件包括测量块，测量块位于夹具体内的一端安装有钢球，所述测量块上连接有两根导向销，所述导向销的另一端与夹具体连接。
[0013]优选的，每根所述导向销外均套设有压缩弹簧。
[0014]优选的，所述数显百分表无线连接有电脑。
[0015]如上所述，本技术的一种自导组件开口夹具，具有以下有益效果：本技术中，开口夹具运用运动的相对性，通过叶片活动压块和叶片固定块的不同结构，使自导叶片向上产生塑性变形，从而实现自导组件的通道面积的增大。其操作简单、快捷，测量稳定性好，避免了人为差错的产生，降低了操作者的劳动强度，可广泛应用于类似产品结构调整。
附图说明
[0016]图1显示为本技术的立体图。
[0017]图2显示为本技术的结构示意图。
[0018]图3显示为图2中E
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E面的剖视图。
[0019]图4显示为叶片固定块的示意图。
[0020]图5显示为叶片活动压块的示意图。
[0021]图6显示为夹具体的结构示意图。
[0022]图7显示为测量杆的结构示意图。
[0023]图8显示为测量块组件的结构示意图。
[0024]元件标号说明
[0025]1‑
叶片固定块，2
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测量块组件，2.1
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测量块，2.2
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导向销，2.3
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钢球，3
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压缩弹簧，4
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叶片活动压块，5
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表夹，6
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锁紧螺钉，7
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圆柱销，8
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数显百分表，8.1
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表杆，8.2
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测头，9
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夹具体，9.1
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移动槽，9.11
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第一移动口，9.12
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第二移动口，9.13
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第三移动口，9.2
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L型口，9.3
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连接口，9.4
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连接块，10
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测量杆，10.1
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连接部，10.2
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第一移动部，10.3
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第二移动部，10.4
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第三移动部，11
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套筒，12
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垫圈，13
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端盖螺帽，14
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开槽盘头螺钉，15
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大垫圈，16
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手柄。
具体实施方式
[0026]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0027]请参阅图1至图8。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以
配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自导组件开口夹具，其特征在于：包括夹具体(9)，所述夹具体(9)底部固定连接有叶片固定块(1)，所述叶片固定块(1)上表面中部向上凸起，所述夹具体(9)中部设有贯穿夹具体(9)并可沿夹具体(9)上下移动的测量杆(10)，所述测量杆(10)的下端贯穿夹具体(9)底部后连接有叶片活动压块(4)，所述叶片活动压块(4)的下表面中部镂空，所述夹具体(9)上设有对导向叶片变形量进行测量的测量组件，所述测量组件与导向叶片上端面接触。2.根据权利要求1所述的自导组件开口夹具，其特征在于：所述夹具体(9)内部沿其高度方向开设有移动槽(9.1)，所述夹具体(9)底部开设有L型口(9.2)，所述移动槽(9.1)开设于L型口(9.2)的水平部，所述夹具体(9)底部开设有连接口(9.3)，所述连接口(9.3)开设于L型口(9.2)的竖直部，所述叶片活动压块(4)通过连接口(9.3)与夹具体(9)连接，所述夹具体(9)的下端侧壁向外凸起形成连接块(9.4)。3.根据权利要求2所述的自导组件开口夹具，其特征在于：所述移动槽(9.1)包括从上到下依次连通的第一移动口(9.11)、第二移动口(9.12)及第三移动口(9.13)，所述第一移动口(9.11)、第二移动口(9.12)及第三移动口(9.13)的直径依次减小。4.根据权利要求3所述的自导组件开口夹具，其特征在于：所述测量杆(10)包括从上到下依次连接的连接部(10.1)、第一移动部(10.2)、第二移动部(10.3)及第三移动部(10.4)，所述连接部(10.1)贯穿夹具体(9)顶部后连接有手柄(16)，所述第一移动部(10.2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小焰，郭梅，张安华，朗天进，肖英，陈强，张文武，蒋元春，王俊，
申请(专利权)人：成都国营锦江机器厂，
类型：新型
国别省市：