【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电镀夹具，尤其涉及一种用于电镀金刚石磨轮的电镀夹具。
技术介绍
1、电镀金刚石磨轮在各行各业中应用广泛，比如钨钢研磨、光学玻璃研磨、陶瓷加工等硬脆材料加工方面。在目前的三面电镀金刚石磨轮电镀过程中分为三个阶段空镀阶段、上砂镀阶段、加厚镀阶段，空镀阶段和上砂镀阶段使用一套夹具，保证三个需要镀金刚石的面很好的电镀一层金刚石，然后在加厚镀阶段开始前，去掉上砂镀夹具更换上加厚镀夹具，保证加厚镀阶段每个面镀镍速度相近，成品质量更佳。如此，更换夹具操作复杂，甚至一个人无法完成，浪费生产时间和人力，且容易操作不当使得夹具与镀砂位置摩擦碰撞产生不良。另一方面，目前夹具大多不具备密封性，电镀溶液进入夹具内接触磨轮，引起磨轮表面腐蚀或镍皮凸起，造成成品不良。
技术实现思路
1、本技术提供一种用于电镀金刚石磨轮的电镀夹具，其可以有效防止磨轮表面腐蚀。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于电镀金刚石磨轮的电镀夹具，包括：
3、第一夹板，所述第一夹板的内侧面形成有环形凸起部，所述环形凸起部的直径与金刚石磨轮的中心孔对应，所述第一夹板的内侧面上还设置有第一密封垫圈，所述环形凸起部的外表面形成有螺纹，所述环形凸起部的外表面还设置有密封环槽，所述密封环槽中设置有密封圈；
4、第二夹板，所述第二夹板的内侧面设置有第二密封垫圈，所述第二夹板上还设置有穿设孔，所述穿设孔与所述环形凸起部配合，所述第一密封垫圈和所述第二密封垫圈用于分别与金刚石磨轮的两侧面接触，所述密封
5、顶紧螺母，与所述环形凸起部上的螺纹配合，所述顶紧螺母用于顶设在所述第二夹板的外侧面。
6、作为上述技术方案的优选，所述电镀夹具还包括轴部件，所述第一夹板、所述第二夹板以及所述环形凸起部与所述轴部件连接。
7、作为上述技术方案的优选，所述轴部件上设置有皮带槽。
8、作为上述技术方案的优选，所述第一夹板以及所述环形凸起部上形成有安装穿孔，所述轴部件穿过所述安装穿孔，所述轴部件为螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接设置有第一限位螺母和第二限位螺母，所述第一夹板和所述第二夹板位于所述第一限位螺母和第二限位螺母之间，所述第一限位螺母顶设在所述第一夹板的外侧面，所述第二限位螺母顶设在所述顶紧螺母的外端。
9、作为上述技术方案的优选，所述电镀夹具还包括加厚夹板，所述加厚夹板与所述第一夹板和所述第二夹板可拆卸连接。
10、作为上述技术方案的优选，所述加厚夹板上设置有阶梯穿孔，所述阶梯穿孔与所述第一夹板和所述第二夹板的外表面配合。
11、作为上述技术方案的优选，所述第一夹板为圆盘形状，所述第一夹板与所述环形凸起部同轴设置，所述安装穿孔为圆孔，所述圆孔位于所述第一夹板和所述环形凸起部的中心位置。
12、作为上述技术方案的优选，所述第二夹板为圆盘形状，所述穿设孔设置在所述第二夹板的中心位置。
13、作为上述技术方案的优选，所述第一夹板和所述第二夹板的直径以及厚度相同。
14、作为上述技术方案的优选，所述第一夹板上还形成有从一侧面延伸至另一侧面的安装孔，所述电镀夹具还包括电镀导线，所述电镀导线安装定位在所述安装孔中，所述电镀导线金属导电端伸出所述第一夹板的内侧面。
15、本技术提供的一种用于电镀金刚石磨轮的电镀夹具，其包括第一夹板、第二夹板和顶紧螺母，在第一夹板的内侧面形成有环形凸起部，并且在环形凸起部的外表面上设置有密封圈，在进行磨轮安装的时候，将磨轮套设在环形凸起部上，然后将第二夹板套设在环形凸起部上，顶紧螺母与环形凸起部上的螺纹配合，拧紧顶紧螺母之后该顶紧螺母顶压在第二夹板上使得第一密封垫圈和第二密封垫圈分别与磨轮的两侧面密封接触，而形凸起部的外表面上的密封圈与第二夹板的穿设孔实现密封配合，在磨轮安装完成之后即可对磨轮进行电镀处理，其只是将需要电镀的磨轮表面暴露在电镀液中，其可以有效防止电镀液进入到磨轮内侧，有效防止电镀液对不需要电镀的磨轮表面造成腐蚀。
16、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
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1.一种用于电镀金刚石磨轮的电镀夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于电镀金刚石磨轮的电镀夹具，其特征在于，所述电镀夹具还包括轴部件，所述第一夹板、所述第二夹板以及所述环形凸起部与所述轴部件连接。
3.根据权利要求2所述的用于电镀金刚石磨轮的电镀夹具，其特征在于，所述轴部件上设置有皮带槽。
4.根据权利要求2所述的用于电镀金刚石磨轮的电镀夹具，其特征在于，所述第一夹板以及所述环形凸起部上形成有安装穿孔，所述轴部件穿过所述安装穿孔，所述轴部件为螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接设置有第一限位螺母和第二限位螺母，所述第一夹板和所述第二夹板位于所述第一限位螺母和第二限位螺母之间，所述第一限位螺母顶设在所述第一夹板的外侧面，所述第二限位螺母顶设在所述顶紧螺母的外端。
5.根据权利要求1所述的用于电镀金刚石磨轮的电镀夹具，其特征在于，所述电镀夹具还包括加厚夹板，所述加厚夹板与所述第一夹板和所述第二夹板可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的用于电镀金刚石磨轮的电镀夹具，其特征在于，所述加厚夹板上设置有阶梯穿孔，所述阶梯穿孔
7.根据权利要求4所述的用于电镀金刚石磨轮的电镀夹具，其特征在于，所述第一夹板为圆盘形状，所述第一夹板与所述环形凸起部同轴设置，所述安装穿孔为圆孔，所述圆孔位于所述第一夹板和所述环形凸起部的中心位置。
8.根据权利要求7所述的用于电镀金刚石磨轮的电镀夹具，其特征在于，所述第二夹板为圆盘形状，所述穿设孔设置在所述第二夹板的中心位置。
9.根据权利要求1所述的用于电镀金刚石磨轮的电镀夹具，其特征在于，所述第一夹板和所述第二夹板的直径以及厚度相同。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的用于电镀金刚石磨轮的电镀夹具，其特征在于，所述第一夹板上还形成有从一侧面延伸至另一侧面的安装孔，所述电镀夹具还包括电镀导线，所述电镀导线安装定位在所述安装孔中，所述电镀导线金属导电端伸出所述第一夹板的内侧面。
...【技术特征摘要】
1.一种用于电镀金刚石磨轮的电镀夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于电镀金刚石磨轮的电镀夹具，其特征在于，所述电镀夹具还包括轴部件，所述第一夹板、所述第二夹板以及所述环形凸起部与所述轴部件连接。
3.根据权利要求2所述的用于电镀金刚石磨轮的电镀夹具，其特征在于，所述轴部件上设置有皮带槽。
4.根据权利要求2所述的用于电镀金刚石磨轮的电镀夹具，其特征在于，所述第一夹板以及所述环形凸起部上形成有安装穿孔，所述轴部件穿过所述安装穿孔，所述轴部件为螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接设置有第一限位螺母和第二限位螺母，所述第一夹板和所述第二夹板位于所述第一限位螺母和第二限位螺母之间，所述第一限位螺母顶设在所述第一夹板的外侧面，所述第二限位螺母顶设在所述顶紧螺母的外端。
5.根据权利要求1所述的用于电镀金刚石磨轮的电镀夹具，其特征在于，所述电镀夹具还包括加厚夹板，所述加厚夹板与所述第一夹板和所述第二夹板可拆卸连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王泽胜，孙龙杰，
申请(专利权)人：无锡雅特利精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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