一种发动机活塞硬质阳极化过程导电工装制造技术

技术编号:41337231 阅读:18 留言:0更新日期:2024-05-20 09:56
本技术属于电镀氧化技术领域,尤其是涉及一种发动机活塞硬质阳极化过程导电工装,包括用于固定待电镀零件的固定组件以及用于固定工装的夹持组件,所述固定组件沿竖直方向可拆卸的串联有若干个,上端的固定组件包括横杆一以及设置在横杆一上的至少两根杆架,每一根杆架的上端均设置有一夹持组件;所述横杆一底端设置有若干个和待电镀零件固定连接的固定头一;所述夹持组件具有两个相互对称的夹持部,所述夹持部分别用于和电镀槽上方的两根电极铜棒可拆卸连接。该工装通过夹持组件与导电铜棒连接,夹持稳定性更好,保证零件导电性;可以根据生产计划,灵活配置单槽次生产数量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电镀氧化,尤其是涉及一种发动机活塞硬质阳极化过程导电工装


技术介绍

1、活塞是直升机发动机的主要元器件,需进行表面硬质阳极化处理。硬质阳极化为电镀氧化工艺,工艺参照hb/z 237《铝及铝合金硬质阳极氧化工艺》以及hb 5057《铝及铝合金硬质阳极氧化膜层质量检验》执行。

2、硬质阳极氧化膜层厚度一般为(40~60)μm,硬度可达300hv以上,常用于铝合金零件表面增加尺寸、提高耐磨性。进行硬质阳极氧化,电源需采用直流或者脉冲,由于硬质阳极氧化生成的膜层厚度具有较高的电阻,会影响氧化过程的电流强度,只有用提高电压或者高频脉冲电源来维持一定的电流密度,使氧化能正常进行。通过使用双脉冲高频电源,利用脉冲电源的瞬间击穿膜层特性,使膜层顺利生成;同时,工作过程中需要保证槽液(槽液成分:硫酸)温度在(-10~10)℃,采用压缩空气进行搅拌,因此对于工装导电性、以及装夹的稳定性要求极高。

3、电镀工艺应用广泛,各工厂均有涉及,但是零件的工装各有不同,因各企业工艺而异,对于工装方面,导电性要求较高。现有技术中,对于导电工装的固定,一般本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种发动机活塞硬质阳极化过程导电工装,包括用于固定待电镀零件的固定组件以及用于固定工装的夹持组件,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的发动机活塞硬质阳极化过程导电工装,其特征在于:下端的固定组件包括横杆二以及设置在横杆二中间的加长杆,所述加长杆底端设置有若干个和待电镀零件固定连接的固定头二。

3.根据权利要求2所述的发动机活塞硬质阳极化过程导电工装,其特征在于:所述固定头一以及固定头二的底端设置有螺纹,所述待电镀零件为活塞,活塞上自带螺纹孔,固定头一以及固定头二均和活塞通过螺纹连接的方式可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的发动机活塞硬质阳极化过...

【技术特征摘要】

1.一种发动机活塞硬质阳极化过程导电工装,包括用于固定待电镀零件的固定组件以及用于固定工装的夹持组件,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的发动机活塞硬质阳极化过程导电工装,其特征在于:下端的固定组件包括横杆二以及设置在横杆二中间的加长杆,所述加长杆底端设置有若干个和待电镀零件固定连接的固定头二。

3.根据权利要求2所述的发动机活塞硬质阳极化过程导电工装,其特征在于:所述固定头一以及固定头二的底端设置有螺纹,所述待电镀零件为活塞,活塞上自带螺纹孔,固定头一以及固定头二均和活塞通过螺纹连接的方式可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的发动机活塞硬质阳极化过程导电工装,其特征在于:所述加长杆的上端设置有螺纹孔,并通过螺纹孔和位于横杆一中间的固定头一连接。

5.根据权利要求1所述的发动机活塞硬质阳极化过程导电工装,其特征在于:所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌澈郭梅罗真应周宇王铭康海刚张子祥田野
申请(专利权)人:成都国营锦江机器厂
类型:新型
国别省市:

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